|
РАЗРАБОТКА ДОБАВОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО
И ДОЛГОВЕЧНОГО ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ
http://agiostroy.ru/magazine/8.html
Н.М. Ромащенко
к. т. н.
В транспортном строительстве возникает необходимость разработки и создания материалов, которые способствовали бы решению задачи быстрого возведения и восстановления объектов железнодорожного транспорта в зонах чрезвычайных ситуаций.
Такие материалы должны отличаться как быстрым набором прочности, так и параметрами долговечности.
В проведенных исследованиях применялись два вида портландцемента: ПЦ 400 Д20 и быстротвердеющий ПД 600 Д0 с повышенной удельной поверхностью.
В качестве добавок были использованы отходы металлургического производства, представленные железосодержащей добавкой на основе Fe2O3, а также многокомпонентный отход медеплавильного производства (МКО), химический состав которого приведен в таблице 1.
|
Таблица 1
|
|
Компонент
|
Si2О2
|
Fe2O3
|
Al2O3
|
CaO
|
MgO
|
ZnO
|
CuO
|
TiO
|
PbO2
|
MnO
|
NiO
|
Cr2O3
|
CdO
|
|
Массовая доля, %
|
29,4
|
60,4
|
3,3
|
1,5
|
0,9
|
2,9
|
1,1
|
0,4
|
0,4
|
0,08
|
0,025
|
0,04
|
0,01
|
Отход медеплавильного производства был использован также и в качестве мелкого заполнителя, так как исходный состав отхода содержит около 30% SiО2.
Влияние добавок и заполнителей на твердение камня оценивалось по прочностным характеристикам цементных паст и бетона. Твердение цементосодержащих композиций осуществлялось в естественных условиях при положительной температуре t = +15° С, в течение 28 суток.
Полученные прочностные характеристики цементного камня на основе ПЦ 400 представлены в таблице 2.
|
Таблица 2
Прочность активированного цементного камня
на основе ПЦ 400 Д20
|
|
№
п.п.
|
Добавка
|
Прочность при сжатии, МПа
|
|
Наименование
|
% от массы
цемента
|
возраст, сутки
|
|
1
|
3
|
7
|
28
|
|
1
|
—
|
—
|
30,0
|
34,6
|
37,6
|
48,5
|
|
2
|
Fe2O3
|
1
|
32,5
|
33,6
|
36,5
|
54,1
|
|
3
|
3
|
36,3
|
37,1
|
40,3
|
57,8
|
|
4
|
5
|
30,1
|
33,5
|
35,1
|
49,6
|
|
5
|
МКО
|
3
|
28,8
|
33,9
|
45,5
|
50,3
|
|
6
|
5
|
32,9
|
38,1
|
46,6
|
63,8
|
|
7
|
10
|
24,3
|
34,5
|
41,0
|
56,3
|
|
8
|
|
15
|
25,8
|
33,2
|
39,9
|
57,2
|
|
Примечание: В/Ц = 0,26
|
По результатам эксперимента определено, что оптимальное количество железосодержащей добавки на основе Fe2O3
составляет 3 мас. % от массы цемента, при этом цементосодержащая система характеризуется высоким набором прочности в течение анализируемого периода. В раннем возрасте прочность при сжатии повышается до 21%, в проектном возрасте до 19%.
Введение многокомпонентного отхода (МКО) медеплавильного производства в качестве добавки обеспечивает наибольший прирост прочности при его использовании в количестве 5 мас. % от массы цемента. Эта добавка способствует повышению проектной прочности, которая увеличивается до 32%. При этом цементный камень на основе ПЦ 400 имеет прочность при сжатии в возрасте 28 суток 64 МПа, т.е. по своим прочностным характеристикам соответствует искусственному камню на основе ПЦ 600 Д0.
Полученные положительные результаты при использовании МКО и наличие большого содержания в нем SiO2 явились основанием рассмотреть данный отход как заполнитель при создании мелкозернистого бетона.
О качестве использования отхода медеплавильного производства вместо традиционного строительного песка можно судить по прочностным характеристикам бетона, представленным в таблице 3.
|
Таблица 3
Прочность мелкозернистого бетона на основе
МЦ 400 Д20 состава 1:3:0,5 (Ц:П:В)
|
|
№
п.п.
|
Марка
цемента
|
Мелкий
заполнитель
|
В/Ц
|
Прочность при сжатии, МПа
возраст, сутки
|
|
2
|
3
|
7
|
28
|
|
1
|
М400
|
песок
|
0,5
|
5,9
|
7,8
|
8,4
|
9,6
|
|
2
|
М400
|
МКО
|
0,5
|
7,2
|
9,9
|
11,5
|
14,5
|
Установлено, что полная замена песка на отход медеплавильного производства является высокоэффективным решением, позволяющим получать мелкозернистый бетон с повышением прочности при сжатии в раннем возрасте на 22%, в проектном возрасте на 51%.
Для создания быстротвердеющего бетона кроме использования добавок была рассмотрена возможность применения быстротвердеющего цемента, а также их взаимное сочетание с целью получения наибольшего эффекта при решении поставленной задачи создания материала, обеспечивающего быстрое возведение бетонных конструкций.
Полученные прочностные характеристики по оценке влияния двух видов добавок на ПЦ 600, представленные в табл. 4, показали, что введение железосодержащей добавки в количестве 1 мас. % от массы цемента обеспечивает прирост прочности при сжатии в первые сутки твердения на 63%, цементный камень в этом возрасте характеризуется прочностью при сжатии, равной 61,5 МПа.
|
Таблица 4
Прочность активированного цементного камня
на основе ПЦ 600 Д0
|
|
№
п.п.
|
Добавка
|
Прочность при сжатии, МПа
|
|
Наименование
|
% от массы
цемента
|
возраст, сутки
|
|
1
|
3
|
7
|
28
|
|
1
|
—
|
—
|
37,8
|
58,5
|
64,7
|
66,5
|
|
2
|
Fe2O3
|
1
|
61,5
|
65,4
|
68,0
|
75,3
|
|
3
|
3
|
39,8
|
65,7
|
63,3
|
67,0
|
|
4
|
5
|
50,5
|
54,8
|
60,7
|
62,1
|
|
5
|
МКО
|
3
|
42,5
|
57,3
|
75,5
|
84,2
|
|
6
|
5
|
36,3
|
65,5
|
67,9
|
70,5
|
|
7
|
10
|
52,5
|
69,0
|
75,0
|
80,3
|
|
8
|
|
15
|
56,5
|
52,2
|
60,2
|
64,4
|
|
Примечание: В/Ц = 0,26
|
Добавка МКО, взятая в количестве 10 мас.% от массы цемента в первые сутки увеличивает прочность при сжатии на 39%, что составляет 52,5 МПа.
При полной замене строительного песка (таблице 5) на отход медеплавильного производства прочность в первые сутки повышается на 62%, в проектном возрасте на 44%.
Проведенные исследования и полученные экспериментальные данные показали, что ПЦ600 эффективно подвергается химическому воздействию и обеспечивает высокий прирост прочности в раннем возрасте.
Вполне очевидно, что для быстрого возведения бетонных конструкций следует применять быстротвердеющий портландцемент М600 ДО с рассмотренными добавками, а для получения изделий улучшенного качества и повышенной долговечности целесообразно использовать ПЦ400 Д20 с предлагаемыми химическими добавками.
|
Таблица 5
Прочность мелкозернистого бетона на основе
МЦ 600 Д0 состава 1:3:0,5 (Ц:П:В)
|
|
№
п.п.
|
Марка
цемента
|
Мелкий
заполнитель
|
В/Ц
|
Прочность при сжатии, МПа
возраст, сутки
|
|
1
|
2
|
3
|
7
|
28
|
|
1
|
М400
|
песок
|
0,5
|
6,1
|
8,9
|
9,5
|
11,2
|
18,0
|
|
2
|
М400
|
МКО
|
0,5
|
9,9
|
13,4
|
13,9
|
15,0
|
25,9
|
Применение рассмотренных добавок эффективно не только с целью решения технологических задач, но и экологических, так как предполагается использование многотоннажных отходов металлургического и медеплавильного производства.
|