// //
Дом arrow Типовые технологические карты arrow ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен
ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

 

 

 

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 

 

МОНТАЖ ЦОКОЛЬНЫХ ПОПЕРЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ ВНУТРЕННИХ СТЕН

 

                 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

 

     Типовая технологическая карта разработана на монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен.

     

    

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

См. Монтаж стеновых панелей

          

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

     

     Необходимые навыки и умения:

     

     1) практические умения монтажа цокольных поперечных панелей внутренних стен крупнопанельных зданий;

     

     2) практические навыки прекращения опускания панели на высоте 20…40 мм от растворной постели; установки и закрепления нижней штанги с осевым фиксатором, верхних штанг с осевым фиксатором; снятие верхних штанг; нижней штанги.

     

     Исполнители:

     

     рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;

     

     рабочий, выполняющий монтажные работы;

     

     рабочий, выполняющий такелажные работы.

     

     Схема организации рабочего места (рис.13) и порядок выполнения работ

     

     Цокольные поперечные панели внутренних стен монтируют после установки базовых панелей внутренних стен. Подаче конструкции в зону монтажа предшествует осмотр ее поверхности, монтажных петель, закладных деталей. При необходимости конструкцию очищают. Стропуют панели универсальным грузозахватным устройством. При подготовке места установки элемента проверяют осевые риски, маяки и устраивают растворную постель.

     

     

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

          

Рис.13. Схема организации рабочего места при монтаже цокольных поперечных панелей внутренних стен:

МС и М - рабочие позиции монтажников - рабочего, выполняющего монтажные работы, старший в звене и рабочего, выполняющего монтажные работы; 1- растворная лопата, 2 -ящик-контейнер для раствора, 3 -устанавливаемая панель, 4- столик-стремянка, 5- штанги с осевыми фиксаторами, 6- установленная базовая панель, 7- рейка-отвес, 8 -ящик с ручным инструментом, 9- тяга дистанционной отцепки крюка, 10 -подштопка

     

     

     Панель принимают на высоте 200 ... 300 мм над уровнем установки и ориентируют в проектное положение. На подготовленную постель панель не устанавливают, а оставляют подвешенной на крюке крана на высоте 20 ... 40 мм от растворной постели.

     

     Монтажники устанавливают и закрепляют в проемах для коммуникаций штангу с осевым фиксатором, фиксируя тем самым низ панели относительно поперечной оси здания. Затем устанавливают и закрепляют с помощью запорных пальцев две верхние штанги с осевыми фиксаторами на базовой и монтируемой панелях. Базовая и монтируемая панели и монтажные штанги образуют жесткую пространственную конструкцию, в которой монтируемая конструкция занимает проектное положение, так как базовая панель установлена точно, а штанги имеют длину, соответствующую расстоянию между поперечными стенами. Панель опускают на растворную постель. Никакой дополнительной выверки панели не требуется, и можно снимать стропы. Монтаж конструкции закончен, и можно приступать к установке следующей поперечной панели, используя в качестве базы только что смонтированный элемент.

     

     

Допускаемые отклонения, мм

     

Смещение граней панели в нижнем сечении относительно разбивочных осей

5

Отклонение плоскости панели в верхнем сечении от вертикали (на высоту этажа)

0

     

 

Продолжительность операций, мин

Строповка панели

1,0

Подача панели к месту установки

1.5

Подготовка места установки панели

2,5

Прием и установка панели

3,0

Установка штанги:

нижней

1,5

верхней

4,0

Установка панели в проектное положение

1,0

Расстроповка панели

0,5

     

 

 

Технологическая последовательность работ

 

Подготовка панели к монтажу (рис.14), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

 

 

Рис.14. Схема строповки и подъема панели:

1- склад-пирамида, 2- универсальное грузозахватное устройство, 3- поднимаемая панель, 4- рабочий, выполняющий такелажные работы

     

     

     1. Осматривает нижнюю часть панели 3,очищает по мере необходимости от грязи и наплывов бетона, применяя металлическую щетку.

     

     2. Поднимается на площадку склада-пирамиды 1.

     

     3. Осматривает и, если необходимо, очищает верхнюю часть панели.

     

     4. Дает сигнал машинисту крана подать универсальное грузозахватное устройство 2к панели 3.

     

     5. Поочередно заводит крюки стропа в монтажные петли панели.

     

     6. Сигнализирует машинисту крана о необходимости натянуть стропы.

     

     7. Спускается с площадки склада-пирамиды на землю и отходит в безопасную зону на 4000 ... 5000 мм от конструкции.

     

     8. Из безопасной зоны дает команду машинисту крана поднять панель на высоту 200 ... 300 мм.

     

     9. Поднимается на площадку склада-пирамиды и  проверяет надежность строповки.

     

     10. Дает сигнал на подачу панели к месту установки.

     

Подготовка места установки панели (рис.15), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

     

 

Рис.15. Схема  подготовки  места установки панели:

1- растворная постель, 2 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 3 -струбцина, 4- базовая панель, 5- рабочий, выполняющий монтажные работы, 6- растворный маяк

     

     

     1. Рабочий, выполняющий монтажные работы оборудует рабочее место, раскладывая инструмент, приспособления, инвентарь согласно схеме организации рабочего места.

     

     2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет риски геодезической разбивки и маяков 6.

     

     3. Рабочий, выполняющий монтажные работы лопатой подает из ящика-контейнера необходимое количество раствора на место установки панели.

     

     4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене лопатой разравнивает раствор, укладывая его полосой 1 шириной, равной толщине панели. Толщина слоя должна быть на 10... 20 мм выше уровня маяков.

     

Закрепление и установка панели  (рис.16 ... 20), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, рабочий, выполняющий такелажные работы

     1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана подвести  панель к месту монтажа (рис.16).

     

     

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

          

Рис.16. Схема установки панели:

1- растворная постель, 2- рабочий, выполняющий монтажные работы, 3- устанавливаемая панель, 4 -струбцина, 5- базовая панель,

6- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене

     

     

     2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают панель на высоте 200 ... 300 мм от перекрытия и ориентируют ее в нужном направлении.

     

     3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана плавно опустить панель.

     

     4. Во время опускания элемента рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают ее.

     

     5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду прекратить опускание, когда расстояние между растворной постелью / и низом панели 3будет 20 ... 40 мм.

     

     6. К рабочему, выполняющему монтажные работы, старшему в звене и рабочему, выполняющему монтажные работы присоединяется рабочий, выполняющий такелажные работы. Он устанавливает и закрепляет в проемы для пропуска коммуникаций монтируемой и базовой панели штангу с осевым фиксатором 7 (рис.17)

     

     

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

         

Рис.17. Схема установки нижней штанги с осевым фиксатором:

1- растворная постель, 2- рабочий, выполняющий монтажные работы, 3- монтируемая панель, 4- базовая панель, 5- струбцина, 6- рабочий, выполняющий такелажные работы, 7- нижняя штанга с осевым фиксатором, 8- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене

     

     

     7.Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы в это время удерживают панель от поворота.

     

     8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подкатывает столик-стремянку к одному торцу базовой панели и поднимается на него (рис.18).

     

     

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

       

Рис.18. Схема закрепления верхней части панели:

1- устанавливаемая панель, 2- рабочий, выполняющий монтажные работы, 3 -верхние штанги с осевым фиксатором, 4 -базовая панель, 5- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 6 -нижняя штанга с осевым фиксатором, 7 - столик-стремянка, 8 -рабочий, выполняющий такелажные работы

     

     

     9. Рабочий, выполняющий такелажные работы подкатывает второй столик-стремянку к устанавливаемой    панели, поднимает начальную штангу с осевым фиксатором, подает один конец УМС, а с другим поднимается на столик-стремянку у монтируемой панели.

     

     10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и УТ одновременно закрепляют штангу с осевым фиксатором на базовой и монтируемой панели запорными пальцами.

     

     11.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и УТ спускаются со столиков-стремянок, перемещают их ко второму торцу панели и аналогичными приемами устанавливают вторую штангу.

     

     12.  Рабочий, выполняющий монтажные работы удерживает монтируемую панель.

     

     13. Рабочий, выполняющий такелажные работы возвращается на склад сборных конструкций.

     

     14. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана опустить панель на растворную постель (рис.19).

     

     

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

        

Рис.19. Схема установки панели на растворную постель:

1- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 2- устанавливаемая панель, 3 -базовая панель, 4 -верхние штанги с осевым фиксатором, 5 - нижняя штанга с осевым фиксатором, 6- рабочий, выполняющий монтажные работы

     

     

     15. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы проверяют надежность крепления панели.

     

     16. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене  сигнализирует  машинисту  крана о  необходимости ослабить стропы.

     

     17. Рабочий, выполняющий монтажные работы прикладывает шаблон к нижней части и проверяет положение панели в плане.

     

     18. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене навешивает на панель рейку-отвес и проверяет вертикальность элемента.

     

     19.  Если есть отклонения, проверяют точность установки штанг с осевым фиксатором и исправляют неточности.

     

     20.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене с помощью тяги дистанционной отцепки 5поочередно  выводит крюки из монтажных петель панели (рис.20).

     

     

ТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен

          

Рис.20. Схема расстроповки панели:

1- рабочий, выполняющий монтажные работы, 2- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 3- устанавливаемая панель, 4- базовая панель, 5- тяга дистанционной отцепки крюка

     

     21.  Рабочий, выполняющий монтажные работы с применением подштопки уплотняет    раствор в горизонтальном шве смонтированной конструкции.

     

Снятие штанг с осевыми фиксаторами, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

     

     1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы подкатывают к панели (к монтажной петле) столики-стремянки, поднимаются на них.

     

     2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана подать универсальное грузозахватное устройство.

     

     3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают стропы и заводят их крюки в монтажные петли панелей.

     

     4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы спускаются со столиков-стремянок, перекатывают их к противоположным петлям.

     

     5.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы поднимаются на столики-стремянки и заводят крюки стропа во вторые монтажные петли панелей.

     

     6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разрешает машинисту крана натянуть стропы.

     

     7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, проверив надежность строповки, снимают вначале одну верхнюю штангу, опускаются с ней со столиков-стремянок и кладут штангу на основание.

     

     8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы подкатывают столики-стремянки ко второй штанге и поднимаются на площадку столика-стремянки.

     

     9. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы снимают вторую верхнюю штангу, опускаются с ней со столиков-стремянок и укладывают штангу на основание.

     

     10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы подходят к нижней штанге снимают ее и укладывают на основание.

     

     11. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана на подъем панели...

     

     12. После подъема панели на высоту 500 мм рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы очищают ее нижнюю часть от раствора.

     

     13. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разрешает машинисту крана переместить панель к месту складирования.

     

     14. Рабочий, выполняющий такелажные работы принимает панель и устанавливает в склад-пирамиду.

     

 

 

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

 

ВЕДОМОСТЬ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ПРИ МОНТАЖЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Параметр

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей).

8

Измерительный, каждый элемент, геодезический, исполнительная схема

2. Отклонение от вертикали верха плоскостей:

панелей несущих стен и объемных блоков

10

То же

крупных блоков несущих стен перегородок, навесных стеновых панелей

12

То же

     

     

     Не допускается:

     

     - щели между торцом панели ее выверки и растворной постелью;

     

     - применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

     

     - восстановление пластичности раствора путем добавления воды.

     

     

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

- наличие документа о качестве;

Визуальный

Паспорта (сертификаты), ППР, общий журнал работ, акт освидетельствования ранее выполненных работ

- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей;

Визуальный измерительный, каждый элемент

- наличие ППР;

Визуальный

- наличие ориентирных рисок на панелях, блоках;

Технический осмотр

- наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;

Визуальный

- наличие в местах установки панелей маяков;

Визуальный

- укладку гернита или пороизола;

Визуальный

- наличие цементного раствора по всей площади опирания панелей

Визуальный

Установка наружных стеновых панелей

Контролировать:

Измерительный, каждый элемент

Общий журнал работ

- установку панелей в проектное положение (отклонение плоскостей стековых панелей от вертикали; смешение осей или граней панели в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентирных рисок);

- качество  заполнения растворной постели

Визуальный

Приемка выполненных работ

Проверить:

- фактическое положение смонтированных панелей;

Измерительный, каждый элемент

Исполнительная геодезическая схема, акт освидетельствования скрытых работ

- качество выполнения сварочных соединений, стыков

Измерительный, визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, линейка металлическая, нивелир

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб, геодезист - в процессе выполнения работ

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика

     

 

 

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь:

     

     склад-пирамида, универсальное грузозахватное устройство, штанга с осевым фиксатором (3 шт.), столик-стремянка высотой 870 мм (2 шт.), тяга дистанционной отцепки крюка, рейка-отвес, ящик-контейнер для раствора, шаблон для проверки правильности установки панели в плане, растворная лопата (2 шт.), подштопка, ящик с ручным инструментом.

          

  

ОСНОВНЫЕ МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

     

№ п/п

Наименование

Марка, ГОСТ

К-во, шт.

Примечание

1

Кран монтажный

РДК-25

1

LТТК. Монтаж цокольных поперечных панелей внутренних стен = 22,5м с гуськом 5 м

2

Строп 2-х ветвевой

2СК1-6,3/5000

1

L = 5 м

Q= 6,3 т

3

Сварочный трансформатор

ТД-500

1

4

Кассета

К1040.00

н.з.4300

АОЗТ ПКТИ

1

Для хранения стеновых панелей

5

Тумба монтажника

К-606А.00 АОЗТ ПКТИ

2

6

Подкос раздвижной

МО-8490

АОЗТ ПКТИ

4

L = 3,5-4,0 м

7

Струбцина

МО-84.85.00

АОЗТ ПКТИ

4

8

Блок-якорь

МО84.98.00 АОЗТ ПКТИ

4

9

Ящик для раствора

К-1129.00 АОЗТ ПКТИ

3

 

 

 

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда и технике безопасности для монтажника (монтаж железобетонных конструкций)

 

 

I. Общие правила

 

 

     1. К монтажу ж/б конструкций допускаются рабочие не моложе 18-летнего возраста, прошедшие обучение по типовой программе, проверенные администрацией в знании настоящей инструкции, имеющие письменное разрешение на производство работ (допуск).

          

     2. Работать разрешается только там, куда направлен бригадиром или мастером.

     

     3. Не приступать к работе, не получив вводного инструктажа по ТБ и инструктажа по безопасным приемам работ на данном рабочем месте.

          

     4. На территории стройплощадки необходимо выполнять следующие правила:

     

     а) быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками грузоподъемных кранов и водителями движущегося транспорта и выполнять их;

     

     б) не находиться под поднятым грузом;

     

     в) проходить только в местах, предназначенных для прохода и обозначенных указателями;

     

     г) не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

     

     д) не заходить за ограждения опасных зон;

     

     е) места, где проходят работы на высоте, обходить на безопасном расстоянии, т. к. возможно случайное падение предметов с высоты;

     

     ж) не смотреть на пламя электросварки, т. к. это может вызвать заболевание глаз;

     

     з) не прикасаться к электрооборудованию и эл. проводам (особенно оголенным или оборванным), не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования;

     

     и) не устранять самим неисправности эл. оборудования, вызывайте электрика;

     

     к) не работать на механизмах без прохождения специального обучения и получения допуска;

     

     л) при несчастном случае немедленно обратиться за медицинской помощью и одновременно сообщить мастеру (прорабу) о несчастном случае;

     

     м) заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставайтесь безучастным, а предупредите рабочего и мастера о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы.

     

 

 

II. Обязанности перед началом работы

 

     

     5. Проверить исправность и годность всех такелажных приспособлений, убедиться в надежной установке монтажного крана.

     

     6. Подготовить к работе монтажный инструмент.

     

     7. Осмотреть ограждения, подмости, леса и убедиться в их исправности и устойчивости.

     

     8. Обнаружив неисправности или дефекты в такелажных приспособлениях (обрыв прядей троса, изгиб, поломка траверс, контейнеров), монтажном инструменте или ограждениях доложить об этом мастеру и приступить к работе только с разрешения мастера.

     

     9. Проверить достаточность освещения рабочего места.

     

     10. Во избежание поражения током внимательно осмотреть проходящую рядом электропроводку и при обнаружении оголенных, неизолированных проводов, доложить об этом мастеру.

     

     11. При одновременном ведении работ на разных уровнях по одной вертикали должен быть сделан сплошной настил или сплошная сетка на каждом уровне для защиты работающих внизу от падения сверху каких-либо предметов или инструмента.

     

 

 

III. Требования во время работы

 

 

А. При монтаже фундаментов и стен подвала

 

     

     12. Рабочее место должно быть очищено от посторонних предметов и спланировано.

     

     13. Не допускать посторонних лиц в зону монтажных работ.

     

     14. Сборные блоки и фундаментные подушки уложить в 2-х метрах от бровки котлована в штабеля с прокладками для подведения строп без поворачивания блоков.

     

     15. При обнаружении трещин или "козырьков", угрожающих обвалов котловану, вырытому с откосами, работу приостановить и доложить об опасности мастеру.

     

     16. Блоки и фундаментные подушки очистить от наледи, снега и грязи. Подъем блоков и подушек, засыпанных грунтом или снегом, а также примерзших к земле, запрещен.

     

     17. Монтаж верхних рядов выше 1,1 м производить только с инвентарных подмостей или с переносных площадок.

     

     18. При подъеме конструкций сигнализация должна быть организована таким образом, чтобы все сигналы машинисту крана, а также рабочим, занятым на оттяжках, подавались только одним лицом, руководящим подъемом и установкой конструкций (как правило, бригадиром и в особо ответственных случаях мастером или прорабом). Во всех случаях машинист крана должен быть уведомлен, чьи указания он должен выполнять. При работе монтажников вне поля зрения крановщика между крановщиком и рабочими местами монтажников должна быть обеспечена надежная связь.

     

     19. Зоны, опасные для движения людей во время монтажа, должны быть ограждены и оборудованы видимыми предупредительными сигналами. Запрещается пребывание людей на этажах ниже того, на котором производятся строительно-монтажные работы (в одной захватке), а также в зоне перемещения элементов и конструкций кранами.

     

     20. Строповку изделий производить только за монтажные петли стропами, оборудованными крючками или карабинами.

     

     21. Строповку поднимаемых элементов производить только гибкими стальными стропами, тросами, имеющими бирку. Стропы должны легко надеваться и сниматься с крюка подъемного механизма, а также легко освобождаться от поднимаемых конструкций или элементов. Стропы не должны иметь узлов, петель или перекрутов. При подъеме под острые края конструкции следует помещать деревянные прокладки, предотвращающие перетирание троса. Подъем производить за все имеющиеся монтажные петли.

     

     22. Строповка ж/б элементов производится по разработанным схемам.

     

     23. Находиться под опускаемым изделием или допускать перенос их над рабочими местами запрещено.

     

     24. Запрещается подтягивать изделия перед подъемом или опусканием.

     

     25. При подъеме изделия его перемещение в горизонтальном положении производить при возвышении изделия над другими предметами не менее 0,5 м.

     

     27. Поданное изделие опустить над местом проектного положения не более чем на 30 см и из этого положения направлять и устанавливать изделие в проектное положение.

     

     28. После установки изделия ослабить тросы и вторично убедиться в правильности установки его в проектное положение.

     

     29. Не оставлять на весу поднятые изделия.

     

     30. Не укладывать монтируемые изделия на настилы подмостей.

     

     31. Не принимать изделие руками для монтажа, если оно поднято над местом установки более чем на 30 см.

     

     32. Запрещается поднимать или передвигать установленные изделия после отцепки стропов.

 

 

 

Б. При монтаже сборных ж/б конструкций

 

     

     33. Монтаж конструкций каждого последующего этажа допускается лишь после окончания монтажа перекрытия предыдущего этажа, а также всех работ по креплению, сварке и замоноличиванию узлов. Оставленные в перекрытиях проемы и отверстия оградить или перекрыть настилом.

     

     34. Не допускать превышения максимальной грузоподъемности крана на данном вылете стрелы и не превышать максимальную грузоподъемность такелажных приспособлений (строп и т. д.).

     

     35. Подъем деталей, имеющих вес близкий к предельному, производить в два приема. Сначала поднять деталь на высоту 20-30 см и в таком положении проверить подвеску и устойчивость крана, а затем производить подъем детали на  полную высоту.

     

     36. Не допускать подтаскивания грузов краном путем косого натяжения канатов или поворота стрелы.

     

     37. Перемещение краном людей запрещено.

     

     38. Подъем мелких штучных (кирпич и др.), а также сыпучих грузов производить в специальных контейнерах, исключающих возможность выпадения груза из контейнера.

     

     39. При монтаже перегородок прочно закрепить траверсу и не допускать самопроизвольного ее отцепления. Внимательно следить за грузом во время его подъема и перемещения.

     

     40. При монтаже блоков маршевых лестниц, не имеющих инвентарных ограждений, установить временные ограждения и только после этого разрешать проход по лестницам.

     

     41. При установке блок-перемычек запрещается находиться на стене и монтируемом блоке и на инвентарных подмостях.

     

     42. При монтаже плит перекрытия, лестничных площадок и др. строповку производить за все петли и не допускать перекоса укладываемого элемента.

     

     43. Расстроповку монтируемых элементов (плит, балконов, карнизов) производить после их установки в проектное положение и сварки закладных петель монтируемого элемента с анкером.

     

     44. Монтаж крупнопанельных перегородок производить с передвижных подмостей-стремянок.

     

     45. При сильном ветре (более 6 баллов), гололеде, сильном снегопаде, дожде и тумане монтажные работы на высоте должны быть прекращены.

     

     46. Строповку длинномерных элементов производить не менее чем двумя стропами и при монтаже необходимо управлять элементы с расстояния веревочными растяжками, прикрепленными к обоим концам монтируемого элемента.

     

     47. Сварку и замоноличивание узлов установленных ж/б конструкции необходимо производить с перекрытий, огражденных у рабочего места, передвижных подмостей с огражденными площадками наверху или подвесных люлек. Сварщик должен иметь сумку для сбора огарков.

     

     48. Ж/б колонны и стойки рам должны быть оборудованы монтажными лестницами, либо подвесными люльками для последующих монтажных работ и освобождения стропов, а также для закрепления или сварки узлов и установки ригелей.

     

     49. Для перехода монтажников от одной конструкции к другой следует применять монтажные лестницы, переходные мостики и трапы. Передвижение по нижнему поясу фермы пли балки допускается только при наличии натянутого вдоль их каната для зацепления карабина предохранительного пояса. Канат должен быть натянут туго, провисание или ослабление его не допускается.

     

     50. Сборку и подъемы конструкций длиной более 6 м и весом более 3 т, требующих особой осторожности при их перемещении и установке, надлежит производить под непосредственным руководством мастера или прораба.

     

     51. Для заводки конструкций и установки их на место необходимо применять специальные ломики или оттяжки, причем нахождение людей под устанавливаемыми элементами не допускается.

     

     52. Блоки и тали, которые применяются для монтажа конструкций, должны устраиваться так, чтобы самопроизвольное спадение троса или цепи со шкива, а также заклинивание их между блоком и обоймой исключалось.

     

     53. Ручные подъемные лебедки должны быть снабжены автоматически действующим тормозом или безопасными рукоятками. Во время подъема необходимо следить за последовательной и правильной навивкой троса на барабан, не допуская навивки выше боковых щек.

     

     54. При работе на высоте по клепке и сварке без подмостей необходимо привязываться к конструкциям.

     

     55. Разъединение поднятой конструкции с подъемным крюком или расчалками производить только после постановки конструкции на достаточное количество болтов согласно проекту производства работ.

     

     56.Постановку болтов производить сборочными ключами соответствующих размеров. Подкладывать прокладку между щеками ключа и гайкой, а также пользоваться ключами со сбитыми губами запрещено.

     

     57. Расстроповка установленных элементов допускается только после прочного и надежного закрепления:

     

     а) колонн - анкерными болтами или кондукторами и оттяжками;

     

     б) стропильных ферм - расчалками с последующим соединением прогонами и связями  с ранее установленными и закрепленными фермами;

     

     в) подкрановых балок и подстропильных ферм - болтами в количестве не менее 50 проц. проектного количества;

     

     г) элементов, имеющих по проекту сварное прикрепление - временными монтажными болтами с полным заполнением всех болтовых отверстий.

     

 

 

IV. Требования после работы

 

     

     58. Сделать уборку на рабочем месте.

     

     59. Сдать весь инструмент в кладовую.

     

     60. О всех замеченных недостатках доложить мастеру или прорабу.

     

     

ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

 

     

     1. При производстве строительно-монтажных работ пожарную безопасность на участке производства работ и на рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ 01-03", утвержденных ГУГПС МВД России.

     

     2. Лица, виновные в нарушении правил пожарной безопасности, несут уголовную, административную, дисциплинарную или  иную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

     

     3. Ответственным за пожарную безопасность на строительном объекте назначается приказом лицо из числа ИТР организации, производящей работы.

     

     4. Все рабочие, занятые на производстве, должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа и дополнительного обучения по предупреждению и тушению возможных пожаров.

     

     5. На рабочих местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны и схемы эвакуации людей в случае пожара.

     

     6. На месте ведения работ должны быть установлены противопожарные посты, снабженные пожарными огнетушителями, ящиками с песком и щитами с  инструментом, вывешены предупредительные плакаты. Весь инвентарь должен находиться в исправном состоянии.

     

     7. На территории запрещается разведение костров, пользование открытым огнем и курение.

     

     8. Курить разрешается только в местах, специально отведенных и оборудованных для этой цели. Там обязательно должна находиться бочка с водой.

     

     9. Электросеть следует всегда держать в исправном состоянии. После работы необходимо выключить электрорубильники всех установок и рабочего  освещения,  оставляя только дежурное освещение.

     

     10. Участки работ, рабочие места и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия приборов на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

     

     11. Рабочие места и подходы к ним требуется содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.

     

     12. Наружные пожарные лестницы и ограждение на крыше должны содержаться в исправном состоянии.

     

     13. Запрещается загромождать проезды, проходы, подъезды к местам расположения пожарного инвентаря, воротам пожарной сигнализации.

     

     14. Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна производиться не реже двух раз в год (весной и осенью).

     

     15. Для отопления мобильных (инвентарных) зданий должны использоваться паровые и водяные калориферы и электронагреватели заводского изготовления.

     

     16. Сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этой цели помещениях с центральным водяным отоплением либо с применением водяных калориферов.

     

     17. Запрещается сушить обтирочные и другие материалы на отопительных приборах. Промасленную спецодежду и ветошь, тару из под легковоспламеняющихся веществ необходимо хранить в закрытых ящиках и удалять их по окончании работы.

     

     18. Запрещается ставить на базе машины, имеющие течь топлива или масла, и с открытой горловиной топливного бака.

     

     19. Запрещается хранить на стройплощадке запасы топлива и масел, а также тары из под них вне топливно- и маслохранилищ.

     

     20. Мыть детали машин и механизмов топливом разрешается только в специально предназначенных для этого помещениях.

     

     21. Пролитые топливо и масло необходимо засыпать песком, который затем следует убрать.

     

     22. Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена.

     

     23. Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемы открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты атмосферных осадков.

     

     24. Рабочие и ИТР, занятые на производстве, обязаны:

     

     - соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

     

     - выполнять меры предосторожности при пользовании опасными в пожарном отношении веществами, материалами, оборудованием;

     

     - в случае пожара сообщить о нем в пожарную охрану и принять меры к спасению людей и ликвидации пожара.

     

     

     

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по

материалам, предоставленным Демьяновым А.А.

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.