|
1. В настоящем разделе рассматриваются легкие бетоны, приготовляемые на цементном вяжущем и пористом крупном заполнителе, пористом или плотном мелком заполнителе.
2. Качество бетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 25820-2000 и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов.
3. За показатель прочности бетона на сжатие принимается класс бетона по прочности на сжатие.
Для легких бетонов устанавливаются следующие классы:
- В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12; В15; В17,5; В20; В22,5; В25; В30; В40 - для конструкционных бетонов;
- В0,35; В0,75; В1 - для теплоизоляционных бетонов.
4. По средней плотности устанавливаются следующие марки легкого бетона: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400,D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.
Марки по средней плотности легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии.
5. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования устанавливают следующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водонепроницаемости:
- по морозостойкости - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;
- по водонепроницаемости - W2, W4, W6, W8, W10, W12.
6. Подбор состава легкого бетона, назначение и выдача его в производство, а также обоснование производственно-технических норм расхода материалов производятся по ГОСТ 27006-86.
7. Пористые гравий и щебень должны применяться в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении смеси, с размером зерен от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм и св. 20 и до 40 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление фракций от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 200 мм, а для теплоизоляционных засыпок - от 5 до 40 мм.
Использование заполнителя фракции 20-40 мм для конструкционных бетонов на гравиеподобных заполнителях не допускается.
При дозировании фракций 5-10 и 10-20 мм содержание фракции 5-10 мм в смеси должно быть от 25 до 50% по объему, при дозировании фракций 5-10, 10-20 и 20-40 мм содержание фракции 20-40 в смеси должно быть от 10 до 30% по объему. В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50% по массе.
Зерновой состав крупного заполнителя каждой фракции должен соответствовать указанному в таблице 1.
Таблица 1
|
Диаметр отверстия
Контрольного сита
|
d
|
D
|
2D
|
|
Полный остаток на сите, % по массе
|
от 85 до 100
|
До 10
|
Не допускается
|
Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя должен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями, 1/3 толщины изделия или конструкции.
8. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов должна быть не более 400, для конструкционных бетонов - не менее 300 и не более 1200, в том числе для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - не более 600, а для щебня из шлаковой пемзы, пористых горных пород и отходов промышленности - не более 900.
9. В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бетонов должны использоваться:
- для теплоизоляционных бетонов - пористые пески;
- для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - пористые пески, золы ТЭС, золошлаковые смеси;
- для конструкционных бетонов - пористые или плотные пески.
Как исключение допускается применение плотного песка для конструкционно-теплоизоляционных бетонов в случаях, установленных в ГОСТ или ТУ на конкретные виды изделий и конструкций при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
|
Вид легкого бетона по назначению
|
Марка по засыпной плотности
|
|
|
минимальная
|
максимальная
|
|
Теплоизоляционный
Конструкционный
Конструкционно-
теплоизоляционный
|
Не нормируется
250
250
|
300
1100
1000
|
10. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяется на три группы:
1 - для конструкционно-теплоизоляционного бетона;
2 - для конструкционного бетона;
3 - для теплоизоляционного бетона.
Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в таблице 3.
Таблица 3
|
Размер отверстия
Контрольного сита, мм
|
Полный остаток на контрольном сите, % по объему для групп песка
|
|
|
1
|
2
|
3
|
|
5
1,25
0,375
0,16
Проход песка через сито 0,16
|
0-10
20-60
45-80
70-90
10-30
|
0-10
30-50
65-90
90-100
0-10
|
Не нормируется
То же
”
”
”
|
11. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм, с содержанием щебня фракции 5-10 мм - не более 50% по объему.
12. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяются на марки, приведенные в таблице 4.
Таблица 4
|
Марка по насыпной плотности
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1100
|
|
Насыпная плотность, кг/м3
|
до 250
|
св. 250 до 300
|
св. 300 до 350
|
св. 350 до 400
|
св. 400 до 450
|
св. 450 до 500
|
св. 500 до 600
|
св. 600 до 700
|
св. 700 до 800
|
св. 800 до 900
|
св. 900 до 1000
|
св. 1000 до 1100
|
Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых заполнителей должны соответствовать приведенным в таблице 5.
Таблица 5
|
Наименование
|
Марка по насыпной плотности
|
|
материала
|
минимальная
|
максимальная
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Гравий и щебень керамзитовые
Гравий шунгизитовый
Гравий аглопоритовый
Щебень аглопоритовый
|
250
400
500
400
|
600
700
900
900
|
|
|
|
|
|
Щебень шлакопемзовый
Песок керамзитовый и шунгизитовый
Песок аглопоритовый
Песок шлакопемзовый
|
400
500
600
700
|
800
1000
1100
1000
|
Допускается для изготовления конструкционных легких бетонов класса В20 и выше применение керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.
13. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяются на марки по прочности, приведенные в таблице 6.
Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям таблицы 7.
14. Гравий и щебень должны быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна превышать 8%.
15. Структура аглопоритового гравия и щебня, шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного распада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, % , не более:
- 5 - для шлакопемзового щебня;
- 8 - для аглопоритовых гравия и щебня.
16. Потеря массы при кипячении должна быть, % , не более:
- 5 - для керамзитового гравия и щебня;
- 4 - для шунгизитового гравия.
17. Потеря массы при прокаливании должна быть, % , не более:
- 3 - для аглопоритовых гравия и щебня;
- 5 - для аглопоритового песка.
18. Содержание слабообожженных зерен должно быть, % по массе, не более:
- 5 - для аглопоритовых гравия и щебня;
- 3 - для керамзитового песка, полученного в печах кипящего слоя.
19. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия гравия, щебня и песка техническим требованиям, применяя порядок отбора проб и методы испытаний в соответствии с ГОСТ 9758-86.
Таблица 6
|
Марка по
|
Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа
|
|
прочности
|
керамзитового и шунгизитового гравия
|
керамзитового щебня
|
аглопоритового
|
шлакопемзового щебня
|
|
|
|
|
гравия
|
щебня
|
|
|
П15
П25
П35
П50
П75
П100
П125
П150
П200
П250
П300
П350
П400
|
До 0,5
Св. 0,5 до 0,7
“ 0,7 “ 1,0
“ 1,0 “ 1,5
“ 1,5 “ 2,0
“ 2,0 “ 2,5
“ 2,5 “ 3,3
“ 3,3 “ 4,5
“ 4,5 “ 5,5
“ 5,5 “ 6,5
“ 6,5 “ 8,0
“ 8,0 “ 10,0
“ 10,0
|
-
-
Св. 0,5 до 0,6
“ 0,6 “ 0,8
“ 0,8 “ 1,2
“ 1,2 “ 1,6
“ 1,6 “ 2,0
“ 2,0 “ 3,0
“ 3,0 “ 4,0
“ 4,0 “ 5,0
“ 5,0 “ 6,0
“ 6,0 “ 7,0
“ 7,0 “ 8,0
|
-
-
-
Св. 0,7 до 1,0
“ 1,0 “ 1,2
“ 1,2 “ 1,5
“ 1,5 “ 1,7
“ 1,7 “ 2,0
“ 2,0 “ 2,5
“ 2,5 “ 3,0
“ 3,0 “ 3,5
“ 3,5
-
|
До 0,3
Св. 0,3 до 0,4
“ 0,4 “ 0,5
“ 0,5 “ 0,6
“ 0,6 “ 0,7
“ 0,7 “ 0,8
“ 0,8 “ 0,9
“ 0,9 “ !,0
“ 1,0 “ 1,2
“ 1,2 “ 1,4
“ 1,4 “ 1,6
“ 1,6
-
|
До 0,2
Св. 0,2 до 0,3
“ 0,3 “ 0,4
“ 0,4 “ 0,5
“ 0,5 “ 0,6
“ 0,6 “ 0,8
“ 0,8 “ 1,1
“ 1,1 “ 1,4
“ 1,4 “ 1,8
“ 1,8 “ 2,2
“ 2,2 “ 2,7
“ 2,7
-
|
Таблица 7
|
Класс бетона по
прочности на сжатие
|
Ближайшая марка бетона
по прочности на сжатие
|
Минимальная марка заполнителя по прочности
|
|
В2,5
В3,5
В5
В7,5
В10
В15
В17,5
В20
В25
В30
В35
В40
|
М35 и менее
М50
М75
М100
М150
М200
М250
М300
М350
М400
М450
М500
|
П15
П25
П35
П50
П75
П100
П125
П150
П200
П250
П300
П350
|
20. Количество поставляемых гравия, щебня и песка определяют по объему или массе. Объем поставляемого материала определяют обмером его в вагоне или автомобиле. Полученный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, но не более 1,15.
Количество поставляемого гравия, щебня и песка из весовых единиц в объемные пересчитывают по значению насыпной плотности, определяемой в состоянии фактической влажности. Каждую партию гравия, щебня и песка сопровождают документом о качестве. По требованию потребителя в документе о качестве сообщают теплопроводимость и удельную активность естественных радионуклидов.
21. Гравий и щебень следует хранить раздельно по фракциям и маркам по насыпной плотности и прочности, песок - по маркам. При хранении гравий, щебень и песок не должны подвергаться засорению.
Популярное бетоноведение, N 4 (12) 2006 год
Рубрика: Материалы: Тяжелый бетон
Л.И.Дворкин, докт. техн. наук, профессор;
О.Л.Дворкин, докт. техн. наук, профессор;
Ю.А.Корнейчук, инженер, г.Ровно, Украина
|