|
1. Вулканизированная армированная или неармированная эластомерная резина ТЭПК (тройной этилен пропиленовый каучук с диеновым сополимером).
2. Мембрана имеет разновидности Шуэ-Сил (черная) и Брайт-Плай (черно-белая). Мембрана Брайт-Плай имеет белую лицевую поверхность.
а) Изделия Шуэ-Сил должны применяться с кровельными системами, использующими мембрану ТЭПК марки Шуэ-Сил.
б) Изделия Брайт-Плай должны применяться с кровельными системами, использующими мембрану ТЭПК марки Брайт-Плай.
3. Очищенная мембрана ТЭПК (тальк удаляется в процессе производства) имеет максимальную ширину полотен 3 м. Процедуры монтажа указаны в разделе Применение.
4. Мембраны имеют следующие размеры:
а) Неармированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (черная) толщиной 0.045 (1.1 мм): максимальная ширина 50 футов (15.24 м), максимальная длина 200 футов (60.98 м), соответствует стандартам ASTM D4637, и ANSI (Американского Национального Института Стандартов)/RMAIPR-1.
б) Неармированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (черная) толщиной 0.060 дюйма (1.5 мм): максимальная ширина 40 футов (12.20 м), максимальная длина 100 футов (30.49 м), соответствует стандартам ASTM D4637, ANSI/RMAIPR-1.
в) Армированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (черная) толщиной 0.045 дюйма (1.1 мм) и 0.060 дюйма (1.5 мм)- ширина 4-1/2 футов (1.37 м), 7 футов (2.1 м), 10 футов (3.05 м), длиной 100 футов (30.49 м); также выпускается мембрана толщиной 0.045 дюймов (1.1 мм)с шириной 7 футов (2.1 м)и 10 футов (3.05 м)с длиной 200 футов (60.98 м), соответствует стандартам ASTM D4637, ANSI/RMA EPR-2.
г) Армированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил ЭКСТРА (черная)толщиной приблизительно 0.066 дюйма (1.7 мм)- ширина 10 футов (3.05 м), длина 100 футов (30.49 м); обеспечивает повышенное сопротивление проколам, разрыву и ветровой нагрузке. Усилена полиэстровой тканью, отвечающей стандартам ASTM D4637, ANSI/RMA IPR-2.
д) Армированная мембрана ТЭПК Брайт-Плай (черно-белая), толщина 0.045 дюйма (1.1 мм)и 0.060 дюйма (1.5 мм)- ширина 4-1/2 футов (1.37 м), 7 футов (2.1 м), 10 футов (3.05 м)или 11 футов (3.37 м), длиной максимум 100 футов (30.49 м), соответствует нормам ASTM D4637, ANSI/RMA RP-6.
е) Неармированная мембрана ТЭПК Брайт-Плай (черно-белая)толщиной 0.060 дюйма (1.5 мм)- шириной максимум 10 футов (3.05 м), длиной максимум 100 футов (30.49 м), соответствует нормам ASTM D4637, ANSI/RMA RP-S.
Неармированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (Черная)
толщиной 1,14 мм и 1,52 мм Стандартная и Огнестойкая (FR)
Черная неармированная мембрана ТЭПК толщиной 1,14 мм используется в:
- свободно уложенной балластной кровельной системе Шуэ-Сил, система В;
- свободно уложенной инверсионной кровельной системе Шуэ-Сил, система С.
Черная неармированная мембрана ТЭПК толщиной 1,52 ммиспользуется в полностью приклеиваемой кровельной системе Шуэ-Сил. Эта мембрана может использоваться в кровельных системах Шуэ-Сил, система В и С. Огнезащитная (FR) и Супер Огнезащитная (FR-Plus)мембрана ТЭПК толщиной 1,52 мм отвечает особым требованиям Лаборатории (UL) и (FM). Информацию по конкретным утвержденным деталям смотреть в изданном отдельно Руководстве по утвержденным требованиям фирмы Карлайл.
|
Свойства
|
Метод испытания
|
Допустимая величина
|
Опытные
|
|
|
|
|
Стандарт 1,14 мм
|
FR 1,52 мм
|
FR-PLus 1,52 мм
|
|
Допуск по номинальной толщине, %
|
ASTMD412
|
±10
|
±10
|
±10
|
±10
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила/кв. дюйм (МПа)
|
ASTMD412
|
1305
(9)
|
1630
(11.2)
|
1630
(11.2)
|
1830
(12.6)
|
|
Критическое удлинение, мин., %
|
ASTMD412
|
350
|
520
|
520
|
580
|
|
Сопротивление надрыву, мин., фунт-сила/дюйм (кН/м)
|
ASTMD624
|
175 (30.6)
|
230 (40.3)
|
230 (40.3)
|
230 (40.3)
|
|
Прочность заводского шва, мин.
|
ASTMD816 (измен.)
|
Разрыв мембраны
|
Разрыв мембраны
|
Разрыв мембраны
|
Разрыв мембраны
|
|
Сопротивление тепловому воздействию*. Данные после 4 недель при 240 °F (116 °С)
|
ASTMD573
|
|
|
|
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила/кв. дюйм (МПа)
|
ASTMD412
|
1205 (8.3)
|
1500 (10.3)
|
1500 (10.3)
|
1860 (12.8)
|
|
Критическое удлинение мин., %
|
ASTMD412
|
225
|
310
|
310
|
250
|
|
Сопротивление надрыву, мин., фунт-сила/дюйм (кН/м)
|
ASTMD624
|
150 (26.3)
|
215 (47.6)
|
215 (47.6)
|
240 (42.0)
|
|
Изменение линейных размеров, максим., %
|
ASTMD1204
|
±1.0
|
-0.4
|
-0.4
|
-0.6
|
|
Сопротивление воздействию озона.
|
|
|
|
|
|
|
Состояние после воздействия 100 частиц озона на млрд. в течение 168 часов при 104 °F (40 °С) и натяжении образца на 50%
|
ASTMD
1149
|
Никаких трещин
|
Никаких трещин
|
Никаких трещин
|
Никаких трещин
|
|
Темпер. хрупкости, °F (°С)*
|
ASTM 0 746
|
-75 (-59)
|
-85 (-65)
|
-85 (-65)
|
-85 (-65)
|
|
Сопротивление водопоглощению.*
|
ASTMD471
|
|
|
|
|
|
После погружения на 7 дней при 158 °F (70 °С) Изменение массы, макс., %
|
|
+4.0
|
+2.0
|
+2.0
|
+2.0
|
|
Паропроницаемость, макс., г/м /24 часа
|
ASTME96
(м-д В или BW)
|
0.1
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения*
Ксеноновая дуга; 4000-часовое воздействие (пр.1), при 176 °F (80 °C)
|
ASTMG26
|
Трещин нет
|
Трещин нет
|
Трещин нет
|
Трещин нет
|
|
Состав полотна*:
|
ASTMD 297
|
|
|
|
|
|
- Вес. % ТЭПК в полимере, мин., %
|
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
- Вес. % полимера в ТЭПК, мин., %
|
|
30
|
30
|
30
|
30
|
|
________________
* Не является тестом на контроль качества из-за требуемого на испытания дополнительного времени или более сложного теста. Однако все тесты проводятся на основе статистических данных для обеспечения долгосрочной работы материала.
|
Армированная мембрана ТЭПК марки Шуэ-Сил (черная) толщиной 1,14 мм и 1,52 мм
Стандартная и Огнестойкая (FR)
Мембрана используется в:
1. Приклеиваемой кровельной системе Шуэ-Сил
2. Механически закрепляемой кровельной системе Шуэ-Сил
3. Кровельной системе с ремонтируемой металлической кровлей
4. Кровельных системах Шуэ-Сил, системы В (балластная) и С (инверсионная)
|
Характеристика
|
Метод испытания
|
Технические условия
|
Типовые
|
|
Допуск по номинальной толщине, %
|
ASTMD751
|
±10
|
±10
|
|
Толщина защитного слоя над армирующей сеткой, миним. дюймы (мм)
|
визуальный
метод
|
0.015 (0.381)
|
0.045-0.016 (0.406)
0.06-0.02 (0.508)
|
|
Прочность на разрыв, минимальная, фунт-сила (Н)
|
ASTMD751
Метод захвата
|
90 (400)
|
180 (800)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD751
Метод захвата
|
250**
|
500**
|
|
Сопротивление разрыву, минимальная, фунт-сила (Н)
|
ASTMD751 Раздирание шипом В
|
10 (45)
|
30 (132)
|
|
Температура хрупкости, °F (С)
|
ASTMD2137
|
-49 (-45)
|
-75 (-59)
|
|
Сопротивление тепловому старению*
Характеристики через 4 недели при 240 °F (116 °C)
|
ASTM D 573
|
|
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила (Н)
|
ASTMD751
|
80 (355)
|
175 (780)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD751
|
200**
|
250**
|
|
Изменение линейного размера, макс., %
|
ASTMD1204
|
±1.0
|
-0.7
|
|
Сопротивление воздействию озона*
|
|
|
|
|
Состояние после воздействия 100 частиц на миллион озона в воздухе в течение 168 часов при 104 °F (40 °C), образец обмотан вокруг сердечника диаметром 3 дюйма
|
ASTMD1149
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Сопротивление водопоглощению *
|
ASTMD471
|
|
|
|
Изменение массы, макс., после погружения на 7 дней при 158 °F (70 °С), %
|
|
+4.0 **
|
+2.0 **
|
|
Прочность заводского шва, мин.
|
ASTMD816 (измененный)
|
Разрыв по мембране
|
Разрыв по мембране
|
|
Сопротивление наружной (ультрафиолетовой) эрозии *
|
ASTMG26
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Ксеноновая дуга, воздействие в течение 4000 часов, температура черной панели 176 °F (80 °C)
|
|
Без волосяных трещин
|
Без волосяных трещин
|
|
________________
* Не является тестом на контроль качества из-за требуемого на испытания длительного времени или сложности теста. Однако все испытания проводятся на статистической основе для обеспечения долговременной работы листового материала в целом.
** Образцы подготавливаются из компонентного резинового покрытия, вулканизированным способом, сходным с армированным изделием.
|
Армированная мембрана ТЭПК марки Шуэ-Сил (черная) ЭКСТРА
Мембрана используется в:
1. Приклеиваемой кровельной системе Шуэ-Сил
2. Механически закрепляемой кровельной системе Шуэ-Сил
3. Кровельной системе с ремонтируемой металлической кровлей
4. Свободно уложенной балластной кровельной системе Шуэ-Сил, система В
|
Характеристика
|
Метод испытания
|
Технические условия
|
Типовые
|
|
Допуск по номинальной толщине, %
|
ASTMD751
|
±10
|
±10
|
|
Толщина защитного слоя над армирующей сеткой, миним. дюймы (мм)
|
визуальный метод
|
0.015 (0.381)
|
0.020 (0.508)
|
|
Цвет
|
|
Серый/ Черный
|
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила (Н)
|
ASTMD751
Метод захвата
|
170 (756)
|
230 (1023)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD751
|
250**
|
500**
|
|
Сопротивление разрыву, минимальная, фунт-сила (Н)
|
ASTMD751 Раздирание шипом В
|
40 (178)
|
60 (267)
|
|
Температура хрупкости, °F (С)
|
ASTMD2137
|
-49 (-45)
|
-75 (-59)
|
|
Сопротивление тепловому старению*
Характеристики через 4 недели при 240 °F (116 °C)
|
ASTMD573
|
|
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сил (Н)
|
ASTMD751
|
150 (667)
|
220 (979)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD751
|
200**
|
250**
|
|
Изменение линейного размера, макс., %
|
ASTMD 1204
|
±1.0
|
-0.7
|
|
Сопротивление воздействию озона*
|
|
|
|
|
Состояние после воздействия 100 частиц на миллион озона в воздухе в течение 168 часов при 104 °F (40 °C), образец обмотан вокруг сердечника диаметром 3 дюйма
|
ASTMD 1149
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Сопротивление водопоглощению *
|
ASTMD471
|
|
|
|
Изменение массы, макс., после погружения на 7 дней при 158 °F (70 °C), %
|
|
+4.0 **
|
+2.0 **
|
|
Гидростатическое сопротивление, мин., МПа
|
ASTMD751
|
380 (2.6)
|
440 (3.0)
|
|
Сопротивление статическому прокалыванию, Н
|
FTM2031
|
----
|
200 (890)
|
|
Сопротивление динамическому прокалыванию, J
|
ASTMD 5635
|
|
20 (27)
|
|
Сопротивление наружной (ультрафиолетовой) эрозии*
|
Условия ASTMD4637
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Ксеноновая дуга, воздействие в течение 4000 часов, температура черной панели 176 °F (80 °C)
|
|
Без волосяных трещин
|
Без волосяных трещин
|
|
________________
* Не является тестом на контроль качества из-за требуемого на испытания длительного времени или сложности теста. Однако все испытания проводятся на статистической основе для обеспечения долговременной работы листового материала в целом.
** Образцы подготавливаются из компонентного резинового покрытия, вулканизированным способом, сходным с армированным изделием.
|
Армированная мембрана ТЭПК марки Брайт-Плай (черно-белая) толщиной 1,14 мм и 1,52 мм
Мембрана используется в:
1. Полностью приклеиваемой кровельной системе Брайт-Плай
2. Механически закрепляемой кровельной системе Брайт-Плай
3. Кровельнои системе Брайт-Плай с ремонтируемой металлической кровлей
|
Характеристика
|
Метод испытания
|
Технические условия
|
Типовые
|
|
Допуск по номинальной толщине, %
|
ASTMD751
|
±10
|
±10
|
|
Толщина защитного слоя над армирующей сеткой, минимальная, дюймы (мм)
|
Оптический
метод
|
.015 (0.381)
|
.045-.016 (0.406)
060 -.020
(0.508)
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила (Н)
|
ASTMD751 Метод захвата
|
90 (400)
|
210 (935)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD751
Метод захвата
|
250**
|
500**
|
|
Сопротивление разрыву, минимальное, фунт-сила (Н)
|
ASTMD751 Раздирание шипом В
|
10 (45)
|
50 (220)
|
|
Температура хрупкости, °F (C)
|
ASTMD2137
|
-49 (-45)
|
-75 (-59)
|
|
Сопротивление тепловому старению*
|
ASTMD573
|
|
|
|
Характеристики через 1 неделю при 240 °F (116 °C)
|
|
|
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила (Н)
|
ASTMD751
|
80 (355)
|
200 (980)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD751
|
200**
|
250**
|
|
Изменение линейного размера, макс., %
|
ASTMD1204
|
±2.0
|
-0.5
|
|
Сопротивление воздействию озона*
|
ASTMD1149
|
|
|
|
Состояние после воздействия 100 частиц на миллион озона в воздухе в течение 168 часов при 104 °F (40 °C), образец обмотан вокруг сердечника диаметром 3 дюйма
|
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Сопротивление водопоглощению*
|
ASTMD471
|
|
|
|
Изменение массы, максимальное, после погружения на 7 дней при 158 °F (70 °C), %
|
|
4.0**
|
3.6**
|
|
Сопротивление наружной (ультрафиолетовой) эрозии*
|
ASTMG26
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Ксеноновая дуга, воздействие в течение 4000 часов, температура черной панели 176 °F (80 °C)
|
|
Без волосяных трещин
|
Без волосяных трещин
|
|
________________
* Не является тестом на контроль качества из-за требуемого на испытания длительного времени или сложности теста. Однако все испытания проводятся на статической основе для обеспечения долговременной работы листового материала в целом.
** Образцы подготавливаются из компонентного резинового покрытия, вулканизированным способом, сходным с армированным изделием.
|
Неармированная мембрана ТЭПК марки Брайт-Плай (черно-белая) толщиной 1,52 мм
Мембрана используется в полностью приклеиваемой кровельной системе Брайт-Плай.
|
Характеристика
|
Метод испытания
|
Технические условия
|
Типовые
|
|
Допуск по номинальной толщине, %
|
ASTMD412
|
±10
|
±10
|
|
Прочность на разрыв, мин., фунт-сила/кв.дюйм (МПа)
|
ASTMD412
|
1305 (9)
|
1685 (11.6)
|
|
Удлинение, критическое, мин, %
|
ASTMD412
|
350
|
550
|
|
Сопротивление разрыву, мин., фунт-сила/дюйм (кН/м)
|
ASTMD624 (пуансон С)
|
150 (26.3)
|
200 (350)
|
|
Прочность заводского шва, мин.
|
ASTMD816 (измененный)
|
Разрыв по мембране
|
Разрыв по мембране
|
|
Сопротивление тепловому старению
|
ASTMD573
|
|
|
|
Характеристики через 1 неделю при 240 °F (116 °C)
|
|
|
|
|
Сопротивление разрыву, мин., фунт-сила/кв. дюйм (МПа)
|
ASTMD412
|
1200 (8.3)
|
1550 (10.7)
|
|
Удлинение, критическое, мин., %
|
ASTMD412
|
200
|
250
|
|
Сопротивление надрыву, мин., фунт-сила/дюйм (кН/м)
|
ASTMD624
|
125 (21.9)
|
185 (32.4)
|
|
Изменение линейного размера, макс., %
|
ASTMD 1204
|
±2.0
|
-0.5
|
|
Сопротивление воздействию озона*
|
ASTMD1149
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Состояние после воздействия 100 частиц на миллион озона в воздухе в течение 168 часов при 104 °F (40 °C), образец при 50% относительной деформации
|
|
|
|
|
Температура хрупкости, макс., F (С)*
|
ASTMD746
|
-75 (-59)
|
-75 (-59)
|
|
Сопротивление водопоглощению*
|
ASTMD471
|
|
|
|
После погружения на 7 дней при 158° F (70 °C)
|
|
|
|
|
Изменение массы, макс., %
|
|
4.0
|
3.6
|
|
Проницаемость для водяных паров,* макс., г/м /24 часа
|
ASTME96
(Проц. В или BW)
|
0.1
|
0.05
|
|
Сопротивление наружной (ультрафиолетовой) эрозии*
|
Условия ASTMD4637
|
Без трещин
|
Без трещин
|
|
Ксеноновая дуга, 4000-часовое воздействие (1), температура черной панели 176 °F (80 °C)
|
|
Без волосяных трещин
|
Без волосяных трещин
|
|
________________
* Не является тестом на контроль качества из-за требуемого на испытания длительного времени или сложности теста. Однако все тесты проводятся на статистической основе для обеспечения долговременной работы листового материала в целом.
|
|
Кровельные системы