// //
Дом arrow Статьи arrow Пенобетон arrow Пенобетон в современном строительстве
Пенобетон в современном строительстве

Пенобетон относится к виду ячеистых бетонов, которые, в свою очередь, относятся к классу воздухонаполненных материалов (аэроматериалов), в которых большую часть объёма занимает воздух.

В класс аэроматериалов входят ячеистые бетоны, пенопласты, пористая керамика, насыпные неуплотнённые материалы, минеральная и органическая вата, древесина, войлок, снег, пух, шерсть, овчина, пневмоконструкции, автокамеры (в рабочем состоянии) и т. д. Наличие воздуха в этих материалах обеспечивает теплоизолирующие и амортизационные функции.

Ячеистым бетоном называется искусственный легкий материал из неорганических материалов, в которых основным структурным элементом является воздух (от 40 до 95 % по объёму).

При приготовлении пенобетона воздух вводится с помощью отдельно приготовленной пены или скоростным перемешиванием (взбиванием) растворных смесей с поверхностно-активными добавками, снижающими поверхностное натяжение воды и удерживающими вовлечённый при перемешивании воздух.

В пенобетонах с помощью специальных поверхностно-активных добавок (ПАВ) создаётся система сферических ячеек диаметром от 0,1 до 2 мм в неограниченной матрице ( например в цементно-песчаной). Проще говоря, пенобетон - это взбитый (аэрированный, поризованный) цементный раствор. Его пористость создаётся не только сферическими ячейками, но и капиллярными порами, образующимися от гидратирующей и избыточной воды затворения (контракционная и капиллярная пористость). Поэтому содержание воздуха в пенобетонах может достигать 95 %. Однако, могут быть пенобетоны, которые изготовляют с небольшим количеством воздуха для повышения их морозостойкости и кавитационной стойкости, но при сохранении высоких прочностных свойств. Это так называемые мелкозернистые поризованные бетоны объёмной массой от 1300 до 1800 кг/м (марок по плотности Д 1300-Д1800).

Обычные пенобетоны делятся на теплоизоляционные (Д200-Д400), конструкционно-теплоизоляционные (Д500-Д800) и конструкционные (Д900-Д1200).

Для ускорения твердения пенобетонов можно применять пропарку при атмосферном давлении, электропрогрев, быстротвердеющие цементы или химические добавки-ускорители.

Пенобетоны, в отличие от газобетонов, в которых пористость образуется в результате химических реакций с газовыделением, имеют более низкую плотность (до 100 кг/м3), равномерную мелкодисперсионную пористость и независимость от перепадов температуры и давления окружающего воздуха.

По своим теплоизоляционным характеристикам пенобетоны делятся на 4 группы:

1. Теплоизоляционные объёмной массой (плотностью) в сухом состоянии от 150 до 400 кг/м3.

2. Конструкционно-теплоизоляционные объёмной массой от 500 до 800 кг/м3.

3. Конструкционные плотностью от 900 до 1200 кг/м3.

4. Конструкционно-поризованные от 1300 до 1600 кг/м3.

При применении пенобетонов в строительстве особое значение имеют технико-экономические показатели их производства и изготовления изделий из пенобетона.

Себестоимость изделий из пенобетона определяется стоимостью и расходом основных компонентов пенобетона, применяемых для его изготовления, то есть цемента, песка, пенообразователя и трудозатрат. Количество расхода основных компонентов зависит от плотности пенобетона, применяемого в тех или иных изделиях.

Рекомендуемые в наших предложениях изделия из пенобетона (вентиляционные и перегородочные блоки, плитки несъёмной опалубки), в силу предъявляемых к ним основных технических требований по прочности, долговечности, звукоизоляции, необходимо изготавливать из пенобетона плотностью 1000-1500 кг/м3. Для получения 1 м3 такого пенобетона требуется цемента 300-400 кг, песка 500-900 кг, пеноконцентрата, в зависимости от его марки и способа приготовления, 0,5-1 кг. Трудозатраты составляют 5-9 чел.час.

Исходя из указанных показателей расхода материалов с учётом их рыночной стоимости, а также с учётом затрат на электроэнергию и основную зарплату исполнителям, себестоимость пенобетона может составить 680-700руб./куб.м.3.

Опыт заводского изготовления показывает, что включение в себестоимость начислений на зарплату, расходы на амортизацию, содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские и прочие расходы, увеличивает себестоимость продукции 1 м3 ещё на 300-350 руб. В результате себестоимость продукции может составлять 700-820 руб./м3.

Максимальная рыночная стоимость пенобетона в настоящее время составляет 900-1000 руб./м3. Исходя из ожидаемой минимальной прибыли 150-170 рублей с 1 м3 пенобетона, годовая прибыль производства пенобетона при его выпуске 20000 м3 в год может составить от 3 до 3,4 млн. рублей в год.

Принятая рыночная стоимость 1 м3 пенобетона определена из расчёта блочных изделий. Стоимость изделий сложной формы, например, таких как вентиляционные блоки, составляет 800 руб. (ДСК-3), 2300 руб. (Победа-Кнауф) при расходе материала на блок 0,5-0,6 м3 . Из чего следует, что минимальная продажная стоимость пенобетона в этих изделиях может составлять 1600 руб./м3.

Наша страна имеет большой опыт по применению пенобетонов в строительстве. Первые исследования пенобетонов в 1928 г. (профессор А. А. Брюшков) позволили уже в 30-е годы широко использовать пенобетоны в качестве монолитной теплоизоляции кровель промышленных зданий. Плотность пенобетонов тогда составляла 400-500 кг/м3, а в качестве пенообразователей использовались клееканифольный, алюмосульфомафтеновый, смолосапониновый и гидролизованная кровь, которые замедляли сроки схватывания цемента и не позволяли снизить объёмную массу ниже 400 кг/м3.

Пенобетон применяется при изготовлении наружных и внутренних стен, перегородок, перекрытий и покрытий, при заливке полов, устройстве теплоизоляции холодильников, в тампонажных растворах, в основаниях под дороги, при возведении шумозащитных экранов вдоль спидвеев, при устройстве водонепроницаемых подушек кессонов под мостовые опоры.

Из поризованного бетона (тяжёлого пенобетона) в СПбЗНИиПИ изготовлены различные конструкции зданий (стеновые блоки, лестничные марши и площадки, подушки фундаментов, подколонники-стаканы, пустотные преднапряжённые панели перекрытий, колонны и ригели каркаса, рамы подвала, сваи, дорожные плиты-шестигранники, лотки инженерных коммуникаций, плиты несъёмной опалубки, дымовентиляционные панели), которые прошли соответствующие испытания. Разработаны также рекомендации по изготовлению и проектированию конструкций из этих бетонов.

Помимо изложенного, в СПбЗНИиПИ (бывш. Лен.ЗНИИЭП) в последние годы разработана новая конструкция стен, ещё не применявшаяся в мировой практике. Несъёмная опалубка из монолитного пенобетона (поризованного бетона) марок по плотности Д 1300-Д 1600 выполняет несущие, декоративные и пародренажные функции, предотвращая потерю устойчивости опалубки при вертикальном нагружении весом перекрытий. Внутренний и наружный слои опалубки соединены металлическими связями, воспринимающими распорные усилия. Такие стены просты в изготовлении, в два-три раза дешевле аналогов, и обладают всеми достоинствами пенобетонов (долговечность, морозостойкость, лёгкость, экологичность, огнестойкость и т. д.). Под Санкт-Петербургом строится целый посёлок из коттеджей со стенами такого типа. Строителям настолько понравились такие наружные стены, что они и внутренние стены стали выполнять в несъёмной опалубке, хотя их можно было бы делать в других материалах, так как во внутренних стенах не нужны теплоизоляционные и атмосферозащитные качества.

Учитывая большой положительный опыт применения пенобетона в грунтовых условиях Санкт-Петербурга (более чем за 50 лет), включая солевую, гуминокислотную и электромагнитную среды, нами предложены плитные и ленточные фундаменты из монолитного пенобетона, а также теплоизолирующая отмостка, обеспечивающая защиту грунта от промерзания и пучения, что позволяет обойтись мелкозаглубленными фундаментами и сократить в 2-3 раза затраты на нулевой цикл. Перекрытие первого этажа можно заменить теплоизолирующими полами по грунту из монолитного пенобетона.

Конструкции цельнобетонных домов имеют много технических новинок, которые позволяют упростить строительство, сократить его сроки и значительно снизить стоимость в расчёте на 1 квадратный метр жилой площади.

В связи с резким ростом цен на стеновые блоки из автоклавного газобетона, у многих строителей возникло желание наладить у себя производство мелких контрукционно-теплоизоляционных пенобетонных блоков. Конечно, затраты на организацию стационарного производства будут в несколько раз больше, чем стоимость мобильной установки, но они окупаются в течение года, т. к. себестоимость таких блоков будет в 4-5 раз меньше, чем стоимость предлагаемых на рынке газобетонных блоков.

Оборудование для производства пенобетона поставляют 7 зарубежных фирм и более 20 отечественных, причём зарубежные фирмы продают и качественный пенообразователь.

Автор:
В. А. Пинскер, канд. техн. наук, СПбЗНИиПИ
Статья из журнала "Строительная альтернатива", выпуск "ПЕНОБЕТОН"

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.