// //
Дом arrow Нормативы и стандарты arrow ГОСТ 26134-84
ГОСТ 26134-84

ГОСТ 26134-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ

МОРОЗОСТОЙКОСТИ

ГОСТ 26134-84

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

БЕТОНЫ

Ультразвуковой метод определения

морозостойкости                                                 ГОСТ

           26134-84

Concretes. Ultrasonic method of frost resistance

determination

 

 

Дата введения 01.07.85

 

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и легкие бетоны и устанавливает ультразвуковой метод определения их морозостойкости.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Морозостойкость бетона контролируют по результатам измерения времени распространения ультразвука в образцах  в процессе их попеременного замораживания и оттаивания.

1.2. Морозостойкость бетона определяют по критическому чис­лу циклов замораживания и оттаивания, начиная с которого происходит резкое увеличение времени распространения ультра­звука в контролируемом образце, соответствующее началу ин­тенсивного разрушения материала.

1.3. Марку бетона по морозостойкости определяют сравнени­ем полученного значения критического числа циклов заморажи­вания и оттаивания с установленным в стандарте его контроль­ным значением.

1.4. Морозостойкость бетона по настоящему стандарту допу­скается определять при удовлетворительных результатах сопо­ставительных испытаний бетона по настоящему стандарту и ГОСТ 10060, проводимых в соответствии с приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. АППАРАТУРА

2.1. Морозостойкость бетона ультразвуковым методом опре­деляют при помощи специальных стендов или приборов, предназ­наченных для измерения времени распространения ультразвука в бетоне и оснащенных дополнительным оборудованием.

Технические характеристики рекомендуемых специальных стен­дов и ультразвуковых приборов приведены в приложении 2.

Требования к дополнительному оборудованию приведены в приложении 3.

2.2. Аппаратура для определения морозостойкости должна соответствовать требованиям ГОСТ 17624, обеспечивать цифровую индикацию результатов измерения с дискретностью не более 1,0 мкс и щелевой способ акустического контакта между контроли­руемым образцом и пьезоэлектрическими преобразователями при толщине слоя контактной среды не более 5 мм. В качестве кон­тактной среды применяют питьевую воду по ГОСТ 2874 температу­рой (18±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Расположение точек ввода ультразвуковых колебаний  в зависимости от размеров образцов должно соответствовать при­веденным на схеме.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Отбор проб, изготовление и маркировку образцов бетона производят в соответствии с ГОСТ 10180.

3.2. Изготовляют три образца по каждому контролируемому составу бетона.

Размеры образцов, режимы их хранения и водонасыщения дол­жны удовлетворять требованиям ГОСТ 10060.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Воду следует дегазировать путем отстаивания не менее 48 ч.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Образец помещают в испытательную ванну, наполненную водой, и определяют время распространения в нем ультразвука поочередно по всем каналам измерения способом сквозного прозвучивания. Направление прозвучивания должно быть перпендикулярно к направлению укладки бетонной смеси.

Схема расположения точек ввода ультразвуковых колебаний

ГОСТ 26134-84

1 — точка ввода ультразвуковых колебаний; 2 — направление прозвучивания;

3 — направ­ление укладки бетонной смеси

4.2. Суммарное время распространения ультразвука t в образ­це определяют по формуле

             ГОСТ 26134-84                                               (1)

где п число каналов измерения;

ti — время распространения ультразвука по i-му каналу изме­рения, мкс.

4.3. Образцы бетона подвергают попеременному заморажива­нию и оттаиванию по первому или второму методу ГОСТ 10060. Через указанное в табл. 1 число циклов замораживания и оттаи­вания в образцах проводят ультразвуковые измерения и опреде­ляют суммарное время распространения ультразвука t согласно пп. 4.1, 4.2.

Время распространения ультразвука измеряют после оттаива­ния образцов, при этом ориентация образца относительно испы­тательной ванны должна оставаться постоянной на протяжении всего испытания.

4.4. По результатам измерений для каждого образца находят наименьшее значение суммарного времени распространения ультразвука tm.

Определяют значение числа циклов замораживания и оттаи­вания, при которых было зафиксировано время распространения ультразвука tm, и выбирают из них наибольшее Nm.

 

Примечание. Если сразу после качала испытаний суммарное время рас­пространения ультразвука в образце начинает увеличиваться, то полагают Nm = 0, а за наименьшее значение времени tm принимают суммарное время рас­пространения ультразвука в образце, измеренное до начала замораживания  и оттаивания.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Результаты ультразвуковых измерений по каждому об­разцу при числе циклов замораживания и оттаивания N, боль­шем Nm, наносят на график в координатах «lg (N Nm) – lg (t – tm)».

На построенном графике определяют абсциссу К точки пере­лома в соответствии с приложением 4.

4.6. Критическое число циклов замораживания и оттаивания для каждого образца М определяют по формуле

 

       ГОСТ 26134-84                                           (2)

4.7. Испытание образцов одного состава бетона продолжают до определения по двум из них критического числа циклов М1 и М2 (M1 £ M2) в соответствии с п. 4.6.

4.8. Критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона Мб полагают равным значению М2, определенному в соответствии с п. 4.7.

4.9. Полученное значение Мб сравнивают с контрольным зна­чением критического числа циклов замораживания и оттаивания для заданной марки по морозостойкости в соответствии с табл. 2.

Контролируемый состав бетона считают удовлетворяющим за­данной марке по морозостойкости, если значение Мб не меньше соответствующего контрольного значения критического числа циклов замораживания и оттаивания.

Пример определения морозостойкости бетона приведен в прило­жении 5.

Результаты измерений и расчетов заносят в журнал испыта­ния, форма которого приведена в приложении 6.

4.7—4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

 


Таблица 1

Марка бетона по морозостойкости

F50

F75

F100

F150

F200

F300

F400

F500

F600

F800

F1000

Число циклов меж­ду последовательны-

Для бетонов, кроме бетона дорожных и

Первый

метод

2—3

3¾5

5—7

7—9

10—12

15—20

20¾25

25¾30

30-35

40—50

50—60

ми ультразвуковыми измерениями

аэро­дромных покры­тий

Второй

метод

1

1

1¾2

2—3

3¾4

5—7

7—9

10-12

15¾20

20¾25

 

Для бетонов дорожных и аэро­дромных: покры­тий

Второй

метод

¾

5—7

7—9

10¾12

15¾20

20¾25

25¾30

30—35

40¾50

50¾60

Таблица 2

Марка бетона по морозостойкости

F50

F75

F100

F150

F200

F300

F400

F500

F600

F800

Р1000

Контрольное значе­ние критического

Для бетонов, кроме бетона дорожных и

Первый

метод

31

47

63

95

125

190

250

310

375

500

625

чис­ла циклов замо­ра­живания и оттаива-

аэро­дромных покры­тий

Второй

метод.

8

13

19

47

70

95

125

190

280

ния

Для бетонов дорожных и аэро­дромных покры­тий

Второй

метод

63

95

125

190

250

310

375

500

625


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ СОПОСТАВИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ

1. Сопоставительные испытания следует проводить при переходе на ультразвуковой метод определения морозостойкости бетона и повторять их при изме­нении вида составляющих его материалов.

2. Для проведения сопоставительных испытаний изготовляют 6 образцов в соответствии с требованиями пп. 3.1, 3.2 настоящего стандарта и разбивают их на две серии по 3 образца.

3. Образцы первой серии испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и опреде­ляют их среднюю прочность R1 и дисперсию D1 по формулам:

 

    ГОСТ 26134-84                                              (1)

ГОСТ 26134-84                                (2)

 

где R1i — прочность на сжатие i-го образца первой серии (1 £ i £ 3), МПа.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Проводят испытания образцов второй серии в соответствии с пп. 4.1—4.3 настоящего стандарта.

5. Определяют критическое число циклов замораживания и оттаивания кон­тролируемого состава бетона Мб в соответствии с пп. 4.4—4.8 настоящего стан­дарта.

6. Проводят дальнейшее замораживание и оттаивание испытываемых образ­цов до достижения 1,6 Х Мб циклов.

7. Образцы испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и определяют их сред­нюю прочность R2 и дисперсии D2 и D по формулам:

 

        ГОСТ 26134-84                                         (3)

ГОСТ 26134-84                                (4)

  ГОСТ 26134-84            (5)

где R2i прочность на сжатие i-го образца второй серии (1 £ i £ 3), МПа.

8. Результаты сопоставительных испытаний следует считать удовлетворительными если ГОСТ 26134-84 а для бетона дорожных и аэродромных покрытии, кроме того, потеря .массы не превышает 3 %. В противном случае определение морозостойкости бетона данного состава ультразвуковым методом проводить не следует.

7, 8. (Измененная редакция, Изм. № 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

специальных стендов и ультразвуковых приборов

 

Характеристика

Предприятие-

Наимено­вание

при­бора

Диапазон измерения времени

рас­пространения ультразвуко­вых колеба­ний, мкс

Режим

измерения

Индикация

Электричес­кое питание

Наличие микропроцессора

Наличие ЭЛТ

Конструктив­ное исполне­ние

изготовитель

Ультразву­ковые приборы:

Бетон-12

 

 

20—999,9

 

 

Автоматический

 

 

Цифро­вая

 

 

Автономное

 

 

 

 

 

 

Порта­тивный

 

 

Опытный завод

ВНИИжелезобетон,

г. Москва

УК-14П

20—9000

То же

То же

Универ­сальное

То же

«Электроточприбор», г. Кишинев

УК-10ПМС

 

10¾9999

»

»

То же

Есть

Есть

Перенос­ной

То же

УФ-10П

20¾999,9

»

»

220 В,

50 Гц

»

»

Стацио­нарный

»

Специаль­ные стенды:

ОСА-1

 

20—999,9

 

»

 

»

 

220 В,

50 Гц

 

 

 

То же

 

ВПО «Эталон», г. Рига

(Измененная редакция, Изм. № 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ оборудованию

1. Дополнительное оборудование состоит из испытательной ванны, включаю­щей комплект пьезоэлектрических преобразователей, и коммутирующего устрой­ства. обеспечивающего переключение каналов измерения.

Схема испытательной ванны для образцов

размерами 150х150х150 мм

ГОСТ 26134-84

1 — стенка ванны; 2 — основание ванны; 3 — фиксатор;

4 — пьезоэлектрические преобразователи

2. Испытательная ванна состоит из основания и стенок с отверстиями для установки пьезоэлектрических преобразователей. Стенки и основание изготов­ляют из листового органического стекла толщиной 10—20 мм по ГОСТ 17622 и склеивают дихлорэтаном по ГОСТ 1942 или другим заменяющим его клеем, обеспечивающим герметичность шва. Размеры ванны определяются размерами образцов.

Схема ванны для образцов размерами 150х150х150 мм приведена на чер­теже настоящего приложения.

Отверстия для преобразователей, образующих один канал измерения, распо­лагают соосно на противоположных стенках ванны таким образом, чтобы линия их центров совпадала с соответствующим направлением прозвучивания. При этом предельные отклонения между осями двух противоположных отверстии должны быть не более ±0,5 мм. Между стенками ванны и преобразователями должны быть предусмотрены герметизирующие прокладки.

Ванну снабжают фиксатором, обеспечивающим расположение образца   на расстояние не более 5 мм от стенок ванны и постоянство его ориентации отно­сительно преобразователей на протяжении всего испытания.

3 Коммутирующее устройство представляет собой систему переключателей, обеспечивающую (в ручном режиме или автоматически) независимое включение каждого из каналов измерения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧКИ ПЕРЕЛОМА НА ГРАФИКЕ

«lg (NNm) – lg (ttm)»

1. На графике «lg (NNm) – lg (ttm)» ориентировочно намечают точку, соответствующую началу резкою увеличения времени распространения ультра­звуковых колебаний. По журналу испытаний определяют соответствующее этой точке число циклов замораживания и оттаивания Np.

2. Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы. К первой относят точки, для которых N £ Np, ко второй — точки, для которых N ³ Np. Число точек во второй группе должно быть не менее четырех.

3. По точкам каждой группы графическим способом строят графики линей­ных зависимостей.

4. Абсциссу К точки перелома определяют как проекцию точки пересечения построенных прямых на ось абсцисс.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА

Морозостойкость бетона проектной марки F75 контролируют ультразвуковым методом. Режимы замораживания и оттаивания 3 образцов размерами 100х100х100 мм соответствуют первому методу испытаний на морозостойкость по ГОСТ 10060.

Ультразвуковые измерения в образцах производят с интервалом 5 циклов замораживания и оттаивания по 4 каналам измерения.

Результаты ультразвуковых измерений в образце № 1 приведены в таблице настоящего приложения.

Суммарное время распространения ультразвука рассчитывают по формуле (1) настоящею стандарта. Например, после пяти циклов замораживания и оттаи­вания                                                         

 

t = 28,8 + 29,0 + 28,9 + 29,0 = 115,7 мкс.

По данным таблицы определяют наименьшее суммарное время распространения ультразвука tm = 115,5 мкс. Это значение зафиксировано после 10 и после 15 циклов замораживания и оттаивания. В соответствии с п. 4.4 настоящего стандарта из этих значений выбирают большее. Таким образом, Nm = 15.

После определения значений tm и Nm по результатам последующих измере­ний вычисляют значения (N Nm) и (t tm), по которым строят график в лога­рифмических координатах в соответствии с п. 4.5 настоящего стандарта. График, построенный для образца № 1, приведен на чертеже настоящего приложения.

ГОСТ 26134-84

На построенном графике ориентировочно выбирают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвука. Для этой точки (Np – Nm) = 35.

Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы в соответствии с п. 2 обязательного приложения 4. По точкам каждой группы проводят прямые и оп­ределяют точку их пересечения.

Образец № 1

Дата прове­дения уль­тразвуковых измерений

Число циклов заморажи­вания и оттаивания

 

N – Nm, циклы

Время распространения ультразвука ti

по каналам измерения, мкс

Суммарное время распрост­ранения ультразвука t, мкс

 

t – tm, мкс

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

0

¾

28,9

29,1

29,0

29,3

116,3

¾

 

5

28,8

29,0

28,9

29,0

115,7

¾

 

10

28,8

28,9

28,8

29,0

115,5

¾

 

15

28,7

28,9

28,8

29,1

115,5

¾

 

20

5

28,8

29,0

29,0

29,0

115,9

0,4

 

25

10

28,9

29,0

29,0

29,2

116,1

0,8

 

30

15

28,9

29,0

29,1

29,3

116,3

0,6

 

35

20

28,9

29,1

29,1

29,4

116,5

1,0

 

40

25

29,0

29,1

29,2

29,3

116,6

1,1

 

45

30

29,0

29,2

29,1

29,4

116,7

1,2

 

50

35

29,1

29,1

29,2

29,5

116,9

1,4

 

55

40

29,3

29,2

29,3

29,8

117,6

2,1

 

60

45

29.5

29,3

29,4

30,2

118,4

2,9

 

65

50

29,7

29,6

29,7

30,5

119,5

4,0

Проектируя точку пересечения на ось абсцисс, получают К = 34.

Критическое число циклов вычисляют по формуле (2) настоящего стандарта

М = 15 + 34 = 49 циклов.

Аналогичным образом получают значение критического числа циклов для образца № 2. Это значение составляет 44 цикла замораживания н оттаивания.

В соответствии с пп. 4.7 и 4.8 настоящего стандарта принимают М1 = 44, М2 = 49 и полагают критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона равным значению М2, т. е. Мб = 49 циклов

Сравнивая полученное значение с контрольным значением критического чис­ла циклов замораживания и оттаивания, соответствующим марке F75 заключа­ют, что испытываемый состав бетона удовлетворяет марке по морозостойкости F75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЯ

Образец №

 

 

Дата проведения ультразву­ковых

 

 

Число циклов заморажива­ния и оттаи­вания N

 

 

 

N – Nm циклы

Время распространения ультразвука ti

по каналам измерения, мкс

 

 

 

Суммарное время рас­пространения ультразвука t,

 

 

 

t – tm, мкс

измерений

 

 

 

(номера каналов измерения)

мкс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством энергетики и электрификации СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

 

Ю. Н. Мизрохи, канд. техн. наук; А. С. Зальцман, (руководи­тели темы); А. Я. Гойхман, канд. физ.-мат. наук; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; 3. М. Брейтман; С. Р. Котляр, канд. техн. наук; И. И. Вайншток, канд. техн. наук; В. А. Дорф, канд. техн. наук;   И. С. Кроль; В. Г. Липник; Н. А. Сорокин; П. А. Пак, канд. техн. наук; И. А. Лапук, канд. техн. наук; А. В. Караваев; О. В. Дубцов; И. Н. Нагорняк

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.03.84 № 26

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который

дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 1942¾86

Приложение 3

ГОСТ 2874¾82

2.2

ГОСТ 10060—87

1.4, 3.2, 4.3, приложение 5

ГОСТ 10180—90

3.1, приложение 1

ГОСТ 17622¾72

Приложение 3

ГОСТ 17624—87

2.2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1994 г.) с Изменением № 1, утверж­денным в ноябре 1988 г. (ИУС 2—89)

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.