|
|
|
Тепловая обработка бетонных и железобетонных изделий |
|
6.1. Тепловая обработка сборных
бетонных и железобетонных конструкций и изделий производится с применением
режимов, обеспечивающих минимальный расход тепловой энергии и ускоренное
достижение заданной прочности бетона.
6.2. Тепловая обработка тяжелого бетона может осуществляться тепловых
установках периодического и непрерывного действия (пропарочные камеры
периодического и непрерывного действия, кассетные установки, термоколпаки,
пузырьковые камеры).
6.3. В качестве теплоносителя в этих камерах могут применяться насыщенный
водяной пар, паровоздушная смесь, аэрированная горячая вода.
6.4. Во избежание значительных влагопотерь при тепловой обработки
изделий с открытыми поверхностями обязательным является обеспечение
влажности среды не менее 90-96% или защита открытых поверхностей
изделий влагонепроницаемыми материалами или пленкообразующими составами.
6.5. Расчетные режимы тепловой обработки изделий (подъем температура
+ изотермическое выдерживание + остывание) для достижения 70 % отпускной
прочности бетона от Rпр28 после 12 часового последующего твердения
приведены в табл. 6 и 7. Период предварительного выдерживания изделий
в табл. 6 и 7.не предусматривается. Он должен приниматься равным
1-2час.
6.6. Скорость нагрева бетона на поверхности изделий не должна превышать
20°С/ч. Исходя из этого условия следует назначать скорость подъема
температуры среды в камере.
6.7. Рекомендуемая температура бетона к концу периода нагрева не
должна превышать 60-65°С.
При нагреве изделий до 80°С рекомендуется применять
ступенчатые режимы с повышением температуры в камере первые 1-1,5
ч до 40-50°С, выдерживанием изделий при этой температуре без подачи
пара в течение 1-1.5 ч и интенсивным подъемом температуры в течение
I ч до 80°С.
При загрузке изделий в неохлажденную камеру с температурой 35-45°С
выдерживание в ней в течение 1.5 -2 ч равноценно первой ступени
подъема температуры.
6.8. В зимнее время при отрицательных температурах воздуха на полигонах
расчетные режимы тепловой обработки увеличивается на I ч за счет
периода подъема температуры и остывания (по 0,5 ч для каждой стадии),
а для предварительно напряженных изделий - за счет изотермического
выдерживания.
6.9. Допускается изготовлять сборные железобетонные конструкции
на ВНВ по ускоренным режимам тепловой обработки для достижения требуемой
отпускной прочности бетона с превышением фактической прочности бетона
над проектной. При увеличении фактической прочности бетона над проектной
на две марки расчетная длительность тепловой обработки в табл.6
сокращается на 3ч в табл. 7 на 1,5-2 ч.
6.10. При применении предварительно разогретых до температуры 60°С
бетонных смесей с осадкой конуса 5-9 см суммарное время подъема
температуры и изотермической выдержки по сравнению с данными табл.6
сокращается для изделий толщиной:
300-400 мм на 4 ч.
160-300 мм на 3 ч.
до 160 мм на 2 ч.
6.11. контроль и регулирование режимов тепловой обработки должен
производиться в соответствии с "Пособием по тепловой обработке
сборных железобетонных конструкций и изделий" ( к СНиП 3.09-
01-85).
Таблица 6
Режимы тепловой обработки изделий при температуре изотермического
выдерживания 60°С
|
|
| Проектные классы бетона (марка) |
Режимы тепловой обработки в ч при толщине бетона
в изделиях, мм |
| до 160 |
160-300 |
300-400 |
В 25
(300)
|
13(2+10+1) |
14(2+11+1) |
15(2+11,5+1,5) |
В 30
(400)
|
12,5(2+9,5+1) |
13,5(2+10,5+1) |
14,5(2+11+1,5) |
В 40
(500)
|
12,0(2+9+1) |
13,0(2+10+1) |
14,0(2+10,5+1,5) |
В 45
(600)
|
11,0(2+8+1) |
12,0(2+9+1) |
13,0(2+9,5+1,5) |
В 55
(700)
|
10,5(2+7,5+1) |
11,5(2+8,5+1) |
12,5(2+9,0+1,5) |
|
|
|
Таблица 7
Режимы тепловой обработки изделий при температуре изотермического
выдерживания -80°С
|
|
|
| Проектные классы бетона (марка) |
Режимы тепловой обработки в ч. при толщине бетона
в изделиях, мм |
| до 160 |
160-300 |
300-400 |
В 25
(300)
|
8(3+3+2) |
9(3+4+2) |
10(3+4,5+2,5) |
В 30
(400)
|
7,5(3+2,5+2) |
8.5(3+3.5+2) |
9.5(3+4+2.5) |
В 40
(500)
|
7,0(3+2+2) |
8(3+3+2) |
9(3+3.5+2.5) |
В 45
(600)
|
7.0(3+2+2) |
7.5(3+2.5+2) |
8,5(3+3+2,5) |
В 55
(700)
|
7.0(3+2+2) |
7.5(3+2.5+2) |
8.5(3+3+2.5) |
|
|
Контакты
115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.
Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам
info@masterbetonov.ru
ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.
|
Технологический регламент