Выбор вяжущих для приготовления растворов для каменных кладок, монтажа крупноблочных и крупнопанельных стен и других конструкций при твердении раствора в условиях положительных температур следует производить с учетом условий эксплуатации в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл.5.

Таблица 5

 Выбор вяжущих для растворов, твердеющих при положительной температуре

 Примечание.При температуре воздуха ниже 10°С в растворы на известково-шлаковых вяжущих рекомендуется добавлять портландцемент в количестве 15-25% объема вяжущего с одновременным увеличением дозировки песка на 15-25%. Для обеспечения требуемых водоудерживающей способности и расслаиваемости, а также экономии вяжущего в состав раствора следует вводить минеральные (известь, глина) и химические добавки. Минеральные добавки применяют, как правило, в виде теста, которое дозируется в замес по объему. Дозировка известкового теста производится из расчета его плотности 1400 кг/м. При другой фактической плотности дозировку теста корректируют, умножая плотность на коэффициенты, приведенные в табл.6.

Таблица 6

 Плотность известкового теста и коэффициенты приведения к известковому тесту плотностью 1,4 кг/л

 Глину применяют либо в виде глиняного теста с глубиной погружения в него стандартного конуса 13-14 см или в виде глиняного порошка грубого помола. В последнем случае его дозировка производится при тощей глине в таком же количестве, как и теста; при глине средней жирности и жирной глине дозировка по сравнению с тестом уменьшается на 15 и 25% соответственно. Характеристика глины по жирности и плотность глиняного теста приведены в табл.7.

Таблица 7

 Плотность глиняного теста из глины разной жирности

 Состав раствора требуемой марки с применением различных вяжущих, а также минеральных пластифицирующих добавок (извести и глины) определяют в следующем порядке с обязательной корректировкой его на соответствие всем нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013-98.

 Средние значения прочности на сжатие растворов цементных и на смешанных вяжущих в различные сроки в % к их прочности в 28-суточном возрасте при температуре (20±) °С приведены в табл.8.

Таблица 8

Средние значения прочности при сжатии растворов в возрасте от 3 до 90 сут

 Темп нарастания прочности при сжатии зависит от температуры (табл.9).

Таблица 9

 Нарастание прочности растворов при различных температурах окружающей среды

 При применении шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента и цемента для строительных растворов необходимо учитывать замедление нарастания прочности растворов при температуре ниже 15°С. В этих случаях величины относительной прочности растворов, приведенные в табл.9, следует умножать на коэффициенты:

 0,3 - при температуре 0°С;

 0,7 - при температуре 5°С;

 0,9 - при температуре 10°С;

 1,0 - при температуре 15°С и выше.

 Для конструкций, возводимых в зимних условиях из панелей, крупных блоков и обычной кладки способом замораживания, должны применяться цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные растворы с органическими пластификаторами-микропенообразователями. В качестве вяжущего в них следует применять портландцемент. При определенных условиях допускается применение также шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента. Прочность этих растворов сразу после оттаивании следует принимать равной 2 кгс/см для растворов марки 25 и выше на портландцементе при толщине стен и столбов более 38 см и 0 кгс/ см для растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе независимо от толщины стен и столбов, а также растворов на портландцементе при толщине стен и столбов менее 38 см.

 При возведении каменных, крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях без обогрева рекомендуется применять растворы марки 50 и выше на портландцементе марки не ниже 300 с противоморозными химическими добавками. В качестве таких добавок рекомендуется применять поташ, нитрит натрия и комплексную добавку, состоящую из нитрата кальция и мочевины.

 Рекомендуемые дозировки этих добавок в зависимости от среднесуточной температуры воздуха приведены в табл.10.

Таблица 10

 Дозировки противоморозных добавок

 Если по условиям производства работ не требуется интенсивное твердение растворов с химическими добавками, допускается их использование при температуре наружного воздуха в среднем на 5°С ниже указанной в табл.10.

 Применение растворов с добавками, указанными в табл.10, запрещается при строительстве зданий и сооружений, эксплуатируемых при влажности воздуха помещений более 60% (бани, прачечные, цехи с влажными процессами и т.п.), или температуре выше 40°С (дымовые трубы, вентиляционные каналы и т.п.), а также в агрессивных средах, вызывающих разрушение растворов.

 Не допускается применение растворов с этими добавками при возведении конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды или под водой без специальной защитной гидроизоляции. Применение поташа не допускается, если в заполнителях содержится реакционноспособный кремнезем (опал, халцедон и др.), а также в растворах, предназначенных для возведения из силикатных материалов элементов конструкций, подверженных увлажнению (карнизы, цоколи и т.п.). Этот запрет распространяется на растворы для облицовки стен из силикатного кирпича и блоков марки 75 и ниже. В растворах с поташом не рекомендуется применять в качестве пластификатора известковое тесто; их следует приготавливать с глиняным тестом в объеме не более 40% объема цемента. Остальные добавки (НН и НКМ) совместимы как с известковым, так и с глиняным тестом. Во всяком случае дозировка поташа в растворах, применяемых при возведении конструкций из силикатного кирпича и блоков, не должна превышать 10% массы цемента.

 При возведении подземной неармированной кладки допускается с целью понижения температуры замерзания раствора применение хлоридов кальция, натрия и аммония или смеси хлоридов кальция и натрия в соотношении 1:1 в количестве 4-7% массы цемента. Применение этих добавок для кладки стен жилых и общественных зданий не допускается, так как они образуют высолы. Для понижения температуры замерзания растворных смесей допускается применение других химических добавок - электролитов в соответствии с их назначением, регламентированным нормативными документами.

 Для ориентировочной оценки прочности растворов марки 50 и выше, приготовленных на портландцементе марки 300 и выше и твердеющих при отрицательной температуре, можно руководствоваться данными, приведенными в табл.11.

Таблица 11

 Набор прочности растворов, твердеющих при отрицательной температуре

 Примечание.При применении шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента данные таблицы следует умножать на 0,8.

 При применении в зимних условиях растворов с химическими добавками должны соблюдаться правила охраны труда и техники безопасности. К важнейшим из них относятся следующие:

 к работе с добавками допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж;

 лица, имеющие повреждения кожных покровов, к приготовлению рабочих растворов не допускаются;

 рабочие, занятые на приготовлении рабочих растворов, должны быть обеспечены спецодеждой - комбинезонами, резиновыми сапогами и перчатками, утепленными с внутренней стороны;

 цистерны и емкости с водными растворами добавок должны храниться в местах, не доступных для посторонних лиц;

 кристаллические (безводные) добавки должны храниться в запираемых сухих помещениях в таре завода-изготовителя; вход в эти помещения посторонним лицам должен быть запрещен;

 хранение нитрита натрия не допускается в одном помещении с оксидами и растворами, имеющими кислую среду, при взаимодействии которых могут образоваться ядовитые газы;

 в помещениях, где хранится кристаллический нитрит натрия, запрещается вести работы с открытым пламенем, а также курить;

 помещения, где готовят водные растворы нитрита натрия, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией;

 на всех емкостях с водными растворами нитрита натрия должна быть предупредительная надпись о ядовитых свойствах этой добавки;

 запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся кристаллические добавки или приготавливаются их водные растворы.