|
1. Технические характеристики
2. Доборные элементы к сэндвич панелям
3. Хранение
4. Упаковка
5. Транспортировка
6. Разгрузка
7. Каталог цветов
Панели теплоизолирующие трехслойные высокоэффективные крупноразмерные строительные конструкции, представляющие собой металлические обшивки, между которыми находится теплоизолирующий слой, выполненный из минераловатных плит на основе базальтового волокна, плотностью не менее 100 кг/куб.м, и утеплителя пенополистирола плотностью не менее 25 кг/куб.м.
Для металлических обшивок панелей используется холоднокатаная оцинкованная тонколистовая сталь толщиной 0,5; 0,55; 0,7 мм с защитным полимерным покрытием.
Цветовая гамма покрытия соответствует цветовым картам RAL. Цвет наружной и внутренней обшивки панелей может быть одинаковым и различным по желанию Заказчика. При выборе необходимо учитывать влияние цвета на величину коэффициентов светопоглощения и отражения, от которых зависит температура наружной обшивки панелей и, как следствие, из возможная деформация. Чем темнее цвет наружной обшивки, тем выше температура ее нагрева и больше деформация и возникающие напряжения. Этот фактор должен учитываться при определении максимально возможной длины панели.
Панели предназначены для стеновых ограждение и покрытий зданий в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, возводимых и эксплуатируемых в II-V районах по снеговой и ветровой нагрузкам по СНиП 2.01.07-85.
Стеновые панели применяются в качестве вертикальных и наклонных ограждающих строительных конструкций при строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных зданий и сооружений, общественных и торговых зданий, холодильников, малоэтажных домов сельского и коттеджного типов. Конструкции могут быть как с вертикальным расположением стыка, так и с горизонтальным расположением стыка.
Трехслойные панели выпускаются согласно ТУ 5284-003-43933624-2004
- Рабочая ширина панелей - 1000 мм
- Длина панели - от 2 до 12 м
- Наполнитель - пенопласт марки ПСБ-С35 плотностью не менее 25 кг/куб.м
Технические характеристики
ПСБ-50
|
Толщина панели по утеплителю t, мм
|
Толщина профлиста, мм
|
Масса панели 1 м, кг
|
Разрушающая нагрузка для панели L=3000 мм, кг с, не менее
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, кв.м С/Вт
|
Предел огнестойкости по ГОСТ 30127
|
|
50
|
0,50
|
14,81
|
220
|
1,00
|
EI 30
|
|
|
0.55
|
15,77
|
240
|
|
|
|
|
0,70
|
18,37
|
275
|
|
|
Длина панелей - от 1500 до 12000 мм
ПСБ-80
|
Толщина панели по утеплителю t, мм
|
Толщина профлиста, мм
|
Масса панели 1 м, кг
|
Разрушающая нагрузка для панели L=3000 мм, кг с, не менее
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, кв.м С/Вт
|
Предел огнестойкости по ГОСТ 30127
|
|
80
|
0,50
|
18,28
|
360
|
1,60
|
EI 30
|
|
|
0,55
|
19,24
|
390
|
|
|
|
|
0,70
|
21,84
|
420
|
|
|
Длина панелей - от 1500 до 12000 мм
ПСБ-100
|
Толщина панели по утеплителю t, мм
|
Толщина профлиста, мм
|
Масса панели 1 м, кг
|
Разрушающая нагрузка для панели L=3000 мм, кг с, не менее
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, кв.м С/Вт
|
Предел огнестойкости по ГОСТ 30127
|
|
100
|
0,50
|
23,54
|
440
|
2,00
|
EI 30
|
|
|
0,55
|
24,42
|
480
|
|
|
|
|
0,70
|
27,06
|
600
|
|
|
Длина панелей - от 1500 до 12000 мм
ПСБ-120
|
Толщина панели по утеплителю t, мм
|
Толщина профлиста, мм
|
Масса панели 1 м, кг
|
Разрушающая нагрузка для панели L=3000 мм, кг с, не менее
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, кв.м С/Вт
|
Предел огнестойкости по ГОСТ 30127
|
|
120
|
0,50
|
22,80
|
510
|
2,45
|
EI 30
|
|
|
0,55
|
23,84
|
560
|
|
|
|
|
0,70
|
26,44
|
710
|
|
|
Длина панелей - от 1500 до 12000 мм
ПСБ-150
|
Толщина панели по утеплителю t, мм
|
Толщина профлиста, мм
|
Масса панели 1 м, кг
|
Разрушающая нагрузка для панели L=3000 мм, кг с, не менее
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, кв.м С/Вт
|
Предел огнестойкости по ГОСТ 30127
|
|
150
|
0,50
|
30,57
|
600
|
2,95
|
EI 30
|
|
|
0,55
|
31,45
|
660
|
|
|
|
|
0,70
|
34,09
|
840
|
|
|
Длина панелей - от 1500 до 12000 мм
ПСБ-200
|
Толщина панели по утеплителю t, мм
|
Толщина профлиста, мм
|
Масса панели 1 м, кг
|
Разрушающая нагрузка для панели L=3000 мм, кг с, не менее
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, кв.м С/Вт
|
Предел огнестойкости по ГОСТ 30127
|
|
200
|
0,50
|
37,58
|
710
|
3,90
|
EI 30
|
|
|
0,55
|
38,46
|
790
|
|
|
|
|
0,70
|
41,10
|
950
|
|
|
Длина панелей - от 1500 до 12000 мм

Доборные элементы к сэндвич панелям
1. Конек фигурный
2. Нащельник конька внутренний
3. Нащельник карниза внутренний
4. Нащельник внутреннего угла
5. Нащельник наружного угла
6. Нащельник карниза наружный
Конек фигурный
|
Марка профиля
|
Толщина заготовки, мм
|
Длина профиля, мм
|
Масса 1 м.п, кг
|
Материал
|
|
ПСП1
|
0,55
|
до 3000
|
2,202
|
Сталь ОЦ 08ПС ЛКПОЦ-1
|
Нащельник конька внутренний
|
Марка профиля
|
Толщина заготовки, мм
|
Длина профиля, мм
|
Масса 1 м.п, кг
|
Материал
|
|
ПСП2
|
0,55
|
до 3000
|
1,425
|
Сталь ОЦ 08ПС ЛКПОЦ-1
|

Нащельник карниза внутренний
|
Марка профиля
|
Толщина заготовки, мм
|
Длина профиля, мм
|
Масса 1 м.п, кг
|
Материал
|
|
ПСП3
|
0,55
|
до 3000
|
1,123
|
Сталь ОЦ 08ПС ЛКПОЦ-1
|

Нащельник внутреннего угла
|
Марка профиля
|
Толщина заготовки, мм
|
Длина профиля, мм
|
Масса 1 м.п, кг
|
Материал
|
|
ПСП4
|
0,55
|
до 3000
|
0,820
|
Сталь ОЦ 08ПС ЛКПОЦ-1
|

Нащельник наружного угла
|
Марка профиля
|
Толщина заготовки, мм
|
Длина профиля, мм
|
Масса 1 м.п, кг
|
Материал
|
|
ПСП5
|
0,55
|
до 3000
|
1,943
|
Сталь ОЦ 08ПС ЛКПОЦ-1
|

Нащельник карниза наружный
|
Марка профиля
|
Толщина заготовки, мм
|
Длина профиля, мм
|
Масса 1 м.п, кг
|
Материал
|
|
ПСП6
|
0,55
|
до 3000
|
1,079
|
Сталь ОЦ 08ПС ЛКПОЦ-1
|

Хранение
Пакеты с панелями следует хранить в заводской упаковке в складах закрытого типа или под навесом, защищающим от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и пыли, с соблюдением установленных мер противопожарной безопасности. Допускается кратковременное хранение под открытым небом при условии сохранности заводской упаковки и защиты пакетов от осадков водонепроницаемым материалом. Рекомендуется укрыть брезентом таким образом, чтобы была возможность достаточного проветривания пакетов (рис.1).

Упакованные пакеты с панелями следует складировать площадке на заранее подготовленную ровную поверхность. Специальных подкладок для складирования не требуется. Они входят в состав пакета панелей.
Допускается пакеты с панелями складировать не более 2-х ярусов. При этом подкладки необходимо ориентировать по одной вертикали относительно подкладок нижнего пакета (рис.2).
Панели в пакетах необходимо устанавливать с небольшим уклоном, позволяющим свободное стекание с них воды. Площадка, где хранятся панели, должна быть тоже с уклоном, обеспечивающим отвод дождевых и талых вод.

Все панели следует складировать в такой последовательности: по заказам, типам и очередности подачи на отгрузку или монтаж. Заводская маркировка пакета панелей должна быть доступна для прочтения. В случае необходимости маркировку следует дублировать на открытых для обзора поверхностях пакета.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ укладывать на пакеты с панелями или на распакованные панели тяжелые предметы во избежание повреждения поверхности панелей.
Рекомендуется не нарушать заводскую упаковку пакета, которая обеспечивает водонепроницаемость пакета. Если же упаковка нарушена, то необходимо пакет с панелями защитить от влаги полиэтиленовой пленкой.
При временном складировании упакованных пакетов с панелями на открытом воздухе (не под навесом) следует защитить верхнюю панель в пакете от воздействия прямых солнечных лучей. В противном случае устранение защитной пленки будет затруднено. Срок хранения панелей с не удаленной защитной пленкой не более трех месяцев.
ВНИМАНИЕ: защитную пленку необходимо удалять немедленно после монтажа панелей.
Упаковка
Для предотвращения повреждений в процессе погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и хранении, трехслойные панели сэндвич упаковываются на заводе, раздельно по типам и размерам, в транспортные пакеты на специальной упаковочной машине.
В качестве обвязочного материала используется полиэтиленовая и стрейч пленка. Упаковка производится по всей длине и торцам панелей, образуя прочный и герметичный транспортный пакет массой не более 3,0 т и высотой до 1,2 м.
В приведенной ниже таблице 1 указано рекомендуемое количество панелей в транспортировочном пакете при использовании стандартных монтажных приспособлений. При этом гарантируется сохранность панелей при погрузочно-разгрузочных работах и монтаже.
При увеличении длины панелей толщиной 50 и 80 мм свыше указанного в таблице 1 возможна их деформация и потеря устойчивости (при использовании стандартных монтажных приспособлений).
Допускается увеличение длины панелей толщиной 50 и 80 мм в соответствии с таблицей 2 при использовании специального грузоподъемного оборудования, исключающего деформацию панелей при погрузочно-разгрузочных работах и монтаже (на специальных поддонах, с вакуумными присосками и т.д.). При этом необходимо получить письменные заверения заказчика об его ответственности за применение панелей толщиной 50 и 80 мм с длиной свыше указанного в таблице 1.
Таблица 1. Рекомендуемое кол-во панелей в пакете, высота и масса пакета
|
Панель
|
Длина панелей L, м
|
|
|
до 4
|
4-6
|
6-8
|
8-10
|
10-12,5
|
|
|
Количество панелей в пакете (в шт.)/высота h (в мм) и масса пакета (в кг)
|
|
ПСБ-50
|
12/790
до 962
|
12/790
962-1450
|
|
|
|
|
ПКБ-50
|
12/994
до 1045
|
12/994
1045-1565
|
|
|
|
|
ПСБ-80
|
12/1150
до 1075
|
12/1150
1075-1610
|
12/1150
1610-2150
|
|
|
|
ПКБ-80
|
10/1160
до 1040
|
10/1160
1040-1560
|
10/1160
1560-2080
|
|
|
|
ПСБ-100
|
10/1190
до 1090
|
10/1190
1090-1635
|
10/1190
1635-2180
|
10/1190
2180-2720
|
8/990
2285-2720
|
|
ПКБ-100
|
8/1126
до 925
|
8/1126
925-1390
|
8/1126
1390-1850
|
8/1126
1850-2310
|
8/1126
2310-2890
|
|
ПСБ-120
|
8/1150
до 960
|
8/1150
960-1440
|
8/1150
960-1920
|
8/1150
1920-2400
|
8/1150
2400-3000
|
|
ПКБ-120
|
6/1012
до 760
|
6/1012
760-1140
|
6/1012
1140-1520
|
6/1012
1015-1900
|
6/1012
1900-2375
|
|
ПСБ-150
|
7/1240
до 960
|
7/1240
960-1140
|
7/1240
1140-1920
|
7/1240
1920-2400
|
7/1240
2400-3000
|
|
ПКБ-150
|
6/1192
до 845
|
6/1192
845-1270
|
6/1192
1270-1690
|
6/1192
1690-2110
|
6/1192
2110-2640
|
|
ПСБ-200
|
5/1190
до 830
|
5/1190
830-1245
|
5/1190
1245-1655
|
5/1190
1655-2070
|
5/1190
2070-2590
|
|
ПКБ-200
|
4/1058
до 670
|
4/1058
670-1035
|
4/1058
1035-1380
|
4/1058
1380-1725
|
4/1058
1725-2155
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2. Допускаемое количество панелей в пакете, высота и масса пакета панелей толщиной 50 и 80 мм.
|
Панель
|
Длина панелей L, м
|
|
|
до 4
|
4-6
|
6-8
|
8-10
|
10-12,5
|
|
|
Количество панелей в пакете (в шт.)/высота h (в мм) и масса пакета (в кг)
|
|
ПСБ-50
|
|
|
12/790
1450-1933
|
12/790
1933-2416
|
10/690
2013-2516
|
|
ПКБ-50
|
|
|
12/964
1565-2087
|
12/964
2087-2608
|
10/860
2174-2718
|
|
ПСБ-80
|
|
|
|
12/1120
2150-2690
|
10/990
2242-2800
|
|
ПКБ-80
|
|
|
|
10/1130
2080-2600
|
8/966
2080-2600
|
Примечания к таблицам 1 и 2:
В ячейках указано: через дробь в числителе количество панелей в пакете, в знаменателе максимальная высота пакета, а под чертой интервал максимальной массы для наибольшего количества панелей в зависимости от длины панелей.
Масса пакетов рассчитана для панелей с металлическими обшивками толщиной 0,7 мм и минераловатного утеплителя плотностью 140 кг/куб.м.
Высота панелей в транспортном пакете приведена с учетом пенополистирольных прокладок толщиной 125 мм, прокладок из ДВП толщиной 5 мм и досок толщиной 25 мм. Щиты и доски выступают за габариты пакета по ширине не более 40 мм на сторону (рис.1).

Транспортировка
Транспортировка автотранспортом
Панели транспортируются в заводской упаковке любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность изделий и упаковки, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Транспортные пакеты имеют габариты, удовлетворяющие условиям перевозки их как автомобильным, так и железнодорожным транспортом.
В случае перевозки сэндвич-панелей автомобильным транспортом пакеты крепятся к грузовику текстильными ремнями с шагом не более 2,5 метра.
От поперечного смещения в нижнем ряду между пакетами и с наружной стороны пакетов устанавливаются деревянные вставки из бруса 100х100 или 120х120 мм длиной не менее 500 мм.
Торцы пакетов панелей должны быть защищены от соприкосновения друг с другом торцевыми щитами. Допускается вместо щитов использовать листы ДВП.
Транспортные пакеты должны притягиваться к кузову автомобиля текстильными ремнями через защитные транспортировочные щиты шириной не менее 250 мм, толщиной более 25 мм, выступающие за габариты пакета не менее чем на 50 мм. Под каждый щит на верхние панели пакетов уложить упаковочный картон толщиной 1 мм в 3 слоя с размерами 1250х400

При затягивании текстильных ремней проверяется стык защитного транспортировочного щита с верхней панелью в пакете с целью предотвращения деформации металлической обшивки верхней панели.
Транспортные пакеты не должны соприкасаться с боковыми стойками автомобиля. Соприкосновение приводит к трению пакета панелей со стойкой и повреждению перевозимых панелей.
Во время транспортировки панелей периодически, через каждые 100 км следует проверять стабильность груза и плотность связки. В случае ослабления связки - их необходимо вновь затянуть.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ применение стального троса или проволоки для затягивания пакетов!
Транспортировка ж/д транспортом
Перевозка панелей железнодорожным транспортом возможна как в транспортных пакетах, так и в ящиках.
При транспортировке панелей железнодорожным транспортом без упаковки в ящики, пакеты с панелями загружаются непосредственно в полувагон и распираются со всех сторон щитами. Между панелями и щитами укладываются прокладки из пенополистирола (рис.1).

При транспортировке панелей железнодорожным транспортом в ящиках, пакеты с панелями предварительно упаковываются в специальные деревянные контейнеры решетчатого вида (рис.2)

Пакет панелей укладывается на основание из деревянных брусьев и обшивается брусьями и щитами, исключающими смещение панелей при транспортировании и хранении (рис.3).
Пакеты панелей вместе с брусьями должны быть скреплены 3-6 обвязками (в зависимости от длины панелей).
Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,0...1,2 мм и шириной до 30 мм по ГОСТ 3560-73 или другой нормативно-технической документации. Концы ленты при обвязке соединяют с помощью замков.
Не допускается использование обвязок для строповки груза при перегрузочных работах.

Ящики загружаются в полувагон, связываются между собой и крепятся к вагону стальными обвязками согласно Техническим условиям размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах, утвержденным МПС России 27 мая 2003 г. № ЦМ-943 (рис.4).

Разгрузка
Разгрузка, перегрузка или перенос пакетов с панелями осуществляется с помощью любых типов грузоподъемных средств соответствующей грузоподъемности. Перегружать панели и подавать их на монтаж следует механизированным способом, исключающим резкие удары, а также образование вмятин и деформации на поверхности металлических обшивок.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ручная выгрузка сбросом и перемещение элементов волоком.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование стального троса, цепей или проволоки для переноса пакетов. Для разгрузки, перегрузки или переноса пакетов с панелями применять только мягкие стропы.
При погрузочно-разгрузочных работах поднимать и переносить только по одному транспортному пакету. Ни в коем случае нельзя поднимать несколько упаковок, т. к. при этом точечные нагрузки от строп вызовут повреждения нижних панелей.
Для того чтобы не повредить панели в транспортном пакете при разгрузке или перемещении по строительной площадке, необходимо пользоваться специальными траверсами (в исключительных случаях, при длине панелей до 6 м, допускается разгрузка без применения траверс) с использованием ленточных или полотенчатых текстильных стропов.
В местах строповки на заводе-изготовителе установлены деревянные транспортировочные щиты при длине пакета свыше 4,4 м, при меньшей длине - доски.
Груз должен разгружаться на ровной поверхности, неровности могут вызвать повреждение транспортных пакетов. Разгрузка упакованных панелей должна производиться как можно ближе к месту окончательного монтажа.
При строповке транспортных пакетов необходимо пользоваться следующими рекомендуемыми схемами:

Сертификаты:
Сэндвич панели ПСБ и ПКБ группы компаний «Маяк» отвечают требованиям нормативных строительных, пожарных и гигиенических стандартов и проходят необходимую сертификацию в соответствии с действующими нормами.
Имеются следующие сертификаты:
Сертификат соответствия №РОСС.RU.СЛ41.Н00141 от 07.06.2006 г.
Сертификат соответствия №РОСС.RU.СЛ41.Н00059 от 07.06.2006 г.
Сертификаты пожарной безопасности:
№ ССПБ.RU.ОП019.В00850 от 13.08.2004 г.
№ ССПБ.RU.ОП019.Н00266 от 26.11.2004 г.
Санитарно-эпидемиологические заключения
№ 77.10.528.П.001243.05.04 от 13.05.2004 г.
№ 77.ОМ.05.528.П.003453.12.05 от 21.12.2005 г.
Отчеты и заключения об испытаниях на пожарную опасность испытательного центра пожарной безопасности Пожполитест АНО по сертификации Электросерт:
Протокол № 273-К сертификационных испытаний
Протокол № 390-К сертификационных испытаний
Сертификатами подтверждается не только достижение требуемых параметров продукции, а также обеспечение их продолжительного соблюдения в процессе производства. Все это, вместе с системой тщательного контроля качества продукции, осуществляемого в ходе технологического процесса производства, гарантирует высокое качество панелей.
Каталог цветов:
(См. гиперссылку)
|