// //
Дом arrow Здания arrow Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием
Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

 RAGAL GALVANNEALED

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Прочные пластичные стали с покрытием RAGAL GALVANNEALED поставляются марками стали, соответствующими стандарту EN 10292:2000

Соответствиe прочных пластичных сталей с покрытием из цинкожелезного сплава со стандартным обозначением

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Механические свойства прочных пластичных сталей с покрытием из цинкожелезного сплава

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины прочных пластичных тонких стальных листов с покрытием из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

При заказе листов с обрезными кромками наибольшая ширина на 15 мм меньше, чем указанная в таблице.

 1) Толщины 2,51...3,00 поставляются по отдельному соглашению.

 2) Детали поставки продукции RAGAL 420 HSF ZF следует всегда согласовывать по каждому случаю отдельно.

 Сталь с покрытием GALVANNEALED используется для производства приборов для домашнего пользования. Покрытие GALVANNEALED очень хорошо окрашивается.

 Покрытие из цинкожелезного сплава (ZF)

RAGAL GALVANNEALED (ZF) - это покрытие, которое содержит около 10% железа. Покрытие из цинкожелезного сплава Galvannealed выпускается на непрерывной линии оцинкования с превращением цинкового покрытия посредством обжига в железоцинк.

Пригодность покрытия GALVANNEALED для окраски весьма хороша при обычных методах окраски, и в окрашенном виде оно имеет весьма высокую коррозиестойкость.

У покрытия GALVANNEALED цинкожелезные соединения значительно твердее стали, и поэтому благодаря малой слипаемости покрытие хорошо скользит по поверхности инструмента.

Так как GALVANNEALED содержит около 10% железа, его свойства при контактной сварке ближе к свойствам непокрытой стали, чем у обычного цинкового покрытия.

Масса покрытий из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Защита поверхности

 

Если при заказе не достигнута иная договоренность, оцинкованная поверхность подлежит защите против белой коррозии с помощью химического пассивирования, обозначение С.

При желании заказчика допускается применять консервацию, обозначение О, или оба метода вместе, обозначение СО.

Кроме того, поверхность может быть защищена органическим пассивированием (AFP Anti Finger Print), при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей антикоррозионные присадки, обозначение S.

Поставка без защиты, но под ответственность покупателя, также возможна, обозначение U.

Качество глубокой вытяжки RAGAL 53 F Z всегда поставляется консервированным, обозначение О, при толщине менее 0.6 мм.

Органическое пассивирование

Общепринятое название органического пассивирования - AFP (Anti Finger Print) или TOC (Thin Organic Coating).

Органическое пассивирование - это метод защиты покрытия оцинкованной тонколистовой стали, при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей замедляющие коррозию присадки.

Защитная пленка затвердевает, когда наносимые в виде водяного раствора присадки просушивают горячим воздухом.

Плотная и неподвижная пленка сцепляет коррозионные ингибиторы с поверхностью цинка, благодаря чему антикоррозионная защита тонкого листа долговечна. Толщина полимерной пленки составляет около 1 мкм.

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Структура тонкого органического покрытия.

 Органическое покрытие имеет единую, неподвижную пленку без пор, содержащую соединения хрома.

 1) Полимерная пленка около 1 мкм

 Акрил - Изолирует

 2) Хромат - ингибирует, 5 - 30 мг/кв.м

3) + Присадки - например воск

 4) Цинковое покрытие

 5) Сталь

 Категории качества поверхности

Обычное качество поверхности (А)

Допускает небольшие неровности, изменения размера кристаллической структуры, темные точки, небольшие впадины, линейные следы и слабые пятна от пассивирующего раствора. Допускаются наплывы цинка или следы поперечных линий сдвига от правки растяжением.

Ответственное качество поверхности (В)

 

Достигается дрессировкой. Для этого качества поверхности допускаются небольшие дефекты поверхности, такие как образующиеся при правке растяжением следы поперечных линий сдвига, наддавы от дрессировки, царапины, вмятины, морозный узор, наплывы цинка ислабые пятна от пассивирующего раствора.

Особо ответственное качество поверхности (С)

 

Достигается дрессировкой. Более хорошая поверхность изделия не должна иметь ослабляющего эффекта на единый внешний вид окрашенной поверхности ответственного качества. Качество поверхности второй стороны должно соответствовать категории не ниже В.

Варианты покрытий и качества поверхности цинкового покрытия (Z)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности цинкалюминиевого покрытия (ZA)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности покрытий из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

 

 

 

 

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные цинкалюминиевые RAGAL GALFAN

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Прочные пластичные стали спокрытием RAGAL GALFAN поставляются марками стали, соответствующими стандарту EN 10292:2000

Соответствиe прочных пластичных сталей с цинкалюминиевым покрытием со стандартным обозначением

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Механические свойства прочных пластичных сталей с цинкалюминиевым покрытием

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины выпускаемых прочных пластичных тонких стальных листов с цинкалюминиевым покрытием по маркам стали

Толщина, мм

RAGAL 260

HSF ZA

 

Ширина, мм

300 HSF ZA

 

Ширина, мм

340 HSF ZA

 

Ширина, мм

380 HSF ZA

 

Ширина, мм

420 HSF ZA 2)

 

Ширина, мм

0,50...0,59

1000...1300

1000...1270

1000...1270

1000...1270

-

0,60...0,64

1000...1400

1000...1400

1000...1325

1000...1270

-

0,65...0,79

1000...1520

1000...1400

1000...1325

1000...1270

-

0,80...0,99

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1400

1000...1140

1,00...1,29

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1400

1000...1240

1,30...1,49

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1290

1,50...1,80

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1290

1,81...2,00

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1310

1000...1290

2,01...2,40

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1310

1000...1260

2,41...2,50

1000...1500

1000...1500

1000...1400

1000...1310

1000...1140

2,51...2,60 1)

1000...1440

1000...1440

1000...1400

1000...1200

1000...1140

2,61...2,70 1)

1000...1380

1000...1380

1000...1380

1000...1200

1000...1140

2,71...2,80 1)

1000...1340

1000...1340

1000...1340

1000...1200

1000...1140

2,81...2,90 1)

1000...1290

1000...1290

1000...1290

1000...1200

1000...1140

2,91...3,00 1)

1000...1250

1000...1250

1000...1250

1000...1200

1000...1140

При заказе листов с обрезными кромками наибольшая ширина на 15 мм меньше, чем указанная в таблице.

 1) Толщины 2,51...3,00 поставляются по отдельному соглашению.

 2) Детали поставки продукции RAGAL 420 HSF ZA следует всегда согласовывать по каждому случаю отдельно.

 Цинкалюминиевое покрытие RAGAL GALFAN

 

 Покрытие RAGAL GALFAN - это цинкалюминиевое покрытие (ZA), которое содержит 95% цинка и около 5% алюминия.

Тонкий стальной лист, покрытый слоем GALFAN, хорошо подходит для использования в климатических условиях, где предусматривается повышенная коррозиестойкость.

Способность катодной защиты покрытия GALFAN равна способности обычной горячеоцинкованной поверхности. Способность катодной защиты прямо пропорциональна толщине цинкового слоя.

Покрытие GALFAN обладает высокой деформируемостью. Покрытие не разрушается, или в нем образуются только незначительные микротрещины. При загибании можно использовать небольшие радиусы изгиба.

Покрытие GALFAN хорошо подходит для деформирования роликами и глубокой вытяжки, так как благодаря малому трению слипание покрытия незначительно, а также при деформировании покрытие не склонно к отслоению.

Покрытие GALFAN поддается окраске теми же методами окраски, как и обычная горячеоцинкованная сталь и обладает высокой адгезией. До нанесения краски необходимы тщательная очистка и предварительная обработка поверхности также, как и при обычных тонких стальных листах с цинковым покрытием. Благодаря высокой эластичности пленка краски не повреждается даже при сильном деформировании.

Соединение тонких стальных листов , имеющих покрытие Galfan, возможно также, как и обычных горячеоцинкованных тонких стальных листов, например, с применением точечной или рельефной сварки.

Покрытие GALFAN поддается склеиванию теми же клеями, как и обычное горячеоцинкованная сталь и адгезия клея хороша. Особо хорошая адгезия достигается после органического пассивирования (AFP).

Масса покрытий из цинкалюминия (ZA)

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Защита поверхности

 

Если при заказе не достигнута иная договоренность, оцинкованная поверхность подлежит защите против белой коррозии с помощью химического пассивирования, обозначение С.

При желании заказчика допускается применять консервацию, обозначение О, или оба метода вместе, обозначение СО.

Кроме того, поверхность может быть защищена органическим пассивированием (AFP Anti Finger Print), при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей антикоррозионные присадки, обозначение S.

Поставка без защиты, но под ответственность покупателя, также возможна, обозначение U.

Качество глубокой вытяжки RAGAL 53 F Z всегда поставляется консервированным, обозначение О, при толщине менее 0.6 мм.

Органическое пассивирование

Общепринятое название органического пассивирования - AFP (Anti Finger Print) или TOC (Thin Organic Coating).

Органическое пассивирование - это метод защиты покрытия оцинкованной тонколистовой стали, при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей замедляющие коррозию присадки.

Защитная пленка затвердевает, когда наносимые в виде водяного раствора присадки просушивают горячим воздухом.

Плотная и неподвижная пленка сцепляет коррозионные ингибиторы с поверхностью цинка, благодаря чему антикоррозионная защита тонкого листа долговечна. Толщина полимерной пленки составляет около 1 мкм.

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Структура тонкого органического покрытия.

 Органическое покрытие имеет единую, неподвижную пленку без пор, содержащую соединения хрома.

 1) Полимерная пленка около 1 мкм

 Акрил - Изолирует

 2) Хромат - ингибирует, 5 - 30 мг/кв.м

3) + Присадки - например воск

 4) Цинковое покрытие

 5) Сталь

 Категории качества поверхности

Обычное качество поверхности (А)

Допускает небольшие неровности, изменения размера кристаллической структуры, темные точки, небольшие впадины, линейные следы и слабые пятна от пассивирующего раствора. Допускаются наплывы цинка или следы поперечных линий сдвига от правки растяжением.

Ответственное качество поверхности (В)

 

Достигается дрессировкой. Для этого качества поверхности допускаются небольшие дефекты поверхности, такие как образующиеся при правке растяжением следы поперечных линий сдвига, наддавы от дрессировки, царапины, вмятины, морозный узор, наплывы цинка ислабые пятна от пассивирующего раствора.

Особо ответственное качество поверхности (С)

 

Достигается дрессировкой. Более хорошая поверхность изделия не должна иметь ослабляющего эффекта на единый внешний вид окрашенной поверхности ответственного качества. Качество поверхности второй стороны должно соответствовать категории не ниже В.

Варианты покрытий и качества поверхности цинкового покрытия (Z)

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности цинкалюминиевого покрытия (ZA)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности покрытий из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стали холоднокатаные закаливаемые борсодержащие RACOLD TS

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Закаливаемые борсодержащие стали RACOLD TS являются тонколистовыми конструкционными сталями, обладающими прокаливаемостью.

 В состоянии поставки сталь является хорошо деформируемой. При закалке достигается высокая прочность и твердость.

Обозначение

 Марка стали

 RACOLD B 135 TS

 RACOLD B 24 TS (BO2 TS)

 RACOLD B 27 TS

 

Механические свойства

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны размеров и веса

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины по маркам стали

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Стали холоднокатаные пластичные и пластичные эмалируемые RACOLD

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Холоднокатаные пластичные стали поставляются марками, соответствующими стандарту EN 10130:1998. Пластичные стали можно, при необходимости, поставлять с составом, подходящим для горячего цинкования погружением.

Соответствие стандартному обозначению

Марка стали

Описание

Стандартное обозначение

RACOLD 01 F

качество вытяжки, которое рекомендуется для формовки растяжением, гибки и для формовки роликами

DС01

RACOLD 03 F

качество глубокой вытяжки, которое рекомендуется для умеренной глубокой вытяжки и ответственной формовки растяжением.

DС03

RACOLD 04 F

нестареющее специальное качество глубокой вытяжки,

которое рекомендуется для ответственной глубокой вытяжки и формовки растяжением, особенно когда необходима уверенность в том, что следы линий сдвига не появляются

DС04

RACOLD 05 F

низкоуглеродное

качество глубокой вытяжки, рекомендуемое для особо ответственного деформирования

DС05

RACOLD 06 F

качество для ответственной сверхглубокой вытяжки

DС06

Эмалируемые пластичные стали *

RACOLD 01 F EK

низкоуглеродистая сталь, раскисленная алюминием для легкого деформирования растяжением

DС01EK

RACOLD 04 F EK

низкоуглеродистая сталь, раскисленная алюминием для более ответственного деформирования растяжением

DС04EK

RACOLD 06 F EK

сталь IF, раскисленная

алюминием для наиболее ответственного деформирования и особенно для объектов глубокой вытяжки

DС06EK

* Стали RACOLD 01 F EK, 04 F EK, 06 F EK предназначены для обыкновенного эмалирования:

- 1 грунтовочный эмалевый слой / 1 обжиг;

 - 2 эмалевых слоя (грунтовочная эмаль + поверхностная эмаль) / 2 обжига.

Механические свойства

Марка стали

Предел текучести Re не менее Н/мм2

Предел прочности Rm не

менее Н/мм2

Относительное удлинение

 A80 не менее %

r90 не

 менее

n90 не

менее

RACOLD 01 F

280

270...410

28

-

-

RACOLD 03 F

240

270...370

34

1,3

-

RACOLD 04 F

210

270...350

38

1,6

0,180

RACOLD 05 F

180

270...330

40

1,9

0,200

RACOLD 06 F

180

270...350

38

-

-

Эмалируемые пластичные стали

RACOLD 01 F EK

270

270...390

30

-

-

RACOLD 04 F EK

220

270...350

36

-

-

RACOLD 06 F EK

190

270...350

38

-

-

Направление испытания растяжением - поперек направления прокатки.

Диапазоны размеров и веса

 

Допуски на размеры соответствуют стандарту EN 10131. При необходимости возможна поставка с другими допусками, необходимыми заказчику.

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины по маркам стали

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Качество поверхности

 Обычное качество поверхности (обозначение качества поверхности - А) подходит для большинства объектов применения. Допускаются небольшие дефекты поверхности и цвета.

 

Ответственное качество поверхности (обозначение качества поверхности - Б) подходит в основу ответственной отделки поверхности. Лицевая поверхность почти без дефектов - на ней нет дефектов, мешающих внешнему виду. Нижняя поверхность должна в минимуме соответствовать требованиям обычного качества поверхности. С ответственным качеством поверхности поставляются только листы.

Шероховатость поверхности

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Стали холоднокатаные погодоустойчивые конструкционные RACOLD COR-TEN

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Холоднокатаная погодоустойчивая марка стали RACOLD COR-TEN A изготавливается по лицензии USX Corporation. Погодоустойчивая конструкционная сталь RACOLD S235W соблюдает предельные значения химического состава и механических свойств в соответствии со стандартом EN 10155: 1993.

Другие марки погодоустойчивой стали поставляются по отдельной договоренности. Погодоустойчивые стали можно использовать незащищенными на улице при условии, что поверхность подвергается повторным увлажнениям и высыханиям, в связи с чем образующийся на стальной поверхности оксидный слой благодаря легирующим веществам, является плотным и плохо пропускающим кислород.

 

Сталь подходит для использования в окрашиваемых стальных конструкциях, так как погодоустойчивость улучшает стойкость краски.

 

Погодоустойчивая сталь выдерживает лучше, чем обычные конструкционные стали, также коррозионную агрессивность дымовых газов серосодержащих топливных средств. Окалийностойкость при высоких температурах лучше, чем у обычных конструкционных сталей.

Обозначение

Марка стали

RACOLD COR-TEN A

RACOLD S235W

Механические свойства

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны размеров и веса

Допуски на размеры соответствуют стандарту EN 10131. При необходимости возможна поставка с другими допусками, необходимыми заказчику

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины по маркам стали

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Качество и шероховатость поверхности

 Погодоустойчивые конструкционные стали поставляются с обычным качеством поверхности (обозначение качества поверхности - А), в котором допускаются небольшие дефекты поверхности и цвета.

 Шероховатость поверхности - матовая (значение Ra = 0.6...1.9 мкм).

 

Состояние поставки

 Погодоустойчивые конструкционные стали поставляются отожжеными и дрессированными. Если при заказе не достигнута иная договоренность, поверхность консервирована маслом.

 

Стали холоднокатаные твердокатаные RACOLD

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Дефомируемость твердокатаных сталей, таких как RACOLD 700 TS и RACOLD 800 TS, незначительна. Твердокатаные стали поставляются также в категориях предела текучести 500...600 Н/кв.мм.

Обозначение

Марка стали

RACOLD 700 TS

RACOLD 800 TS

 

Механические свойства

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны размеров и веса

 

Допуски на размеры соответствуют стандарту EN 10131. При необходимости возможна поставка с другими допусками, необходимыми заказчику.

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины по маркам стали

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Качество поверхности

 К твердокатаным сталям не предъявляются типипчные для тонколистовой стали требования по плоскостности, качеству и шероховатости поверхности.

 

Состояние поставки

 Твердокатаные стали поставляются неотожжеными в состоянии прокатки. Если при заказе не достигнута иная договоренность, поверхность всей продукции консервирована маслом.

 

Сталь горячеоцинкованная RAGAL 52 F+, RACOLOR 52 F+ для фальцовки

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Наилучшие характеристики для кровельных работ

 Сталь для фальцовки, разработанная фирмой Раутаруукки, является новой универсальной маркой стали для сложной профессиональной работы. Мягкость стали выбрана идеальной с точки зрения требований к ручным или механизированным приемам работы. Фальцованная кровля, планки и другие кровельные конструкции, также как и водосточные системы возможно сегодня изготавливать из одной и той же стали.

Мягкость и эластичность стали

 Новая сталь для фальцовки отличается от традиционных формуемых сталей явно большей мягкостью. Формуемость и эластичность этой марки стали сохраняются также после нанесения полимерного покрытия и в течение длительного хранения. На практике это значит облегченное выполнение фальцев и уменьшенный риск разрыва стали. С другой стороны, достаточная прочность этой стали обеспечивает универсальное применение стали, например, при изготовлении планков и аксессуаров, где прямота и плоскостность, помимо формуемости, играют важную роль.

Фальцы пучше - крыша плотнее

 При ручной, также как и при машинной фальцовке фальцы становятся более плотными, так как, благодаря мягкости стали, так называемого обратного изгиба, т. е. раскрывания фальцев не происходит. Плотность фальцев обеспечивает лучшую герметичность всей крыши в целом.

 

Уменьшенное усилие фальцевания

 При использовании более мягкой стали работы по фальцовке становятся более легкими и менее трудоемкими. На практике это означает ускоренное выполнение работ по фальцовке и, следовательно, более быстрое завершение строительства объекта. Уменьшенная потребность усилия фальцевания также обеспечивает сохранность товарного вида цинкового и полимерного покрытия.

 

Более бесшумная кровля

 Новая сталь для фальцовки лежит на обшивке менее напряженно. Безшумность особо заметна на длинных скатах, где не создается лежащих фальцев между картинами, увеличивающих жесткость кровли

Размеры и покрытия

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Горячеоцинкованное (Z) покрытие RAGAL

 

Содержание цинка в покрытии RAGAL горячеоцинкованных (Z) тонких стальных листов составляет не менее 90%.

 

Коррозийная стойкость цинкового покрытия прямо пропорциональна толщине покрытия.

Тонкие цинковые покрытия подходят для объектов, где коррозийная агрессивность незначительна. Весьма высокое качество поверхности может быть достигнуто тонкими слоями покрытия, в связи с чем они хорошо подходят в основу для окраски, когда требования к качеству поверхности конечной продукции высокие.

 

Средние толщины слоя покрытия используют на объектах, где агрессивность климатических условий низкая.Типичные объекты применения - воздуховоды и установки для кондиционирования воздуха.

 

В наружных конструкциях , например, в кровлях и обшивке зданий, следует использовать самые толстые слои покрытия 350 г/м2 или под лакокрасочным покрытием 275 г/м2.

Для изделий, которые изготавливают путем деформирования или на сварке, рекомендуется использовать довольно тонкие слои цинкового покрытия, так как толстый слой может осложнять процесс изготовления.

Масса покрытий

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Химический состав отечественной стали идентичной стали марки RAGAL

 

Базовый химический состав отечественной стали идентичной торговой марке RAGAL

Класс прочности

 (цифра означает минимальное

значение предела текучести)

Массовая

 доля, %

Дополнительное микролегирование, %

Марки стали, входящие в группу прочности

295

С до 0,16 Si до 0,5 Мп до 1,4

AL * до 0,03

 Ti до 0,03

09Г2, 09Г2Д

315

С до 0,16 Si до 0,7 Мп до 1,5

AL * до 0,03

 Ti до 0,03

14Г2,12ГС,16ГС

345

С до 0,18 Si до 0,9 Мп до 1,6

AL * до 0,03

 Ti до 0,05

 V до 0,10

 Nв до 0,02

 N до 0,03

09Г2С,09Г2СД,10Г2С1,

 10Г2С1Д,

 15ХСНД,

 10ХНДП

355

C до 0,2

 Si до 1,0

 Мп до 1,6

AL * до 0,03

 Ti до 0,05

 V до 0,10

 Nв до 0,03

 N до 0,03

17ГС,15ГФ

390

С до 0,22

 Si до 1,0

AL * до 0,03

 Ti до 0,05

 V до 0,15

 Nв до 0,05

 N до 0,03

10ХСНД

* Массовая доля общего алюминия.

 

Примечания.

1. Производитель указанных сталей – Череповецкий металлургический комбинат (162600, г. Череповец, Вологодская область).

2. Химический состав сталей должен соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 19281-89 «Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические требования».

 

 Защита поверхности

 

 Если при заказе не достигнута иная договоренность, оцинкованная поверхность подлежит защите против белой коррозии с помощью химического пассивирования, обозначение С.

При желании заказчика допускается применять консервацию, обозначение О, или оба метода вместе, обозначение СО.

 

Кроме того, поверхность может быть защищена органическим пассивированием (AFP Anti Finger Print), при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей антикоррозионные присадки, обозначение S.

 

Поставка без защиты, но под ответственность покупателя, также возможна, обозначение U.

 

Качество глубокой вытяжки RAGAL 53 F Z всегда поставляется консервированным, обозначение О, при толщине менее 0.6 мм.

 

Органическое пассивирование

Общепринятое название органического пассивирования - AFP (Anti Finger Print) или TOC (Thin Organic Coating).

Органическое пассивирование - это метод защиты покрытия оцинкованной тонколистовой стали, при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей замедляющие коррозию присадки.

 

Защитная пленка затвердевает, когда наносимые в виде водяного раствора присадки просушивают горячим воздухом.

Плотная и неподвижная пленка сцепляет коррозионные ингибиторы с поверхностью цинка, благодаря чему антикоррозионная защита тонкого листа долговечна. Толщина полимерной пленки составляет около 1 мкм.

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Структура тонкого органического покрытия.

 Органическое покрытие имеет единую, неподвижную пленку без пор, содержащую соединения хрома.

 1) Полимерная пленка около 1 мкм

 Акрил - Изолирует

 2) Хромат - ингибирует, 5 - 30 мг/кв.м

3) + Присадки - например воск

 4) Цинковое покрытие

 5) Сталь

 

Категории качества поверхности

 

Обычное качество поверхности (А)

 Допускает небольшие неровности, изменения размера кристаллической структуры, темные точки, небольшие впадины, линейные следы и слабые пятна от пассивирующего раствора. Допускаются наплывы цинка или следы поперечных линий сдвига от правки растяжением.

 

Ответственное качество поверхности (В)

 Достигается дрессировкой. Для этого качества поверхности допускаются небольшие дефекты поверхности, такие как образующиеся при правке растяжением следы поперечных линий сдвига, наддавы от дрессировки, царапины, вмятины, морозный узор, наплывы цинка ислабые пятна от пассивирующего раствора.

 

Особо ответственное качество поверхности (С)

 Достигается дрессировкой. Более хорошая поверхность изделия не должна иметь ослабляющего эффекта на единый внешний вид окрашенной поверхности ответственного качества. Качество поверхности второй стороны должно соответствовать категории не ниже В.

Варианты покрытий и качества поверхности цинкового покрытия (Z)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности цинкалюминиевого покрытия (ZA)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности покрытий из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

 

 

 

 

 

Сталь горячеоцинкованная цинкожелезная RAGAL GALVANNEALED

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Конструкционные стали RAGAL GALVANNEALED поставляются марками стали, соответствующими стандарту EN 10142:2000

 

Соответствиe обозначений конструкционных сталей с покрытием из цинкожелезного сплава со стандартным обозначением

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Механические свойства конструкционных сталей с покрытием из цинкожелезного сплава

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Диапазоны толщины и ширины конструкционных тонких стальных листов с покрытием из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Толщина, мм

RAGAL 220 S ZF

 250 S ZF

 Ширина, мм

280 S ZF

 

Ширина, мм

320 S ZF

 

Ширина, мм

350 S ZF

 

Ширина, мм

400 S ZF 2)

 

Ширина, мм

0,50...0,59

1000...1300

1000...1270

1000...1270

1000...1270

-

0,60...0,64

1000...1400

1000...1400

1000...1325

1000...1270

-

0,65...0,79

1000...1520

1000...1400

1000...1325

1000...1270

-

0,80...0,99

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1270

1000...1140

1,00...1,29

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1400

1000...1240

1,30...1,49

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1290

1,50...1,80

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1290

1,81...2,00

1000...1520

1000...1520

1000...1520

1000...1310

1000...1290

2,01...2,40

1000...1520

1000...1520

1000...1400

1000...1310

1000...1260

2,41...2,50

1000...1500

1000...1500

1000...1400

1000...1310

1000...1140

2,51...2,60

1000...1440

1000...1440

1000...1400

1000...1200

1000...1140

2,61...2,70

1000...1380

1000...1380

1000...1380

1000...1200

1000...1140

2,71...2,80

1000...1340

1000...1340

1000...1340

1000...1200

1000...1140

2,81...2,90

1000...1290

1000...1290

1000...1290

1000...1200

1000...1140

2,91...3,00

1000...1250

1000...1250

1000...1250

1000...1200

1000...1140

При заказе листов с обрезными кромками наибольшая ширина на 15 мм меньше, чем указанная в таблице.

 1) Толщины 2,51...3,00 поставляются по отдельному соглашению.

 2) Детали поставки продукции RAGAL 409 S ZF следует всегда согласовывать по каждому случаю отдельно.

 Аналоги для конструкционных сталей

 Подбор отечественных аналогов для горячеоцинкованных конструкционных сталей RAGAL, производимых металлургическим концерном Раутаруукки.

№ п/п

Марка стали

Группа прочности

Механические свойства

Испытание на изгиб 180° Диаметр оправки

Стандарт на поставку

Отечественная марка - аналог

Предел текучести

 Re H/мм2

Врем. сопротивление разрыву Rm H/мм2

Относи-

 тельное удлинение

 A80 не менее %

1

220

не менее 300

20

Ст1, Ст2 всех степеней раскисления -

 ГОСТ 380

ОК300В

-

300-480

24

при толщине листа до

 2,0 мм - без оправки;

св.2,0 мм - 1а

ГОСТ 16523 - 97

2

250

Не менее 330

19

Стали 15,20 кп - ГОСТ 1050

К330В

-

330-460

24

До 2,0мм -

без оправки; св. 2,0 мм- 1а

С цинковым покрытием К330В по ТУ 14-1-4766-90

3

280

Не менее 360

18

Ст3 всех степеней раскисления

ОК360В

-

360-530

22

До 2,0 мм-1 а; Св. 2,0 мм - 2а

ГОСТ 16523-97

4

320

Не менее 390

17

Стали 25,30 - ГОСТ 1050

К390В

390-590

20

До 2,0

мм-1 а; Св. 2,0 мм - 2а

ГОСТ 16523-97

5

350

не менее 420

16

Ст4 (всех степеней раскисления); Ст5пс, Ст5сп -

 ГОСТ 380

ОК400В

400-680

19

-

ГОСТ 16523-97

6

400

не менее

 500

12

Стали 35,40, 45, 50 - ГОСТ 1050

К490В

-

490-720

13

-

ГОСТ 16523-97

7

550

не менее 560

Отечественный аналог не выявлен

Примечания.

1. ГОСТ 380-94 – Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

2. ГОСТ 1050-88 – Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной стали.

Общие технические условия.

3. ГОСТ 16523-97 – Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения.

Технические условия.

4.ТУ 14-1-4766-90 – Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный

 Покрытие из цинкожелезного сплава (ZF)

 

RAGAL GALVANNEALED (ZF) - это покрытие, которое содержит около 10% железа. Покрытие из цинкожелезного сплава Galvannealed выпускается на непрерывной линии оцинкования с превращением цинкового покрытия посредством обжига в железоцинк.

 

Пригодность покрытия GALVANNEALED для окраски весьма хороша при обычных методах окраски, и в окрашенном виде оно имеет весьма высокую коррозиестойкость.

 

У покрытия GALVANNEALED цинкожелезные соединения значительно твердее стали, и поэтому благодаря малой слипаемости покрытие хорошо скользит по поверхности инструмента.

 

Так как GALVANNEALED содержит около 10% железа, его свойства при контактной сварке ближе к свойствам непокрытой стали, чем у обычного цинкового покрытия.

Масса покрытий из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

 

Защита поверхности

 

Если при заказе не достигнута иная договоренность, оцинкованная поверхность подлежит защите против белой коррозии с помощью химического пассивирования, обозначение С.

При желании заказчика допускается применять консервацию, обозначение О, или оба метода вместе, обозначение СО.

 

Кроме того, поверхность может быть защищена органическим пассивированием (AFP Anti Finger Print), при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей антикоррозионные присадки, обозначение S.

 

Поставка без защиты, но под ответственность покупателя, также возможна, обозначение U.

 

Качество глубокой вытяжки RAGAL 53 F Z всегда поставляется консервированным, обозначение О, при толщине менее 0.6 мм.

 

Органическое пассивирование

Общепринятое название органического пассивирования - AFP (Anti Finger Print) или TOC (Thin Organic Coating).

Органическое пассивирование - это метод защиты покрытия оцинкованной тонколистовой стали, при котором тонкий лист покрывается полимерной пленкой, содержащей замедляющие коррозию присадки.

 

Защитная пленка затвердевает, когда наносимые в виде водяного раствора присадки просушивают горячим воздухом.

Плотная и неподвижная пленка сцепляет коррозионные ингибиторы с поверхностью цинка, благодаря чему антикоррозионная защита тонкого листа долговечна. Толщина полимерной пленки составляет около 1 мкм.

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Структура тонкого органического покрытия.

 Органическое покрытие имеет единую, неподвижную пленку без пор, содержащую соединения хрома.

 1) Полимерная пленка около 1 мкм

 Акрил - Изолирует

 2) Хромат - ингибирует, 5 - 30 мг/кв.м

3) + Присадки - например воск

 4) Цинковое покрытие

 5) Сталь

 

Категории качества поверхности

 

Обычное качество поверхности (А)

 

Допускает небольшие неровности, изменения размера кристаллической структуры, темные точки, небольшие впадины, линейные следы и слабые пятна от пассивирующего раствора. Допускаются наплывы цинка или следы поперечных линий сдвига от правки растяжением.

 

Ответственное качество поверхности (В)

 

Достигается дрессировкой. Для этого качества поверхности допускаются небольшие дефекты поверхности, такие как образующиеся при правке растяжением следы поперечных линий сдвига, наддавы от дрессировки, царапины, вмятины, морозный узор, наплывы цинка ислабые пятна от пассивирующего раствора.

 

Особо ответственное качество поверхности (С)

 

Достигается дрессировкой. Более хорошая поверхность изделия не должна иметь ослабляющего эффекта на единый внешний вид окрашенной поверхности ответственного качества. Качество поверхности второй стороны должно соответствовать категории не ниже В.

Варианты покрытий и качества поверхности цинкового покрытия (Z)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности цинкалюминиевого покрытия (ZA)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Варианты покрытий и качества поверхности покрытий из цинкожелезного сплава (ZF)

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

 

 

 

 

 

 

Сталь катаная Ruukki для холодной высадки и холодного выдавливания

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Подразделение Wire Division поставляет стали для холодной высадки и холодного выдавливания, используемые при изготовлении широкого спектра крепежных элементов типа болтов, гаек, винтов и т.п. Мы имеем возможность поставлять катанку и проволоку для производства высокопрочного крепежа класса 8.8, 10.9, 12.9, как с завершающей термообработкой так и без использования таковой. Возможности Недстаальского сталепроволочного завода позволяют также поставлять катанку в отожженном состоянии или с обработанной поверхностью.

 

Сталь для холодной высадки производится на базе железорудных окатышей с добавлением отборного металлолома при тщательном контроле всех параметров процесса, что обеспечивает низкое содержание примесей, ровный и постоянный химический состав, а также чистоту стали.

 

Оптимальные свойства, необходимые для последующей обработки, обеспечиваются путем жесткого контроля процесса прокатки и охлаждения, что гарантирует однородность структуры и ровные механические свойства проката, высокое качество поверхности и строгие допуски по размерам.

 

Способность к холодному деформированию, качество поверхности и прокаливаемость являются важными свойствами. До поставки на прокатный стан, заготовки проходят строгий контроль качества (дробеструйную обработку и проверку качества поверхности), включая анализ и регистрацию условий процесса разливки, химический анализ, и определение прокаливаемости. На прокатном стане контроль качества заключается в испытаний на осадку в холодном и горячем состоянии, исследование макроструктуры, а также проверку размеров и механических свойств катанки.

 

Катанка для холодной высадки производства Ruukki соответствует всем действующим международным стандартам. Тем не менее, большинство марок создаются специально в соответствии с индивидуальными требованиями и спецификациями заказчика.

Стандартные показатели катанки

Допуски по базовым сортам: DIN 59110

 Допуски по специальным сортам: DIN 59115A, DIN 59115B

 

Состав сталей и типичные применения катанки

 

Изделие

Содержание

 С, %

Легирование

Типичные применения

Сталь для холодной высадки

0,06 - 0,35

B, Cr, Al

Болты, винты, прочие крепежные детали

Сварочная сталь

0,03 - 0,15

Si, Mn, B, Ti

Сварочная проволока для электродов,

дуговой сварки под флюсоми и дуговой сварки в среде защитного газа

Сталь для предварительно напряженных изделий

0,75 - 0,85

Cr, V

Проволока и предварительно напряженные изделия

Цепочная сталь

0,06 - 0,25

Al,микро- легирование

Цепи, транспортные, силовые, крепежные,

противоскольжения

Низкоуглеродистая сталь

0,02 - 0,08

B

Проволока повышенной мягкости, сорта-заместители кипящей стали, подковные и прочие специальные гвозди

Высокоугле-

 родистая сталь

0,35 - 0,85

Обвязочная проволока, стальные тросы, кабельная проволока, мебельные и проч. пружины

Сталь катаная высокоуглеродистая Ruukki

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Wire Division производит в основном марки спокойной стали (раскисленные алюминием), но возможно также производство сталей, раскисленных кремнием. Возможно легирование хромом и/или ванадием. Сталь обработана титаном для достижения лучшей морфологии кристаллов и более высокой пластичности. Данный метод является уникальным и защищен Европейским патентом.

 

Катанка поставляется с возможностью удаления окалины как путем травления, так и механическим способом. Диапазон диаметров составляет обычно от 5,5 до 12,0 мм, но по заказу покупателей производится катанка диаметром до 30 мм.

 

Оптимальные свойства, необходимые при последующей обработке, достигаются путем контроля процесса прокатки и охлаждения, что гарантирует однородную структуру и стабильные механические свойства, высокое качество поверхности и строгие допуски по размерам.

 

Высокоуглеродистая сталь производства Wire Division соответствует требованиям всех современных международных стандартов, при этом компания всегда готова учесть дополнительные требования клиентов.

 

 Преднапрягаемые пряди обычно используются для усиления железобетонных панельных конструкций.

Стандартные показатели катанки

Допуски по базовым сортам: DIN 59110

 Допуски по специальным сортам: DIN 59115A, DIN 59115B

 

Состав сталей и типичные применения катанки

 

Изделие

Содержание

 С, %

Легирование

Типичные применения

Сталь для холодной высадки

0,06 - 0,35

B, Cr, Al

Болты, винты, прочие крепежные детали

Сварочная сталь

0,03 - 0,15

Si, Mn, B, Ti

Сварочная проволока для электродов,

дуговой

сварки под флюсоми и дуговой сварки в среде защитного газа

Сталь для предварительно напряженных изделий

0,75 - 0,85

Cr, V

Проволока и предварительно напряженные изделия

Цепочная сталь

0,06 - 0,25

Al,микро- легирование

Цепи, транспортные, силовые, крепежные, противоскольжения

Низкоуглеродистая сталь

0,02 - 0,08

B

Проволока повышенной мягкости, сорта-заместители кипящей стали, подковные и прочие специальные гвозди

Высокоуглеродистая сталь

0,35 - 0,85

Обвязочная проволока, стальные тросы, кабельная проволока, мебельные

 и проч. пружины

Сталь катаная инструментальная Ruukki

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Для достижения наилучшего результата при производстве стали для ручного инструмента, свойства входного металла и технология производства катанки должны соответствовать друг другу. Мощности Недстаальского прокатного стана позволяют производить широкий сортамент легированных инструментальных марок стали с точно заданными свойствами. И катанка, и проволока могут поставляться в отожженном состоянии для улучшения формуемости.

 

При разработке новых изделий, когда клиенту необходим правильный выбор марки стали, специалисты компании Nedstaal могут оказать помощь в подборе материала и выборе соответствующих параметров процесса термообработки.

 

В некоторых случаях достигается значительное снижение стоимости продукции, благодаря использованию других марок стали при сохранении, или даже повышении качества конечного продукта. Специалисты Nedstaal умеют использовать такие возможности и компания готова поставлять испытательные партии в небольших количествах.

Стандартные показатели катанки

Допуски по базовым сортам: DIN 59110

 Допуски по специальным сортам: DIN 59115A, DIN 59115B

Состав сталей и типичные применения катанки

 

Изделие

Содержание

 С, %

Легирование

Типичные

применения

Сталь для холодной высадки

0,06 - 0,35

B, Cr, Al

Болты, винты, прочие крепежные детали

Сварочная сталь

0,03 - 0,15

Si, Mn, B, Ti

Сварочная проволока для электродов, дуговой сварки под флюсоми и дуговой сварки в среде защитного газа

Сталь для предварительно напряженных изделий

0,75 - 0,85

Cr, V

Проволока и предварительно напряженные изделия

Цепочная сталь

0,06 - 0,25

Al,микро- легирование

Цепи, транспортные, силовые, крепежные, противоскольжения

Низкоуглеродистая сталь

0,02 - 0,08

B

Проволока повышенной

мягкости, сорта-заместители кипящей стали, подковные и прочие специальные гвозди

Высокоугле-

 родистая сталь

0,35 - 0,85

Обвязочная проволока, стальные тросы, кабельная проволока, мебельные и проч. пружины

Сталь катаная низкоуглеродистая Ruukki

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Подразделение катанки Wire Division является поставщиком специальной низкоуглеродистой катанки, которая в процессе дальнейшей обработки подвергается интенсивной холодной деформации путем волочения, прокатки, гибки или прессования. Превосходные однородные механические свойства металла достигаются посредством строгого контроля за легирующими элементами, низким содержанием примесей, а также благодаря управлению процессами прокатки и охлаждения.

 

Марки полуспокойной стали обычно прокатываются в проволоку диаметром 0.6 - 0.5 мм без промежуточного отжига и до диаметра 0.2 - 0.1 мм после отжига. Данная проволока находит применение в производстве таких изделий как фильтры, сетки, заклепки и специальные крепежные детали. Основные преимущества в свойствах (а именно чистота стали и низкий уровень деформационного упрочнения) катанки достигаются благодаря металлургическому процессу на базе железорудных окатышей.

 

Катанка поставляется с возможностью удаления окалины как путем травления, так и механическим путем. Количество окалины варьируется от 0,4 до 0.8 wt %. Стандартным диаметр 5,5 мм, но некоторые марки могут прокатываться в диаметры до 30 мм. Наиболее мягкие марки низкоуглеродистой стали легируются бором, для создания однородной крупнозернистой микроструктуры, высокоэффективной при холодной деформации. По требованию заказчика возможна поставка сталей раскисленных алюминием, для наиболее ответственных областей применения.

Специальные низкоуглеродистые марки стали, производства Rukki, соответствуют всем действующим международным стандартам. Тем не менее, большинство марок создаются специально в соответствии с индивидуальными требованиями и спецификациями заказчика.

 

 Стандартные показатели катанки

Допуски по базовым сортам: DIN 59110

 Допуски по специальным сортам: DIN 59115A, DIN 59115B

 

Состав сталей и типичные применения катанки

Изделие

Содержание

 С, %

Легирование

Типичные применения

Сталь для холодной высадки

0,06 - 0,35

B, Cr, Al

Болты, винты, прочие крепежные детали

Сварочная сталь

0,03 - 0,15

Si, Mn, B, Ti

Сварочная проволока для электродов, дуговой сварки под флюсоми и дуговой сварки в среде защитного газа

Сталь для

 предварительно напряженных изделий

0,75 - 0,85

Cr, V

Проволока и предварительно напряженные изделия

Цепочная сталь

0,06 - 0,25

Al,микро- легирование

Цепи, транспортные, силовые, крепежные, противоскольжения

Низкоуглеродистая

сталь

0,02 - 0,08

B

Проволока повышенной

мягкости, сорта-заместители кипящей стали, подковные и прочие специальные гвозди

Высокоуглеродистая

сталь

0,35 - 0,85

Обвязочная проволока, стальные тросы, кабельная проволока, мебельные и проч. пружины

Сталь катаная подшипниковая Ruukki

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Благодаря многолетнему опыту Недстаальского прокатного стана в данной области, высококачественная подшипниковая сталь является одним из основных видов его продукции.

 

Плавка отборного металлолома в электродуговых печах, слив плавки свободной от шлака, и наконец доводка плавки в печи - ковше - это основа для производства чистой стали. В дальнейшем сталь проходит вакуумирование, что дает очень высокую степень чистоты стали и низкое содержание в ней кислорода.

 

Процесс разливки в слитки гарантирует оптимальный процесс ликвации. Высокая степень обжатия при прокатке слябов в катанку обеспечивает однородность и чистоту металла, что крайне необходимо в производстве игольчатых, роликовых, и шарикоподшипников, а также осей подшипников и опорных колец.

 

Стандартные показатели катанки

Допуски по базовым сортам: DIN 59110

 Допуски по специальным сортам: DIN 59115A, DIN 59115B

 

Состав сталей и типичные применения катанки

Изделие

Содержание

 С, %

Легирование

Типичные применения

Сталь для холодной высадки

0,06 - 0,35

B, Cr, Al

Болты, винты, прочие крепежные детали

Сварочная сталь

0,03 - 0,15

Si, Mn, B, Ti

Сварочная проволока для электродов, дуговой сварки под флюсоми и дуговой сварки в среде защитного газа

Сталь для предварительно напряженных изделий

0,75 - 0,85

Cr, V

Проволока и предварительно напряженные изделия

Цепочная сталь

0,06 - 0,25

Al,микро- легирование

Цепи, транспортные, силовые, крепежные, противоскольжения

Низкоуглеродистая сталь

0,02 - 0,08

B

Проволока повышенной мягкости, сорта-заместители кипящей стали, подковные и прочие специальные гвозди

Высокоуглеродистая сталь

0,35 - 0,85

Обвязочная проволока, стальные тросы, кабельная проволока, мебельные и проч. пружины

Сталь катаная сварочная Ruukki

 

Стали горячеоцинкованные прочные пластичные с цинкожелезным покрытием

Большинство марок стали, используемых в производстве электродов и сварочной проволоки для дуговой сварки под флюсом должны иметь низкое содержание неметаллических примесей и остаточных элементов. Этого возможно добиться только с помощью металлургического процесса на базе железорудного окатыша. Катанка из легированных сталей производится из заготовок сторонних производителей, включая стали легированные Ti, Al, и Zr.

Катанка поставляется с возможностью удаления окалины как путем травления, так и механическим способом. Количество окалины варьируется от 0,4 до 0,7 wt %. Стандартный диаметр - 5,5 мм, но некоторые марки могут прокатываться и в более крупных диаметрах.

 

Основным свойством катанки для MIG/MAG сварки является пригодность для прямого волочения до конечного диаметра (вплоть до 0,8 мм ), даже при механическом удалении окалины. Технологический процесс гарантирует стабильность таких свойств. Сталь производится при тщательном контроле всех параметров процесса, что обеспечивает низкое содержание примесей, ровный и постоянный химический состав, а также чистоту стали. Помимо соответствия общим требованиям по качеству поверхности катанки, суммарная дефектность поверхности не превышает 10 % от диаметра катанки для MIG/MAG сварки, что обеспечивает прекрасный внешний вид конечного продукта.

Сварочная сталь производства компании Wire Division соответствует всем действующим международным стандартам. Тем не менее, большинство марок создаются специально в соответствии с индивидуальными требованиями и спецификациями заказчика.

 Стандартные показатели катанки

Допуски по базовым сортам: DIN 59110

 Допуски по специальным сортам: DIN 59115A, DIN 59115B

 

Состав сталей и типичные применения катанки

 

Изделие

Содержание

 С, %

Легирование

Типичные применения

Сталь для холодной высадки

0,06 - 0,35

B, Cr, Al

Болты, винты, прочие крепежные детали

Сварочная сталь

0,03 - 0,15

Si, Mn, B, Ti

Сварочная проволока для электродов, дуговой сварки под флюсоми и дуговой сварки в среде защитного газа

Сталь для предварительно напряженных изделий

0,75 - 0,85

Cr, V

Проволока и предварительно напряженные изделия

Цепочная сталь

0,06 - 0,25

Al,микро- легирование

Цепи, транспортные, силовые, крепежные, противоскольжения

Низкоуглеродистая сталь

0,02 - 0,08

B

Проволока повышенной мягкости, сорта-заместители

кипящей стали, подковные и прочие специальные гвозди

Высокоуглеродистая сталь

0,35 - 0,85

Обвязочная проволока, стальные тросы, кабельная проволока, мебельные и проч. пружины

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.