|
Технологическая карта разработана на монтаж конструкций инвентарных сборно-разборных зданий.
Общий вид здания, детали и узлы представлены на рис. 1 - 13.
Примечание. Позиции на рис. 1-13, обозначенные арабскими цифрами, соответствуют порядковым номерам монтажных элементов по табл. 4, 5.
Рис. 1. Общий вид здания и схема расположения монтажных элементов
Рис. 2. Общий вид здания и схема расположения монтажных элементов (фасад А-Б и Б-А)
Рис. 3. План здания
Рис. 4. Разрез 1 - 1 здания
Рис. 5. Разрез 2 - 2 здания
Рис. 6. Разрез 3-3 и 4-4 здания
Рис. 7. Узлы 1, 2, 3, 4 здания
Рис. 8. Узлы 6, 8 здания
Рис. 9. Узлы 5, 7 здания
Рис. 10. Узлы 10, 11 здания
Рис. 11. Узел 9 здания
Рис. 12. Узлы 12, 13, здания
Рис. 13. Разрезы Б-Б и В-В
I - колонна стеновой панели;
II - балка кровельной панели;
III - закладная деталь фундамента;
IV - болтовые монтажные крепления;
V - монтажный уголок;
VIа - вкладыши из пенополиуретана (210х50х12900 мм);
VIб - вкладыши из пенополиуретана 320х50х12900 мм
Покрытие кровли условно не показано.
Основным конструктивным элементом здания является унифицированная складывающаяся секция УСРЗ 1x12,8, состоящая из панели перекрытия размером 12800x3000 мм и шарнирно-соединенных с ней двух панелей стен размером 6000x3000 мм. Секция транспортируется в виде плоского пакета. При этом панель перекрытия занимает проектное положение, а панели стен повернуты относительно вертикали на 90° внутрь секции.
Здание каркасно-панельной конструкции, прямоугольное в плане, габаритные размеры (длина х ширина) в осях - 66000x12800 мм, высота в свету до низа несущих конструкции перекрытия - 6000 мм.
При подъеме секции в процессе монтажа панели стен под действием собственной массы поворачиваются вокруг шарниров до принятия вертикального положения. Конструкция шарниров такова, что после опускания секции, шарнирные соединения панелей перекрытия и стен образуют жесткие узлы, и секция на стадии эксплуатации работает как пространственная двухшарнирная рама, (шарниры находятся в местах описания секций на фундаменты).
Каркас панелей перекрытия состоит из двух продольных металлических (главных) балок и соединяющих их поперечных балок, сверху укладывается профилированный стальной лист. В заводских условиях на профилированный лист наклеивает теплоизоляционный блок из двух слоев рубероида и эффективного утеплителя.
Каркас панелей стен состоит из двух металлических колонн Z - образного профиля, расположенных по вертикальным торцам панелей и соединенных поперечными балками. Основания колонн закрепляют анкерными болтами фундаментов. К каркасу панелей крепятся трехслойные панели с эффективным утеплителем.
Крыша здания - плоская. Стыки панелей перекрытия (на кровле) заполняют термовкладышами, после чего укладывают два слоя рубероида на битумной мастике и делают защитное покрытие из гравийной крошки. Внутренние соединения элементов каркаса смежных секций - болтовые. Наружные вертикальные стыки заполняют термовкладышами и закрывают нащельниками, закрепляемыми на болтах.
Фундаменты возможны монолитные ленточные, сборные (из бетонных блоков) или свайные. Полы сборные, из железобетонных плит.
Здание может быть оборудовано кран-балкой грузоподъемностью 3,2 или 2,0 т.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят: монтаж плит пола; монтаж секций УСРЗ и торцевых панелей; заделка стыков.
Калькуляция затрат труда и график выполнения работ даны применительно к монтажу здания в летний период. При производстве работ в зимних условиях калькуляция и график также должны быть уточнены.
Работы по устройству фундаментов, внутренних инженерных сетей и монтажу подкрановых балок учитываются на стадии привязки карты к конкретному объекту. При этом также должны быть уточнены объемы работ и средства механизации с учетом максимально возможного использования наличного парка грузоподъемных кранов строительно-монтажной организации.
До начала монтажа необходимо ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности, выполнить ряд подготовительных работ, а именно:
планировку участка строительства с устройством водоотвода;
разбивку и закрепление осей здания, вынос высотных отметок;
устройство фундаментов;
прокладку подземных коммуникации;
разработку и согласование графика завоза конструкций и материалов;
доставку в зону монтажа конструкций и материалов.
Планировку, водоотвод и подготовку основания под фундаментные блоки следует производить механизированным способом. С целью уменьшения объемов этих работ рекомендуется для установки здания выбирать ровные площадки с незначительными уклонами и неровностями.
Для закрепления осей здания необходимо вынести отметки на обноску с последующим провешиванием.
Разбивку осей и занос отметок производят при помощи геодезических инструментов (см. табл.2, 3).
Монтаж конструкций здания должен производиться с колес. В исключительных случаях при соответствующем обосновании допускается монтаж с приобъектного склада.
При хранении конструкций на приобъектном складе они должны находиться в положении, близком к проектному, и должны опираться на подкладки и прокладки из древесины мягких пород; детали креплений для защиты от атмосферных осадков следует хранить в ящиках, на которых указываются марка и количество деталей.
Монтаж здания выполняет бригада из двух звеньев общей численностью 9 человек.
Звено монтажников конструкции N 1:
монтажники, совмещающие профессии плотника, слесаря b такелажника, - 5 разряда - 1 (М ), 4 разряда - 2 (М , М );
монтажники, совмещающие профессии сварщика и слесаря, - 3 разряда - 2 (М , М);
монтажники, совмещающие профессию слесаря, - 3 разряда - 1 (М ).
Звено монтажников конструкций N 2:
монтажники, совмещающие профессии плотника, изолировщика и такелажника, - 4 разряда - 1 (М ), 3 разряда - 2 (М , М ).
Бригаду обслуживает машинист крана 5 разряда (К).
Марки рекомендуемых грузоподъемных кранов см. в табл. 3.
Монтаж сборных железобетонных плит пола производит звено N 1. При этом монтажник М - руководит работой звена и одновременно подает сигналы машинисту крана, монтажники М , М , М и М - ведут укладку панелей в проектное положение, а монтажник М выполняет обязанности такелажника.
При монтаже секций УСРЗ 1x12,8 кран движется от одного из торцов здания по его продольной оси (рис. 14 - 16) и имеет 22 стоянки.
Рис. 14. Схема монтажа конструкции и организации рабочей зоны:
1- торцевые панели; 2- смонтированные секции; 3- положения переносного сварочного поста в процессе монтажа; 4- катучие подмости П-1; 5- катучие подмости П-2; 6- секция, монтируемая краном КС-4561 (К-162); 7- предмонтажное положение монтируемой секции (в сложенном виде на опорах из шпал); 8- сборные железобетонные плиты пола; 9- монолитные участки пола из бетона М200; 10- стоечное ограждение опасной зоны; 11- пневмоколесный кран КС-4561 (К-162); 12, 13- конечная стоянка прицепа и тягача; 14- тягач МАЗ-509; 15- прицеп-роспуск ГКБ-9383-012 (с секциями); 16- временная автодорога;
Ст1… Ст22- рабочие стоянки крана по направлению монтажа.
Рис. 15. Схема монтажа секции:
I- укладка секции, сложенной в пакет, на подкладки; снятие транспортных стяжек; установка монтажных колес и оттяжек; строповка секции; начало подъема;
II- промежуточная стадия подъема секции (панели стен, поворачиваясь вокруг шарниров, приходят в вертикальное положение);
III- подъем секции над основанием и снятие монтажных колес;
IV- опускание секции и установка ее на фундаменты.
Рис. 16. Схема установки болтовых соединений (I) в стыках монтируемых секций по ветвям колонн (II):
1- временная автодорога; 2- секции, уложенные на прицепе; 3- монтажный кран; 4- предмонтажное положение монтируемой секции (на опорах из шпал); 5- монтируемая секция; 6- плиты пола.
Монтаж каждой секции (исполнители указаны в скобках) ведется поэтапно:
подготовка инструмента и приспособлении (монтажники М и М ); комплектование и прогонка крепежных болтов (М , и М ); очистка анкерных болтов фундаментов и установка подкладок под секцию (М ); установка крана и транспортного средства с секцией на очередной стоянке (К и М );
строповка секции, крепление оттяжек, прием секции и укладка ее на подкладки (М и М ); перемещение и крепление катучих подмостей к смонтированным ранее секциям внутри здания (М , М и М );
установка монтажных колес на опорные части колонн (М , М , М , М и М ); перемещение и подготовка к работе сварочного аппарата (М ); перемещение и закрепление подмостей в местах производства работ вдоль центральной оси здания (М и М );
снятие транспортных стяжек, строповка, подъем и подача секции к месту установки с удерживанием ее на оттяжках (М - М );
снятие монтажных колес (секция удерживается на весу) - (М - М );
установка и выверка секции (М - М );
установка верхних и низких болтов (рис. 6) в стыках колонн смежных секций (М - М );
крепление (на сварке) опорных частей колонн к закладным деталям фундаментов (М , М ); установка остальных болтов в стыках смежных секций (М , М , М и М );
проверка качества работ бригадиром (мастером) и устранение дефектов.
Монтаж торцевых панелей ведется звеном N 1 в той же последовательности, что и монтаж секций, за исключением операций по установке и снятию монтажных колес.
Установку нащельников (рис. 17) по наружным вертикальным стыкам и карнизу выполняет звено N 2. Работы ведутся снизу вверх, порядок работ следующий:
установка катучих подмостей;
подгонка нащельника по месту;
предварительное крепление нащельника штырь-болтами;
выверка нащельника по отвесу и окончательная рихтовка;
крепление нащельника на болтах.
Рис. 17. Схема расстановки катучих подмостей П-1 и П-2 при монтаже стеновых нащельников (НС) и установке болтовых креплений (I) в стыках секций по кровельным балкам (II).
После установки нащельников по наружным вертикальным стыкам чад ними устраивают защитные козырьки.
Схемы строповки конструкций показаны на рис. 18.
Рис. 18. Схемы строповки конструкций:
1- секция УСР3 1x12,8; 2- строп 4СК1-5; 3- крюк монтажного крана; 4- торцевая панель СТП; 5- строп 2СК-1.
По окончании монтажа с постоянным закреплением всех конструкций звено N 2 выполняет работы по устройству кровли (в соответствии с действующими технологическими картами). В данной карте кровельные работы учтены только в калькуляции затрат труда и графике выполнения работ.
При производстве работ необходимо соблюдать требования главы СНиП "Техника безопасности в строительстве" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
Таблица 1
|
1.
|
Затраты труда на монтаж, чел.- дн.
|
|
|
|
всего здания
|
79,8
|
|
|
1 м
общей площади
|
0,0945
|
|
2.
|
Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.- смен
|
6,66
|
|
3.
|
Выработка, м в смену
|
|
|
|
одного рабочего
|
1,18
|
|
|
всей бригады
|
10,6
|
|
4.
|
Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.- коп.
|
377-70
|
Таблица 2
|
N п/п
|
Наименование, марка
|
Основные параметры или чертеж
|
Кол-во, шт.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1.
|
Грузоподъемный кран КС-4561 (К-162)
|
Пневмоколесный; длина стрелы 14 м, грузоподъемность 16 т
|
1
|
|
2.
|
Трансформатор сварочный ТСМ-250
|
-
|
1
|
|
3.
|
Подмости катучие П-1 ("Тура")
|
Размеры 2,3x1,7 м
|
2
|
|
4.
|
Подмости катучие П-2 ("Тура")
|
-
|
3
|
|
5.
|
Ящик для деталей крепления ДК-1
|
-
|
1
|
|
6.
|
Лестница-стремянка
|
Высота 1,1 м
|
2
|
|
7.
|
Ограждение рабочей зоны
|
-
|
37
|
|
8.
|
Сварочный пост
|
-
|
1
|
|
9.
|
Кабель сварочный
|
Длина 20 м
|
2
|
|
10.
|
Оттяжка из пенькового каната
|
Длина 20 м
|
2
|
|
11.
|
Катальный ход
|
Из швеллера N 10; длина 4 и 3 м
|
60 м
|
|
12.
|
Строп 4СК1-5
|
-
|
1
|
|
13.
|
Строп 2СК-1
|
-
|
1
|
|
14.
|
Монтажное колесо МК
|
-
|
4
|
|
15.
|
Набор гаечных ключей
|
-
|
2
|
Таблица 3
|
N п/п
|
Наименование, марка
|
Основные параметры или чертеж
|
Кол-во, шт.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1.
|
Метр стальной складной
|
-
|
3
|
|
2.
|
Отвес ОТ-400
|
-
|
1
|
|
3.
|
Отвес О-600
|
-
|
1
|
|
4.
|
Рулетка РС-20
|
-
|
1
|
|
5.
|
Рулетка РС-50
|
-
|
1
|
|
6.
|
Набор инструмента сварщика ЭНИ-300
|
-
|
2
|
|
7.
|
Лом монтажный ЛМА или ЛМВ
|
-
|
4
|
|
8.
|
Каска пластмассовая
|
-
|
9
|
|
9.
|
Лопата стальная ЛР
|
-
|
2
|
|
10.
|
Кувалда кузнечная массой 3 кг
|
-
|
2
|
|
11.
|
Ящик для инструмента
|
-
|
1
|
|
12.
|
Молоток слесарный А-5
|
-
|
3
|
|
13.
|
Шнур разметочный
|
-
|
4
|
|
14.
|
Нивелир НТ в комплекте
|
|
1
|
|
15.
|
Теодолит Т-15 в комплекте
|
-
|
1
|
Таблица 4
|
N поз. на рис. 1-4
|
Наименование и марка
|
Кол-во, шт. (масса 1 шт., кг)
|
|
Монтажные элементы
|
|
|
1.
|
Секция витражная УСР31х12х6-1
|
10 (2910)
|
|
2.
|
Секция глухая 7СР21х12х6-2
|
2 (3010)
|
|
3.
|
Секция связевая глухая 7СР31х12х6-3
|
2 (3050)
|
|
4.
|
Секция с вентиляционными отверстиями УСР31х12х6-4
|
2 (3170)
|
|
5.
|
Секция с распашными воротами УСР31х12х6-5
|
2 (4210)
|
|
6.
|
Секция с распашными воротами левая УСР31х12х6-5л
|
1 (4210)
|
|
7.
|
Секция витражная с дверью УСР31х12х6-6
|
1 (3110)
|
|
8.
|
Секция с распашными воротами и дверью левая УСР31х12хВ67л
|
1 (4220)
|
|
9.
|
Секция связевая глухая промежуточная УСР31х12х6-8
|
1 (3060)
|
|
10.
|
Панель торцевая СТП6-1
|
2 (544)
|
|
11.
|
Панель торцевая СТП6-2
|
2 (535)
|
|
12.
|
Панель торцевая СТП5-3
|
2 (644)
|
|
13.
|
Панель торцевая с воротами левая СТП6-4
|
1 (810)
|
|
14.
|
Панель торцевая с воротами СТП6-5
|
1 (810)
|
|
15.
|
Нащельник стеновой НС-1
|
86 (II)
|
|
16.
|
Нащельник стеновой НС-2
|
38 (9,5)
|
Таблица 5
|
N поз. на рис. 1-4
|
Наименование и марка
|
Кол-во, шт. (масса 1 шт., кг)
|
|
17.
|
Нащельник стеновой НС-3
|
4 (9,5)
|
|
18.
|
Нащельник стеновой НС-4
|
8 (II)
|
|
19.
|
Нащельник стеновой НС-5
|
4 (8)
|
|
20.
|
Нащельник стеновой НС-8
|
5 (II)
|
|
21.
|
Нащельник стеновой НС-7
|
1 (10,5)
|
|
22.
|
Нащельник карнизный НК-1
|
2 (22,5)
|
|
23.
|
Нащельник карнизный НК-2
|
4 (18,7)
|
|
24.
|
Нащельник карнизный НК-3
|
2 (21,2)
|
|
25.
|
Козырек К-1
|
42 (0,1)
|
|
26.
|
Козырек К-2
|
2 (0,08)
|
|
27.
|
Козырек К-3
|
2 (0,08)
|
|
Прочие материала
|
|
|
|
Электрода Э-42
|
14,2 кг
|
|
|
Ветошь
|
10 кг
|
|
|
Дизельное топливо
|
300 кг
|
Таблица 6
|
N п/п
|
Наименование работ
|
Единица
изме-
рения
|
Объем
работ
|
Трудоемкость
на единицу
измерения.
чел. - ч
|
Трудо-
емкость
на весь
объем работ.
|
Состав бригады (звена)
|
Рабочие смены
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1.
|
Монтаж плит пола
|
шт.
|
154
|
0,0886
|
13,7
|
М - М
|
--
|
18,7
--
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.
|
Монтаж секций УСРЗ 1x12,8
|
шт.
|
22
|
1,075
|
23,6
|
М - М
|
|
|
1,5
--
6
|
--
|
30,7
--
6
|
--
|
-
|
|
|
|
|
3.
|
Монтаж торцевых панелей
|
шт.
|
8
|
0,35
|
2,31
|
М - М
|
|
|
1,9
--
6
|
|
|
|
1,9
--
6
|
|
|
|
|
4.
|
Работа крана
|
-
|
-
|
-
|
-
|
К
|
--
|
--
|
--
|
54,7
--
1
|
--
|
--
|
--
|
|
|
|
|
5.
|
Установка нащельников
|
-
|
-
|
-
|
13,6
|
М - М и (М - М )
|
|
|
|
--
|
32,2
--
3
|
--
|
--
|
|
|
|
|
6.
|
Устройство рулонной кровли из двух слоев рубероида на мастике
|
100 м
|
8,45
|
1,515
|
12,8
|
М - М и (М - М )
|
|
|
|
|
|
|
|
11,6
--
9
|
|
|
|
7.
|
Устройство защитного покрытия кровли из гравийной крошки
|
100 м
|
8,45
|
1,635
|
13,85
|
М - М и (М - М )
|
|
|
|
|
|
|
|
|
--
|
15,3
--
9
|
Примечание. Цифры над линиями графика - продолжительность операций в часах, под линиями - число занятых рабочих.
Таблица 7
|
N п/п
|
Обоснование (ЕНиР и др.)
|
Наименование работ
|
Единица
изме-
рения
|
Объем
работ
|
Норма времени
на единицу
измерения,
чел. - ч
|
Затраты труда
на весь объем
работ,
чел .- день.
|
Расценка
на единицу
измерения,
руб. - коп
|
Стоимость
затрат труда
на весь объем
работ,
руб. - коп.
|
|
1.
|
ЕНиР
|
Монтаж плит пола
|
шт.
|
154
|
0,726
|
112,0
|
0-40,4
|
62-20
|
|
2.
|
Калькуляция
|
Монтаж секций УСРЗ 1x12,8
|
шт.
|
22
|
8,82
|
193,6
|
5-29
|
116-50
|
|
3.
|
Калькуляция
|
Монтаж торцевых панелей
|
шт.
|
8
|
2,37
|
23,0
|
1-72
|
13-30
|
|
4.
|
Калькуляция
|
Установка нащельников наружных вертикальных стыков
|
шт.
|
146
|
0,57
|
83,2
|
0-34
|
49-80
|
|
5.
|
ЕНиР
|
Укладка термовкладышей
|
м
|
60
|
0,12
|
7,2
|
0-07,2
|
4-32
|
|
6.
|
Калькуляция
|
Установка козырьков
|
шт.
|
46
|
0,24
|
11,0
|
0-14,4
|
6-62
|
|
7.
|
Калькуляция
|
Установка карнизных нащельников
|
шт.
|
8
|
0,79
|
7,2
|
0-47
|
3-76
|
|
8.
|
ЕНиР
|
Устройство рулонной кровли из двух слоев рубероида на битумной мастике
|
100 м
|
8,45
|
12,4
|
104,8
|
6-08
|
58-10
|
|
9.
|
ЕНиР
|
Устройство защитного покрытия кровли из гравийной крошки
|
100 м
|
8,45
|
13,4
|
113,3
|
7-44
|
62-80
|
|
10.
|
|
Итого:
|
|
|
|
655,3
|
|
377-70
|
Таблица 8
|
N п/п
|
Наименование работ
|
Состав контроля
|
Инструменты и способ контроля
|
Время контроля
|
Привлекаемые службы
|
Технические критерии оценки качества
|
|
1.
|
Подготовительные работы
|
Соответствие геометрических параметров номинальным; внешние дефекты
|
Визуально; рулеткой, метром
|
До начала монтажа
|
Мастер (бригадир); геодезическая служба
|
По паспортным данным
|
|
2.
|
Устройство Фундаментов
|
Точность выполнения работ
|
Геодезическими инструментами
|
В процессе и по окончании монтажа
|
Мастер (бригадир); геодезическая служба
|
Смещение осей фундаментов относительно разбивочных - не более 10 мм; отметок верхней поверхности фундаментов от номинальных - не более 5 мм
|
|
3.
|
Монтаж конструкций
|
Точность установки; соблюдение технологии
|
Геодезическими инструментами и визуально
|
В процессе работ
|
Мастер (бригадир)
|
Отклонение верха панелей стен от вертикали не более 10 мм
|
|
4.
|
Заделка стыков
|
Качество уплотнения
|
Визуально
|
В процессе работ и по их окончании
|
Мастер (бригадир)
|
Не допускаются просветы между уплотняющим материалом и гранями стыка
|
|
Типовые технологические карты 
