// //
Дом arrow Научная литература arrow СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ arrow ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ГЛАВА  8.

ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для обеспечения архитектурной выразительности здания, придания неповторимости интерьеру применяют различные по составу, структуре, цветовой гамме и виду изделия – отделочные материалы. Кроме декоративной функции они повышают комфортность жилых и общественных помещений, а также выполняют роль защитных покрытий, предотвращающих разрушение строительных конструкций.

8.1. Материалы для внутренней отделки стен

Внутри помещения производится отделка вертикальных поверхностей – стен и двух горизонтальных – потолка и пола. Наружная отделка включает декоративную защиту фасадов и цоколей зданий и сооружений.

К применяемым отделочным материалам предъявляют требования по декоративности и обеспечению технических свойств, которые определяются условиями их эксплуатации. Внутреннюю отделку стен и перегородок выполняют в большинстве своем непосредственно на строительной площадке. В качестве отделочных материалов используют изделия завод-ской готовности: рулонные, плиточные, листовые, плитные и крупноразмерные панельные или пластичные составы, требующие определенного времени для отвердения (лакокрасочные материалы, растворные смеси).

К рулонным материалам относятся пленочные на бумажной и тканевой подоснове, безосновные и большое разнообразие обоев. Для отделки коридоров, прихожих, торговых залов, кафе с нормальными температуро-влажностными условиями эксплуатации применяют такие поливинилхлоридные (ПВХ) цветные пленки на бумажной подоснове, как «полиплен», «изоплен», с различным тиснением поверхности «девилон», имитирующий кожу, или «пеноплен», получаемый нанесением на основу вспененной окрашенной в массе пасты с последующим обжимом ее рельефным валом для получения на поверхности заданного рельефного рисунка.

Все более широкое применение находят «политекс» на текстильной основе и «тексоплен», представляющий собой ткань с набивным рисунком, пропитанную специальными кремнийорганическими составами, на тыльную сторону которой нанесен тонкий слой нетвердеющего клея, защищенного антиадгезионной бумагой.

В последние годы большое внимание уделено разработке различных видов обоев. Условно их подразделяют на бумажные, виниловые, текстильные, металлические, пробковые. К бумажным относятся гладкие, тисненые (рельефные), фото, дуплекс, гофрированные и под окраску. Бумажные обои дуплекс состоят из двух или более слоев тисненой, гладкой или гофрированной бумаги. Под окраску используют специальные белые обои – структурные или грубоволокнистые. Последние представляют собой два гладких плотных слоя бумаги, между которыми запрессовывается древесная стружка определенного размера, которая и определяет впоследствии структуру обоев. Преимущество этого материала заключается в создании звуко- и теплоизоляционного эффекта, а также возможности неоднократного перекрашивания стен без смены обоев.

Виниловые обои на бумажной основе выпускают рельефными, гладкими и вспененными. Наиболее эффектны с запрессованными с лицевой стороны шелковыми нитями, создающими рельефный рисунок (шелкография).

Текстильные или тканевые обои выпускают на бумажной, тканевой, синтетической и стекловолокнистой основе. Льняные и шелковые получают путем наклеивания на внешнюю сторону соответствующих нитей. Производство велюровых обоев включает покрытие бумажной основы бронзовой или поливинилхлоридной краской, последующее нанесение клеевого узора, к которому в специальной камере приклеиваются электростатически заряженные текстильные волокна, образующие бархатную поверхность. Фетровые обои представляют собой вспененный полипропилен или непосредственно натуральную фетровую ткань, наклеенные на бумажную основу. Стекловолокнистые обои производят наклеиванием на бумажную основу стеклоткани, на поверхности которой выдавливают рельефный рисунок с последующей окраской латексными или водоэмульсионными составами.

Для производства металлических обоев к бумажной основе приклеивают окрашенную или бесцветную алюминиевую фольгу с нанесением рисунка или тиснения. Путем покрытия клеевого слоя на бумажной основе натуральной пробкой и различными цветовыми вкраплениями получают пробковые обои.

Для облицовки внутренних стен и перегородок помещений жилых, общественных и производственных зданий, подверженных увлажнению, к которым предъявляют повышенные гигиенические требования, применяют природные каменные, глазурованные керамические, глушенные стеклянные, искусственные мраморные, поливинилхлоридные и полистирольные плитки различных размеров. Последние вследствие низкой теплостойкости (не более 60 оС) запрещают применять в помещениях с нагревательными приборами, в детских учреждениях и на лестничных площадках. Для этих же целей используют декоративную отделочную безосновную пленку (ПВХ) с гладкой или рельефной лицевой поверхностью, имеющую рисунок различных пород древесины – «винистен».

Чтобы ускорить процесс строительства, применяют плиты и крупноразмерные листовые материалы, например, гипсокартонные или гипсоволокнистые листы (сухая штукатурка), которые могут быть обычными, требующими дополнительной отделки, и декоративными с пленочным, красочным покрытием.

С целью разнообразия интерьера для отделки стен в кабинетах, залах, холлах и других помещениях зданий культурно-бытового и общественного назначения используют крупноразмерные плиты полистирольные, декоративные и поливинилхлоридные рельефные. Их поверхность имеет декоративную отделку, имитирующую текстуру ценных пород древесины, лепные узоры. Высокой декоративностью обладает листовое стекло «Метелица», на тыльную сторону которого наносят алюминиевое зеркальное покрытие. Все чаще при создании интерьера используют витражи, для выполнения которых применяют, как правило, специально отлитые стеклянные заготовки определенной формы и цвета. В спортзалах, кинотеатрах, торговых центрах применяют ДСП, ДВП и асбестоцементные листовые материалы, облицованные шпоном ценных пород древесины, декоративным пластиком, плиткой ПВХ или окрашенные лакокрасочными материалами.

Наиболее удобны для высококачественной отделки в построечных условиях крупноразмерные отделочные панели, которые выполняют из натурального дерева и пробки, бакелированной фанеры, отделанной натуральным шпоном, плит ДСП, ДВП и МДФ (модифицированная ДВП, полученная путем прессования «древесной пыли» с покрытием), поливинилхлоридных зеркальных пластиковых плит и гипсокартонных с виниловым покрытием.

При заводской отделки панелей применяют затирочные известково-песчаные составы, приготовленные с применением ПВА эмульсии. Этими составами с помощью затирочных машин на заводском конвейере выравнивают внутреннюю поверхность стен и перегородок, которые затем оклеивают бумажными обоями или окрашивают.

Лакокрасочные материалы, представляющие собой вязкотекучие композиции, применяют для защиты поверхности изделий и конструкций, а также придания им декоративности. В зависимости от назначения составы подразделяют на шпатлевки, грунтовки, используемые для подготовки поверхности, и непосредственно красочные: лаки, эмали, краски сухие, густотертые и готовые к употреблению.

Лакокрасочное покрытие всегда многослойно. Первый слой по отношению к поверхности – шпатлевочный. Он предназначен для заделки трещин, выравнивания стен, потолков, полов, столярных изделий. От строительного раствора этот состав отличает меньший размер минеральных частиц (дисперсность) наполнителя – до 200 мкм. Это вязкопластичная масса, состоящая из вяжущего, тонкомолотого наполнителя и добавок: пластифицирующих, гидрофобизирующих и др. В качестве вяжущего можно использовать гипс для работы в помещении, портландцемент и органоминеральные с полимерными добавками, применяемые в широком  диапазоне влажностных условий. В зависимости от степени дисперсности наполнителя шпатлевки подразделяют на грубодисперсные с размером частиц до 200 мкм, среднедисперсные – до 80 мкм, тонкодисперсные – до 20 мкм.

На строительную площадку составы поступают в виде сухих смесей, требующих введения воды для придания пластичности. В готовом для употребления виде сухие шпатлевки на цементном, клеевом и гипсовом вяжущих применяют для выравнивания стен и потолков. Технологические свойства шпатлевки оценивают по составу, тонкости помола наполнителя, вязкости смеси, жизнестойкости – сохранению пластичности, расходу на 1 м2, скорости отвердения. Эксплуатационные свойства контролируют по силе сцепления шпатлевочного состава с поверхностью, усадочным деформациям при твердении, водопоглощению и стойкости по отношению к воде, агрессивным растворам, атмосферным воздействиям и температуре.

Грунтовки используют для укрепления основания за счет их высокой проникающей способности, снижения расхода красочного состава, повышения адгезии между основанием и верхним красочным покрытием, изоляции поверхности материала от агрессивных внешних воздействий.

В качестве основного пленкообразующего компонента в красочных составах используют натуральные и искусственные масла (масляные – МА), неорганические вяжущие: жидкое стекло (силикатные), цемент (цементные), известь (известковые), полимерные смолы: эпоксидные (ЭП), акриловые (АК), пентафталиевые (ПФ), перхлорвиниловые (ХВ), кремнийорганические (КО) и др.

По условиям эксплуатации и назначению красочные составы подразделяют на 9 групп: 1 – атмосферостойкие; 2 – ограниченно атмосферостойкие; 3 – консервационные; 4 – водостойкие; 5 – специальные (светящиеся дорожные, противообрастающие, термореагирующие и др.); 6 – маслобензостойкие; 7 – химически стойкие; 8 – термостойкие; 9 – электроизоляционные.

В зависимости от степени экологической опасности на таре краски ставят специальный символ – буква и рисунок: ядовитая – Т, пожароопасная – Щ, легковоспламеняющаяся – F, взрывоопасная – Е, едкая – С, вызывающая раздражение – Х1, вредная для здоровья – Хп.

Наименее опасны для здоровья человека и окружающей среды составы со знаком голубого человечка – «голубой ангел».

Наибольшее распространение в строительстве нашли следующие краски, которые можно объединить по назначению в три группы:

-       краски для внутренних работ;

-       краски специального назначения: гидрофобизирующие, преобразователи ржавчины, фунгицидные – защищающие древесину от гниения;

-       фасадные краски.

Согласно ГОСТ 9825 каждому материалу многослойного покрытия соответствует определенное условное обозначение, которое состоит из
5 групп цифр и букв. Например: эмаль ЭП-225, зеленая:

1 – наименование материала (эмаль);

2 – название пленкообразующего вещества (ЭП – эпоксидное);

3 – условия эксплуатации покрытия обозначаются цифрой от 1 до 9 (2 – ограниченно атмосферостойкое). Для грунтовок – 0, шпатлевок – 00;

4 – последние одна или две цифры обозначают присвоенный порядковый номер;

5 – цвет материала.

Качество лакокрасочных материалов оценивают по вязкости, укрывистости – минимальному расходу в граммах на единицу площади для получения непрозрачного покрытия, времени высыхания и прочности сцепления покрытия с защищаемой поверхностью (адгезии).

Для внутренних работ широко используют краски на водной основе как наиболее безопасные. Нельзя использовать для внутренних работ фасадные краски, т.к. они могут содержать токсичные растворители или пигменты на основе опасных для здоровья человека солей свинца, хрома, цинка. По декоративному эффекту покрытия для стен, занимающие часто промежуточное положение между красочными и штукатурными составами, подразделяют на следующие группы:

-       однотонные с различной структурой поверхности (структурные штукатурки);

-       многоцветные гладкие (мультиколор);

-       многофункциональные, сочетающие в себе многоцветность и фактуру (жидкие обои);

-       цветные из каменной крошки;

-       декоративные штукатурки.

Однотонную фактурную или структурную поверхность можно получить за счет свойств самого материала или технологии его нанесения. В первом случае используют белую или цветную пластичную смесь со светлым мелким заполнителем фракции 1 – 5 мм, которую наносят на стену вручную или методом распыления. За счет присутствия в составе относительно крупного заполнителя, которым могут быть мрамор, гранит и другие декоративные горные породы, получается фактурная поверхность. Во втором случае однородную по составу пластичную массу наносят на поверхность ровным слоем и затем специальными приспособлениями придают ему фактурную поверхность. Для усиления эффекта ее обрабатывают прозрачным лаком

Мультиколор представляет собой цветное или белое покрытие, по которому разбросаны разноцветные или однотонные капельки одного или разного размера.

Жидкие обои – это двух- или трехкомпонентный материал. Первым слоем наносится клеевой грунт, затем на влажную поверхность – синтетические волокна или хлопья и после отверждения – закрепляющий слой бесцветного лака. На строительную  площадку материалы поступают расфасованными в сухом виде. В состав входят водорастворимый клей и различные материалы, придающие декоративность.

Для получения покрытия, имитирующего природный камень, применяют водорастворимый полимерный клей и каменную крошку из горных пород. Смесь из этих материалов, затворенную водой, наносят на стену вручную или методом распыления. Все большее применение находят декоративные штукатурки, которые имеют сложную технологию нанесения.

Основные виды цветных декоративных штукатурок включают следующие: известково-песчаные, терразитовые, каменные и сграффито. Известково-песчаные цветные составы с добавкой портландцемента наиболее экономичны. Заполнителем в них служит обычно кварцевый песок определенной фракции, реже – высевки горных пород. Такая штукатурка после обработки металлическими щетками имитирует осадочную породу – песчаник.

Терразитовые штукатурки содержат в своем составе песок и каменную крошку различной крупности. Обрабатывают такую штукатурку в полузатвердевшем состоянии пескоструйным аппаратом или гвоздевыми щетками до получения фактуры поверхности под туф или песчаник.

Растворами для каменных штукатурок имитируют облицовку природным камнем – мрамором, гранитом, туфом. Это наиболее трудоемкий и сложный вид штукатурных работ. Эффект достигается подбором составляющих и обработкой поверхности штукатурного слоя. В качестве вяжущего используют обычный или цветной портландцемент, заполнителя – крошку той горной породы, которую имитируют. Для обнажения поверхности каменной крошки затвердевший раствор обрабатывают ударными камнеобрабатывающими инструментами или 10 %-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой.

Штукатурка сграффито – особый вид декоративно-художественных штукатурных работ. При оштукатуривании поверхности этим способом сначала наносят два (и более) накрывочных слоя разного цвета, затем частично срезают (выцарапывают) орнамент или даже сложный рисунок.

Материалы, используемые для внутренней отделки стен, представлены в табл. 8.1.

Таблица 8.1

Материалы и изделия, применяемые для внутренней отделки стен

Назначение помещения
Применяемые материалы и изделия

Жилые помещения

Обои, гипсокартонные и гипсоволокнистые листы с декоративной отделкой

Коридоры, прихожие, холлы

Обои, пленка ПВХ на основе и безосновная

Сан.технические комнаты, производственные и общественные помещения с повышенной влажностью (>60 %)

Масляные краски; плитки керамические, стеклянные, полимерные; плиты из природного и искусственного каменного материала

Кабинеты

Обои, ГКЛ, ГВЛ, ДСП, ДВП с декоративными покрытиями

Торговые залы, вестибюли, вокзалы

Плитки керамические, стеклянные, из природного и искусственного камня. Плитки, плиты и листы ПВХ. Плитки и плиты полистирольные. Листы асбестоцементные с декоративным покрытием. Вагонка металлическая, полимерная (сайдинг).

Кафе, рестораны

Обои, пленки ПВХ на подоснове вспененные и невспененные. Листы и плиты из ПВХ и полистирола (рельефные). Крупноразмерные панели из натурального дерева и пробки. Листы из бакеллированной фанеры, гипсокартона с виниловым покрытием. Плиты из ПВХ, зеркального пластика.

8.2. Материалы, используемые для отделки фасадов зданий

При отделке фасадов необходимо учитывать сложные условия эксплуатации покрытия. Самое сильное разрушительное действие оказывает сочетание таких атмосферных факторов, как смена температуры и влажности, действие ультрафиолетовых лучей и радиации. В промышленных городах положение усугубляется присутствием в воздухе химических газообразных отходов производств и выхлопных газов автотранспорта, имеющих, как правило, кислотный характер (СО2, SO3, SO2, NO2, Cl и т.д.). При загрязнении поверхности возникает дополнительная опасность биокоррозии. Поэтому составы, применяемые для отделки фасадов, должны не только придавать им декоративность, но и надежно защищать от разрушения [6]. В настоящее время для этой цели применяют следующие типы красок:

-       водно-дисперсионные на бутадиенстирольных, акриловых и сополимерных дисперсиях;

-       на синтетических (акриловых, перхлорвиниловых, кремнийорганических) смолах и органических растворителях;

-       сухие составы (известковые, цементно-известковые), которые разводят водой непосредственно перед использованием.

К этому же типу относят водоразбавляемые краски нового поколения на основе латексов.

При защите фасадов должно быть выдержано соответствие красочного покрытия и вида защищаемой поверхности, которая может быть минеральной (бетонная, кирпичная, каменная, оштукатуренная), деревянной и металлической. Принимая во внимание принцип совместимости, при выборе покрытия используют табл. 8.2 – 8.4. Очень важно, чтобы защитно-декоративное покрытие было дышащим, т.е. паропроницаемым, водостойким и водонепроницаемым одновременно. В наибольшей степени это относится к минеральным поверхностям, способным поглощать влагу из воздуха и при изменении температурно-влажностного режима отдавать ее в парообразном виде. Исключение «дышащего» эффекта приведет к скоплению влаги под пленочным покрытием и, как следствие, разрушению поверхности, отслоению защитной пленки.

Учитывая специфику древесины – горючего, гигроскопичного, волокнистого, анизотропного, подверженного биоповреждениям материала и изделий на его основе (ДВП, ДСП, фанера), при выборе красочных составов необходимо отдавать предпочтение негорючим водно-дисперсионным полимерным краскам, обеспечивающим покрытию необходимую водостойкость и эластичность. В зависимости от поставленной основной задачи используют следующие виды красочных составов:

-       водные эмульсии или дисперсии полимеров с добавками, повышающими огнестойкость (антипирены) и биостойкость (антисептики) изделий;

-       прозрачные бесцветные лаки, сохраняющие текстуру древесины или темные, придающие ей определенный цветовой оттенок;

-       непрозрачные покрытия красками, эмалями на основе масел, полимерных смол.

Таблица 8.2

Требования, предъявляемые к защитному покрытию

в зависимости от вида поверхности

Тип поверхности

Характерные особенности

поверхности

Требования к покрытию

Минеральные

Штукатурка, кирпич (керамический, силикатный)

Дышат, хорошо впитывают влагу, склонны к биопоражениям

Высокая паропроницаемость, низкая влагопроницаемость

Бетон, асбестоцемент

Слабодышащие, впитывают влагу, высокощелочные, склонны к биопоражениям

Средняя паропроницаемость, низкая влагопроницаемость, высокая щелочестойкость

Проблемные (слабые) поверхности

Дышат, сильно впитывают влагу, склонны к биопоражениям, имеют низкую механическую прочность

Высокая поропроницаемость, гидрофобность, повышенная механическая прочность

Цоколи зданий

Эксплуатируются в условиях высокой агрессивности среды и влажности.

Высокая водостойкость, стойкость к действию соли, автомобильным выбросам

Деревянные

Подвержены короблению, горючи, сильно впитывают влагу, склонны к биопоражениям.

Высокая эластичность, низкая горючесть, высокая водостойкость, фунгицидность

Металлические

Черный металл

Подвержены коррозии, высокий коэффициент линейного расширения

Антикоррозионные свойства, эластичность, высокая водостойкость

Цветной металл

Низкая адгезия к большинству покрытий, высокий коэффициент расширения

Хорошая адгезия к цветным металлам, эластичность, высокая водостойкость

Лакокрасочные материалы для металлических поверхностей должны не только обладать водонепроницаемостью, эластичностью, но и оказывать пассивирующее влияние на металл, исключая процесс электрохимической коррозии. В связи с этим применяемые лакокрасочные составы включают ингибиторы коррозии или преобразователи ржавчины.


Таблица 8.3

Виды фасадных лакокрасочных материалов

 

Виды лакокрасочных

материалов

Маркировка

Паропроницаемость

Применимость на элементах фасадов

штукат., кирпич, камень

бетон, асбестоцемент

цоколи зданий

черный металл

цветной металл

древесина

срок службы, лет

экологическая чистота

Водно-дисперсионные

акриловые краски

ВД-АК

Х

Х

огран

+

8 – 10

Х

Водно-дисперсионные

каучуковые (латексные)

ВД-ВЧ

+

+

огран

до 5

+

Акриловые краски на органических растворителях

АК

+

+

Х

+

огран.

8 – 10

огран.

Перхлорвиниловые краски на органических растворителях

ХВ

+

+

+

до 5

Кремнийорганические

краски на органических

растворителях

КО

Х

+

до 15

Силикатные краски

(водные)

Х

+

+

8 – 12

+

Известковые, известково-цементные краски

(водные)

Х

+

+

2 – 4

+

Алкидные эмали

(пентафталиевые)

ПФ

огран.

по грунту

по грунту

огран.

23 – 25

огран.

Масляные краски

МА

огран.

по грунту

огран.

2 – 3

огран.

Обозначения: «+» – да, «Х» – преимущественно, «–» – нет, «огран.» – ограниченно


Таблица 8.4

Рекомендуемые примеры сочетания красочных составов

 

Материал нижнего

покрытия

Материал верхнего покрытия

водные

акриловые

акриловые на растворителе

латексные

перхлор-

виниловые

кремний-органические

на растворителе

силикатные

известковые

и известково-цементные

алкидные

масляные

Водно-дисперсионные

акриловые

+

+

+

огран.

+

+

Акриловые

на растворителе

+

+

+

+

+

Водно-дисперсионные

латексные

+

+

+

огран.

+

+

Перхлорвиниловые

+

+

+

+

+

+

Кремнийорганические

на растворителе

+

+

+

+

+

+

Силикатные

+

+

Известковые

и известково-цементные

+

+

Алкидные

+

+

+

+

+

Масляные

+

+

+

+

+

 


Для защиты металлоконструкций от действия жидких и газообразных агрессивных сред используют комбинированные покрытия, сочетающие химически стойкие грунтовки с эмалями и лаками, увеличивая тем самым общую толщину защитного слоя.

Долговечность защитного лакокрасочного покрытия определяется степенью подготовки поверхности, качеством составов и строгим соблюдением температурно-влажностных условий проведения малярных работ.

Применение вододисперсионных красок возможно при влажности не более 80 %, температуре до 15 оС и на органических растворителях – до минус 20 оС.

Кроме красочных составов с толщиной покрытия до 200 мкм с целью повышения теплозащитных свойств применяют пастовые водосодержащие составы (тонкие штукатурки до 1 мм) на основе полимерминеральных связующих.

Целенаправленным подбором вида и размера мелкого заполнителя, а также количеством покровных слоев и разнообразием методов последующей обработки поверхности получают различные виды декоративных штукатурок, применяемых как для внутренней, так и для наружной отделки стен (известково-песчаные, терразитовые, каменные сграффито). Возможно также использование песчаного декоративного бетона для цветных штукатурок, наносимых пневмонабрызгом.

В последние годы значительно сократилось применение керамических фасадных и коврово-мозаичных стеклянных и керамических плиток в связи с запрещением их использования для отделки стен, выполненных из кирпича и ячеистых бетонных блоков. Ограничение применения связано с разной плотностью облицовочного, не «дышащего» материала и пористого материала стены, что приводит к скоплению влаги на контакте, вызывающей при изменении температурно-влажностного режима деформации и отслаивание облицовки.

Для отделки монументальных сооружений используют естественные каменные материалы – мрамор, гранит. Высокая стоимость этих материалов способствовала разработке технологии получения мраморовидного плитного отделочного материала высокого качества из разноцветных стеклоотходов.

При облицовке зданий в Москве и Нижнем Новгороде в качестве отделочного материала используют плиты «Столица», получаемые по литьевой и вибропрокатной технологии из водостойкого гипса, модифицированного полимерами. Плиты выпускают однослойные декоративно-облицовочные и двухслойные декоративно-теплоизоляционные – «Амилит» с внутренним слоем из пенополиуретана, базальтового волокна, пенополистирола или карбамидного пенопласта. Плиты обладают водопоглощением 1,5 – 3 %, морозостойкостью до F200, Кразм= 0,85 – 0,9.

Используя технологии фирм Бессер и Демлер, в Беларуси методом вибропрессования производят облицовочные бетонные блоки для цоколей и фасадов с гладкой или «рваной» поверхностью различных цветов. Размер блока составляет 390х190х190 мм. Их можно применять как самостоятельный отделочный материал и как стеновой несущий в сочетании с теплоизоляционным и облицовочным слоем. В этом случае общая толщина элемента составляет 400 – 600 мм.

Широкое распространение получили аналогичные блоки с декоративной лицевой поверхностью (рельефной, колотой фактурой, рельеф + скол), выполняющие несущую, теплоизоляционную и архитектурно-эстетическую функции, в зарубежной и российской строительной практике. В России «термоблок» представляет собой несущую оболочку из высокопрочного песчаного бетона с цветной гладкой или рельефной лицевой поверхностью, заполненную теплоизоляционным материалом (например, пеноцементом).

В связи с переходом на каркасный тип зданий, облегчение стеновых конструкций все более актуально применение навесных вентилируемых фасадов (НВФ), располагаемых после плитного минераловатного утеплителя с воздушным зазором не менее 22 мм, которые выполняют из декоративных плит путем их механического крепления к деревянной или металлической обрешетке с прокладкой между ними резинового гидроизоляционного материала. В качестве облицовочных фасадных плит применяют в частности «Красколор» и «Красстоун», представляющие собой волокнисто-цементный прессованный материал толщиной 8 – 13 мм с цветным атмосферостойким покрытием или с тонируемой поверхностью, на которую с использованием акрилового связующего наносят натуральную каменную крошку (гранит, мрамор, кварц, змеевик и др.). Срок службы таких плит составляет не менее тридцати лет.

С этой же целью используют уральские фасадные плиты толщиной
6 – 10 мм: фиброцементные (Фасст М), погодоустойчивые трехслойные фанерные (Фасст Ф), цементно-стружечные (Фасст Ц) и асбесто-цементные (Фасст А) с лицевым защитным слоем, выполненным из эпоксидной смолы и каменной крошки (гранит, мрамор, доломит, змеевик, яшма) фракции 1 – 3; 3 – 5 и 5 – 10 мм.

Высокой декоративностью обладают облицовочные материалы, полученные в России из цветного песчаного бетона пресспрокатом, вибропрессованием, роликовым формованием и методом литья. Изделия выпускают в виде плит или П-сайдинга размером 600х125х20 мм. Лицевая поверхность гладкая, рельефная, бугристая, полированная, колотая, а также дополнительно металлизированная покрытием на основе алюминия или меди.

Строительство многоэтажных каркасно-панельных зданий с легкими навесными стеновыми панелями позволяет значительно расширить применение таких крупноразмерных материалов, как асбоцементные листы с различным лицевым декоративным покрытием, гладкие или профилированные стальные (алюминиевые) листы, стеклопластики, жесткий листовой ПВХ и другие. Профили, используемые в наружных ограждающих конструкциях, имеют специальную перфорацию, снижающую их теплопроводность до уровня древесины. Защиту от коррозии стальных листов обеспечивают горячим цинкованием поверхности.

Для отделки каркасных индивидуальных домов коттеджного типа применяют антисептированную деревянную или виниловую (сайдинг) вагонку.

Несмотря на большой выбор современных материалов, используемых для наружной отделки зданий и сооружений, перспективным направлением остается использование возможностей самого материала: бетона, кирпича. Придание декоративности лицевому слою стеновых бетонных панелей возможно в заводских условиях при их изготовлении.

Для получения рельефа при формовании наружных стеновых панелей отделочным слоем вверх применяют специальную технологию, предусматривающую нанесение на поверхность свежеуложенного бетона, пигментированного порошкообразного материала с последующим вдавливанием текстурных штампов различного рисунка. После снятия штампов и твердения бетона его поверхность защищают атмосферостойким покрытием на акриловом связующем. Таким образом, можно имитировать фактуру природного пиленного или рваного камня, плитняка, кирпича.

Для отделки наружных стеновых панелей втапливанием декоративного заполнителя применяют только мытый фракционированный щебень, гравий или битое стекло. Отделка обнажением крупного заполнителя в декоративном поверхностном слое проводится после термовлажностной обработки или набора бетоном определенной прочности в естественных условиях путем частичной очистки струей воды или механическими щетками.

Эффективно наружную поверхность отделывать декоративной крошкой (мраморной, гранулированным стеклом) на клеящую основу в электрическом поле, наносимую механическим или пневматическим способом.

К перспективным технологиям можно отнести плазменную обработку. Она заключается в предварительном нанесении на клеящую основу поверхности изделия измельченного цветного стекла, каменных отсевов, создающих определенный рисунок, по которому действуют плазменным лучом, создающим за счет высокой температуры оплавленный, стекловидный узор.

Механическая обработка фасадных поверхностей панелей позволяет получать шероховатую рельефную фактуру, обнажать естественную текстуру бетона. При этом способе поверхностный слой бетона частично удаляют различными устройствами – абразивным или алмазным инструментом, пневматическими или электрическими молотками. Использование цветных цементов дает в этом случае дополнительные возможности повышения декоративной выразительности.

При возведении кирпичных зданий экономически целесообразно использовать лицевой кирпич или камни с глазированной или ангобированной поверхностью.

Методом вибропрессования получают также кирпич бетонный лицевой серый и цветной с гладкой и «рваной» поверхностью, показатели качества которого соответствуют СТБ 1008-95: размер 190х90х56; марка по прочности на сжатие 100 – 150; плотность 1700 – 2000 кг/м3; F50…150;
W = 6 – 8 %. Материалы применяемые для наружной отделки стен представлены в табл. 8.5.

Таблица 8.5

Материалы и изделия, применяемые для отделки фасадов

Технология выполнения

отделочных работ

Применяемые материалы

Окраска

Красочные составы полимерные и неорганические, на воде, масле и растворителе. Толщина покрытия до 200 мкм.

Оштукатуривание

Полимерминеральные тонкие штукатурки толщиной до
1 мм. Толстые теплоизоляционные штукатурки толщиной более 1 мм. Декоративные штукатурки: известково-песчаные, терразитовые, каменные, сграффито

Нанесение пневмонабрызгом

Смесь из песчаного декоративного бетона

Облицовка с использованием клеевых смесей

Плиты из природного и искусственного каменного материала, водостойкого гипса

Механическое крепление на обрешетку (вентилируемые фасады)

Плиты декоративные, фиброцементные, трехслойные фанерные, асбестоцементные с защитным слоем из полимерного состава и природного заполнителя определенного размера, плиты прессованные и прокатанные из цветного песчаного бетона

Выполнение кладочных работ

Кирпич лицевой бетонный и керамический

Заводское изготовление стеновых панелей

Текстурная штамповка, механическая рельефная и плазменная оплавленная обработка лицевой бетонной поверхности

 

8.3. Материалы и изделия, применяемые при устройстве полов

 

Наиболее ответственный и трудоемкий процесс внутренних строительных работ – устройство полов. От правильного выбора конструкции пола, применяемых материалов зависят не только эксплуатационные, эстетические свойства, но и стоимость его выполнения и содержания [25].

К основным конструктивным элементам пола относятся: подстилающий слой, выравнивающий – стяжка, слой специального назначения (теплоизоляционный, гидроизоляционный, звукоизоляционный), прослойка и покрытие (рис. 8.1).

Глава 8-ред

 

Рис. 8.1. Конструкция полов: 1 – покрытие пола; 2 – прослойка и заполнение швов

из цементно-песчаного раствора; 3 – стяжка из цементно-песчаного раствора;

4 – тепло- или звукоизоляционный слой; 5 – плита перекрытия;

6 – бетонный подстилающий слой; 7 – грунт основания [25]

 

Подстилающий слой для полов на грунте выполняют из бетона В25 толщиной 100 – 150 мм. При наличии минеральных кислот в грунтовых водах применяют кислотостойкий бетон на жидком стекле, растворов сульфатов – сульфатостойкий бетон на шлакопортландцементе или сульфатостойком портландцементе в зависимости от концентрации агрессивной среды. В междуэтажных перекрытиях подстилающим слоем является несущая железобетонная плита или аналогичный элемент перекрытия.

Стяжка предназначена для выравнивания подстилающего слоя, создания определенного технологического уклона в полах или для обеспечения жесткости. Стяжки могут быть сплошными – наливными из цементно-песчаного раствора, легкого бетона, асфальтобетона и сборными. Выполнение последних позволяет избежать «мокрых» процессов в отделке и сразу проводить укладку верхнего напольного покрытия. Для сборных стяжек применяют бетонные плиты, твердые плиты ДВП и высокотвердые гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Минимальная прочность материала на изгиб должна быть не менее 2,5 – 3 МПа.

После выравнивающего слоя располагают материалы специального назначения. Для защиты подстилающего слоя от проливов воды, растворов нейтрального, кислого и щелочного характера, минеральных масел, органических растворителей применяют специальную антикоррозионную гидроизоляцию, обеспечивающую стойкость нижележащей железобетонной конструкции. Вид гидроизоляционных материалов (табл. 8.6) зависит от степени агрессивности среды.

Таблица 8.6

Виды гидроизоляционных материалов

Агрессивные воздействия

Вид

гидроизоляции

Применяемые материалы

Вода, растворы солей, кислот, щелочей рН > 7

Оклеечная

Изол, гидроизол, рубероид на битумной мастике

Кислоты с концентрацией до 40 % (рН < 4)

Наливная (монолитная)

Оклеечная

Горячие битумные мастики, кислотостойкий раствор на жидком стекле с уплотняющей добавкой. Армированная пленка ПВХ на синтетическом клее

Щелочи с концентрацией до 40 %

Наливная (монолитная)

Оклеечная

Цементно-песчаный раствор с добавлением латекса

Армированная пленка ПВХ на синтетическом клее

Органические растворители и масла

Оклеечная

Полиизобутилен на мастике или клее

 

При назначении гидроизоляционного слоя учитывают также интенсивность воздействия жидких сред, которая может быть малой – поверхность пола сухая, предусмотрена влажная уборка; средней – периодическое увлажнение, поверхность пола влажная или мокрая; большой – постоянное стекание жидкости.

При выполнении термостойких полов вид применяемых для теплоизоляции материалов зависит от толщины прогрева пола и максимальной температуры. При нагреве пола до 100 оС с этой целью используют мелкозернистый бетон класса В30, до 800оС – шлаки и дробленые отходы шамотного кирпича, до 1400 оС – слой песка толщиной 60 – 220 мм.

Утепляющий слой прокладывают также при устройстве пола на грунте, располагая его между подстилающим слоем и стяжкой. Он может быть выполнен из сыпучих материалов (шлак, керамзит, аглопорит) или плит и блоков из ячеистого и легкого бетона на пористых заполнителях. Все эти материалы не должны сжиматься под действием расчетной нагрузки.

Звукоизоляционный слой из песка, перлита, шлака, поризованного цементно-песчаного раствора или минераловатных плит и матов прокладывают при устройстве пола на междуэтажном перекрытии. Звукоизолирующую функцию могут также выполнять ковровые изделия и двухслойный звукоизоляционный линолеум, используемые для верхнего покрытия.

Прослойка под покрытие пола предназначена для обеспечения совместной работы покрытия с нижележащими слоями. Ее выполняют из цементно-песчаного раствора, раствора на жидком стекле при создании кислотостойких полов, мастик и клеев для фиксации рулонных и мелкоштучных материалов.

Покрытие – верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационному воздействию. Для его выполнения могут быть использованы плитные, монолитные, рулонные, мелкоштучные материалы.

В зависимости от условий эксплуатации к материалу покрытия предъявляют общие и эксплуатационные требования. Общие требования: ровность, скользкость, безвредность, огнестойкость.

Ровность покрытия обеспечивает удобство ходьбы, движение транспорта, хороший сток технологических жидкостей, легкость очистки. Свойство нескользкости необходимо для безопасности движения. Безвредность – экологическая чистота применяемых материалов, которые в процессе эксплуатации не должны выделять токсичных веществ.

Эксплуатационные требования устанавливают в зависимости от назначения помещения, предполагаемых воздействий на полы и подразделяют на механические, химические, тепловые и специальные.

Механические оценивают по износостойкости, прочности на удар, сжатие и изгиб.

Износостойкость зависит от интенсивности движения, которую подразделяют на следующие виды:

-       слабая – движение пешеходов менее 500 в сутки;

-       умеренная – движение пешеходов более 500 в сутки;

-       значительная – движение транспорта на гусеничном, резиновом ходу, металлических шинах, перекатывание металлических предметов;

-       весьма значительная – удары при падении с высоты один метр предметов массой 20, 10, 5, 2 кг; волочение твердых предметов с острыми углами и ребрами.

Химические требования предъявляют к полам химических цехов, на которые в процессе эксплуатации возможны технологические проливы агрессивных сред; тепловые необходимы для полов, воспринимающих действие горячих жидкостей и металлов.

К специальным требованиям относятся следующие: безыскровость в цехах, где присутствуют горючие газы и пары растворителей; диэлектричность – отсутствие статического электричества; беспыльность и теплоусвоение. Под теплоусвоением подразумевают количество тепла, которое передается через пол вследствие высокой теплопроводности от ног человека.

В жилых, общественных и административных зданиях при слабой интенсивности движения и влажности не более 60 % отдается предпочтение экологически чистым теплым материалам на основе древесины. Это фактурные палубные доски из лиственных пород древесины, сверхтвердые древесноволокнистые плиты, ориентированные стружечные плиты, паркет и паркетные доски.

Ориентированные трехслойные стружечные плиты толщиной 9 – 22 мм отличаются от ДСП повышенной твердостью, прочностью на излом, водостойкостью и однородностью.

Для их получения используют специально подготовленные стружки, располагаемые в двух внешних и одном внутреннем слоях во взаимно перпендикулярном направлении. Полученную строго ориентированную структуру закрепляют при высокой температуре и давлении комплексным связующим, состоящим из синтетических смол и воска. Современная паркетная доска также имеет трехслойную конструкцию, в которой волокна среднего слоя расположены перпендикулярно по отношению к волокнам верхнего и нижнего слоев. Верхний слой толщиной 1 – 4 мм выполняют из таких твердых ценных пород древесины, как дуб, бук, ясень, вишня, клен. Для повышения износостойкости и водостойкости его покрывают в несколько слоев лаком. Для среднего, исключающего усадку и разбухание, и нижнего слоев используют хвойные породы или фанеру. Общая толщина досок составляет 7, 10, 14 и 22 мм. С целью повышения эксплуатационных свойств половые и паркетные доски, плиты ДВП пропитывают смолами и покрывают полимерными составами, имитирующими натуральную текстуру древесины или природного камня (ламинированные изделия).

В жилых помещениях с постоянным нахождением людей верхнее покрытие из этих материалов укладывают по «теплой» стяжке из легких бетонов или поризованных растворов.

Высокой декоративностью, тепло- и звукоизоляцией обладают полы из натуральной пробки. Листовой материал толщиной 3,2 – 6,4 мм получают путем смешивания дробленной натуральной пробки со специальным клеевым водостойким связующим и высокотемпературного прессования изделия. С поверхности листы отделывают тонкими срезами пробкового дерева по клеевой основе и защищают виниловой прозрачной пленкой.

По виду изделий полимерные материалы для покрытия пола подразделяют на рулонные (линолеумы и ковровые изделия) и плиточные. Выпускают рулонные материалы на тепло-, звукоизолирующей, тканевой подоснове и без подосновы. В зависимости от материала верхнего слоя линолеумы и плиточные изделия подразделяют на поливинилхлоридные, резиновые, эластомерные, алкидные и на основе химических волокон. К современным разновидностям линолеумов относятся многослойные на основе вспененного ПВХ с армированным слоем из стеклянных волокон.

Для повышения износостойкости, ударной прочности, снижения усадочных деформаций, значительного повышения долговечности и расширения применения плиточных материалов в процессе подготовки пластичной массы вводят до 50 – 80 % кварцевого песка или известнякового наполнителя в сочетании с пластификаторами и красителями.

Полы из полимерных материалов настилают по деревянному или бетонному основанию на мастики или с использованием специальных водорастворимых клеев.

Полы с низким теплоусвоением – «теплые» выполняют с использованием теплых стяжек из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетона, керамзитобетона, поризованного бетона на пористых заполнителях (перлите, гранулированном пенополистироле) или воздухонаполненного аэрированного бетона.

В связи с большими потерями тепла через ограждающие стеновые конструкции при установке батарей и особенно в случае расположения труб с циркуляцией горячей воды внутри конструкции предложено систему теплообеспечения располагать в горизонтальной плоскости, находящейся внутри помещения – полу, который получил название «активный теплый пол».

Для обогрева используют электрический ток или горячую воду. При первом варианте необходим жесткий контроль перепада электротока и исключение попадания воды, при втором – применяют синтетические или медные трубы с пластиковой оболочкой. Полимерные требуют строгого контроля температуры, периодической очистки от загрязнений. Медные дóроги, но их долговечность (более 100 лет) окупает стоимость. Трубы обладают коррозионной стойкостью, стабильным режимом работы, не зависящим от температуры теплоносителя. Сверху труб, которые укладывают на теплоизоляционный слой, защищенный пленочной гидроизоляцией, располагают бесшовное бетонное покрытие с отделкой поверхности по выбору (плитка, линолеум, ковровые материалы).

Полы из керамических плиток гигиеничны, водостойки, поэтому их широко применяют в санитарно-технических помещениях, вестибюлях, для облицовки ступеней и площадок лестничных клеток. Они хорошо работают в помещениях с интенсивным движением людей и легкого транспорта на резиновых шинах. Основанием под полы из керамических плиток служат монолитный бетон, железобетонные панели перекрытий или цементно-песчаная стяжка. Для приклеивания плиток используют водозатворяемые сухие строительные смеси или специальные строительные клеи на растворителях.

Плиты из природного камня (гранита, лабрадорита, мрамора) применяют для устройства покрытий в общественных и уникальных зданиях, где к полам предъявляют повышенные требования по эстетике, гигиене и долговечности.

Полы с бетонными и цементно-песчаными покрытиями являются полами общего назначения. Применяют их в производственных зданиях, где они подвергаются механическим воздействиям, нагреванию до температуры не более 100 оС, воздействию воды и растворов нейтральной реакции, минеральных масел и эмульсий из них, органических растворителей независимо от интенсивности воздействия. Все бетонные покрытия выполняют по грунтовым основаниям, подстилающим бетонным слоям, железобетонным плитам перекрытий и по цементно-песчаной стяжке марки не ниже 150 при температуре не ниже 5 оС. Для безыскровых (взрывобезопасных) бетонных покрытий используют щебень и песок из известняка, не образующего искр при ударах стальными и каменными предметами. Отсутствие искр проверяют испытанием исходных материалов и бетона на наждачном точильном круге.

Бетонные и цементно-песчаные покрытия должны твердеть 7 – 10 суток во влажных условиях. С этой целью их засыпают мокрыми опилками, закрывают мокрыми тканевыми матами или мешковиной. Для повышения стойкости к механическим воздействиям, понижения пылеотделения при движении напольного транспорта и пешеходов, уменьшения водопроницаемости, улучшения эстетических свойств ослабленный поверхностный слой бетона снимают фрезерованием и шлифованием, пропитывают флю-атами и уплотняющими составами, а также наносят защитный слой (лакировку) на поверхность покрытия.

Для придания бетонным полам повышенной декоративности применяют мозаичные покрытия, которые состоят из двух слоев: нижнего толщиной 40 – 50 мм из цементно-песчаного раствора и лицевого толщиной 20 – 25 мм из мозаичной бетонной смеси на белом или цветном портландцементе с добавлением мраморной крошки. Для обеспечения декоративных и повышения физико-механических свойств через 4 – 5 суток выдерживания во влажных условиях покрытие шлифуют и натирают специальной мастикой на основе парафинов и растворителя.

К декоративным относят также монолитные полы из топ-бетона, имитирующего природный камень. Заданный рельеф поверхности получают за счет использования художественных штампов и последующей трехстадийной химической обработки. Одним из вариантов промышленного пола может служить монолитное шлифованное покрытие из декоративного цветного бетона класса В 25 толщиной 50 – 150 мм, армированного стальными волокнами. Взамен монолитных покрытий можно применять бетонные плиты, которые укладывают по цементно-песчаной прослойке. Их получают методом монолитного литья в специальные формы, обеспечивающие рельефную поверхность, имитирующую камень, сланец, дерево. Для обеспечения многоцветной фактуры в состав бетонной смеси вводят красители, взаимодействующие с минералами бетона. Поверхность изделий защищают прозрачным полимерным покрытием.

Полы с металлоцементным покрытием являются полами специального назначения, которые применяют только в производственных помещениях, где возможно передвижение транспорта на гусеничном ходу, тележек на металлических шинах, а также перекатывание круглых металлических предметов. Покрытие состоит из двух слоев: нижнего из цементно-песчаного раствора и верхнего из смеси стальной обезжиренной стружки размером 1 – 5 мм, цемента (в соотношении по объему 1:1) и воды толщиной не менее 20 мм. Для лучшего сцепления с цементным камнем в смесь в процессе ее приготовления вводят 25 %-ный водный раствор смолы («водамин-99») в количестве 3 – 5 % массы цемента. Это позволяет увеличить на 30 – 40 % прочность металлоцементного покрытия на растяжение. Для понижения пылеотделения покрытие шлифуют.

Чугунные дырчатые и стальные штампованные перфорированные плиты предназначены для помещений, имеющих сосредоточенные динамические нагрузки на пол, вызывающие в покрытии пола большие местные напряжения. Это движение тележек на металлическом ходу, значительные ударные нагрузки, волочение твердых предметов с острыми углами и ребрами. Чугунные плиты с рифлением лицевой поверхности применяют в зонах перетаскивания тяжестей, а также на рабочих местах, где необходимо исключить возможность скольжения ног работающих. Плиты укладывают на мелкозернистую бетонную смесь. Покрытие обладает малой изнашиваемостью, низким пылеотделением, легкостью очистки, пожаробезопасностью, стойкостью к действию воды, масел и растворителей.

В цехах легкой промышленности, конструкторских бюро, зрительных залах полы должны обладать малым теплоусвоением, легкостью уборки, малым пылеотделением и декоративностью. Всем этим требованиям отвечают монолитные бетонные и мастичные полы, полученные с использованием цемента и водных дисперсий или эмульсий полимеров (ПВА, искусственных каучуков). Полимерные связующие вводят в состав для повышения прочности при растяжении и ударах, понижения пылеотделения и истирания. Цвет покрытия обеспечивают пигменты, безыскровость и пониженное теплоусвоение – опилки хвойных пород крупностью до 2,5 мм.

Особенно внимательно следует относиться к выбору и оценке эффективности материалов для полов промышленных зданий, в которых технологический процесс сопровождается возможными проливами агрессивных жидкостей. При неправильном выборе возникает опасность разрушения не только покрытия пола, но и конструкции перекрытий, балок, колонн, обеспечивающих несущую способность всего сооружения. Наибольшую опасность для железобетонных конструкций представляют органические и минеральные кислоты. Степень разрушения при их действии зависит от скорости потока, концентрации и температуры раствора. При наличии кислотосодержащих сред полы выполняют из асфальтобетона на кислотостойких природных заполнителях и наполнителях (диабаз, базальт), кислотостойкого бетона на жидком стекле с введением органической уплотняющей добавки – фурилового спирта.

Облицовку из керамических, шлакоситалловых, диабазовых и базальтовых плит (каменное литье) применяют для помещений или отдельных зон, в которых полы подвергаются воздействию воды и растворов щелочей, кислот. В зависимости от степени агрессивности сред плиты укладывают на прослойку из битумной или полимерной мастики либо раствора на жидком стекле. Покрытие из керамических кислотоупорных плит и кирпича, уложенного на ребро, применяют только в зонах интенсивного движения автомобилей и электрокаров. Эксплуатация кислотостойких полов допускается только после дополнительной окисловки поверхности, заключающейся в многоразовой обработке концентрированными минеральными кислотами.

Покрытие полов из жаростойкого бетона выполняют в горячих цехах (кузнечные, сталеплавильные, литейные, прокатные) только в зонах нагрева до температуры свыше 200 оС. Его укладывают по теплоизоляционному слою, толщина и материал которого зависят от максимальной температуры прогрева. В местах нагрева пола выше 400 оС с целью снижения растягивающих усилий, возникающих при резких колебаниях температуры, в покрытие укладывают стальную сетку.

При температуре до 600 оС в состав жаростойкого бетона входит шлакопортландцемент, андезит, базальт и доменный шлак. Покрытие может быть как монолитным, так и плитным. При температуре до 1400 оС применяют чугунные плиты с опорными выступами, которые укладывают на песчаную прослойку. Они обеспечивают значительную несущую способность в отношении статических и динамических нагрузок, обладают большим сроком эксплуатации, малой изнашиваемостью.

Виды покрытий пола в зависимости от условий эксплуатации представлены в табл. 8.7 – 8.8.

Таблица 8.7

Материалы покрытия пола в производственных помещениях

Характеристика

помещения

Интенсивность движения

Вид покрытия

1

2

3

Административное

Слабая

 

 

 

 

Умеренная

и значительная

ПВХ пластик, плитки и линолеум

Рулонные на основе химических волокон

Дощатое (окрашеное), паркетные доски, щиты, наборной паркет, сверхтвердые ДВП, керамические плитки

Мраморные и гранитные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора

Общего назначения

Умеренная

Цементно-песчаное, мозаично-бетонное, асфальтобетонное

Специального назначения:

цеха легкой промышленности (швейные, ткацкие, обувные)

Умеренная.

Ксилолитовое, поливинилацетатное опилочное и мастичное с неорганическим наполнителем, эпоксидное мастичное наливное

Механические цеха

Значительная

 

 

 

 

Весьма

значительная

Поливинилацетатное и латексцементнобетонное

Брусчатка и цементнобетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора

Цементно-бетонное, бетонное с упрочненным верхним слоем металлоотходами крупностью до 5 мм

Металлоцементное по прослойке из цементно-песчаного раствора, стальные и чугунные дырчатые плиты по прослойке из мелкозернистого бетона

Окончание табл. 8.7

1

2

3

Цеха химических производств при наличии кислых сред

Слабая

Умеренная

Весьма

значительная

ПВХ пластиковое

Асфальтобетонное, плитки керамические кислотоупорные, шлакоситалловые и каменное литье

Кислотоупорный кирпич на ребро и плашмя

Кислотостойкий бетон на жидком стекле с уплотняющей добавкой

Горячие цеха

Умереная
Значительная

Весьма

значительная

Жаростойкий бетон на ШПЦ с хромитом и заполнителем из шлака

Брусчатка по прослойке из песка

Чугунные плиты на прослойке из песка

 

Таблица 8.8

Материалы покрытия пола в жилых и общественных помещениях

Назначение помещений

Применяемые материалы

Жилые комнаты

Линолеум, дощатое (окрашенное), паркет, ДСП, сверхтвердая ДВП, рулонные на основе химических волокон

Кабинеты

Линолеум, дощатое, паркет, ПВХ плитки

Аудитории и классы

Дощатое, сверхтвердая ДВП, паркет

Коридоры

Линолеум, ПВХ плитка, дощатое,

мозаично-бетонные

Вестибюли, вокзалы, фойе, торговые залы (1 этаж)

Эпоксидные наливные, мозаично-бетонные и цементно-бетонные шлифованные, плиты из природного камня

Торговые залы (2 этаж)

Шлакоситалловые плиты, ПВА-бетонное, дощатое, паркет

Бани, прачечные, душевые

Цементно-бетонные и мозаично-бетонные шлифованные, латексноцементно-бетонные, керамическая и шлакоситалловая плитка

8.4. Материалы, используемые при выполнении

и отделке потолков

 

В зависимости от вида применяемых материалов и способа выполнения потолки подразделяют на клеевые, подшивные, натяжные и подвесные.

Клеевые потолки выполняют с использованием рулонных, плиточных и панельных материалов и изделий, которые приклеивают к поверхности потолка. Оклеивание потолков обоями, синтетическими рулонными материалами производят при площади поверхности до 30 м2. Их применяют с декоративной целью, при необходимости зрительно уменьшить или увеличить объем помещения или для улучшения акустических свойств в машинописных бюро, классных комнатах музыкальных школ. Для оклейки потолков применяют следующие материалы: специальные обои светлых тонов с мелким неброским рисунком, не требующим подгонки полотнищ; поливинилхлоридную пленку на бумажной подоснове, гладкую и рельефную («изоплен», «полиплен», «девилон»); самоклеющиеся декоративные ПВХ пленки однотонные или с мелким рисунком; звукопоглощающий рулонный материал, состоящий из бумажной или пленочной основы и слоя вспененного полимера.

В качестве мелкоразмерного материала используют гипсовые, асбоцементные, полимерные плитки, на поверхности которых часто создают рельеф, имитирующий лепнину или резьбу по дереву. Применяемые квадратные или прямоугольные панели из полистирола имеют лицевую поверхность, покрытую пленкой, окрашенной под ткань, дерево или камень.

Подшивные потолки выполняют из плитных материалов – ДВП, ДСП и объемных гипсовых панелей. В этом случае потолки несут только декоративную функцию, поэтому их можно также отделывать облицовочными досками, рейками из ПВХ, сосны и ореха, покрытыми синтетическим лаком, которые крепят на деревянный каркас.

Натяжные пленочные или тканевые потолки выполняют при помощи огнестойкой эластичной легкой пленки (200 г/м2 при толщине 0,7 – 0,8 мм) или обработанной ткани и каркаса из пластиковых или прессованных алюминиевых реек. При натяжении на каркас, который может быть видимым или невидимым, пленочного материала между ним и потолком оставляют воздушный зазор желаемого размера. Воздушное пространство служит, как правило, для расположения технических систем. Поверхность пленки может быть лакированной, гладкой, рельефной, с имитацией замши, мрамора или декоративно-перфорированной для улучшения акустических свойств помещения.

Подвесные потолки применяют с целью:

-       размещения инженерных вентиляционных и тепловых систем, электрических и компьютерных разводок и др.;

-       расположения модульных и точечных осветительных приборов;

-       создания многоуровневого пространства;

-       повышения акустических свойств помещения.

Для выполнения подвесного потолка необходимо иметь стальной жесткий несущий каркас, который крепится непосредственно к железобетонным плитам перекрытий, алюминиевые направляющие и лицевые элементы (листы и плиты).

В зависимости от расположения лицевых элементов потолки могут быть плоские и криволинейные. Применяемые материалы определяют вид потолка: минераловатный, гипсовый, зеркальный, металлический, светящийся.

Используемые минераловатные изделия представляют собой прессованный плитный материал на синтетическом (плиты акустические ПА) или клеевом («акминит», «акмигран») связующем. Лицевая поверхность может быть белой и цветной, гладкой и рельефной, с перфорацией и сплошной. Плиты обладают высокими декоративными, акустическими и огнезащитными свойствами при температуре эксплуатации 18 – 30 оС и влажности до 70 %.

Для монтажа гипсовых потолков в качестве лицевых элементов используют гипсокартонные (ГКЛ), гипсоволокнистые (ГВЛ) и гипсовые литые плиты с гладкой, рельефной и перфорированной поверхностью. В зависимости от назначения ГКЛ выпускают влагостойкими с гидрофобным покрытием (ГКЛВ), огнестойкими с введением армирующего стекловолокна (ГКЛО). Лицевую поверхность изделий декоративно-огнезащитного и декоративно-акустического назначения отделывают водоэмульсионными красками, виниловым цветным покрытием. Для усиления звукопоглощения выпускают гипсовые перфорированные плиты коробчатого сечения с заполнением внутреннего объема минеральной ватой.

Зеркальные декоративные панели из полистирола с защитной полиэтиленовой пленкой применяют для потолков ресторанов, кафе, магазинов, гостиниц. Светопрозрачные или светорассеивающие лицевые элементы представляют собой листовые материалы, изготовленные из прозрачной или матовой пластмассы. С их помощью декорируют источники света.

Для перекрытия потолочных ниш с искусственным освещением применяют прозрачные и полупрозрачные цветные листы из стеклопластика. Листы из полистирола и поликарбоната используют для придания потолкам свойства светорассеивания и равномерного освещения помещения.

Металлические подвесные потолки выполняют панельными, реечными и решетчатыми, из алюминия или низкоуглеродистой стали с защитным красочным покрытием. Панели имеют гладкую перфорированную или мелкоперфорированную поверхность.

Виды подвесных потолков представлены в табл. 8.9.

Таблица 8.9

Виды подвесных потолков, материалы используемые

для их выполнения

Виды подвесных
потолков

Используемые материалы

Клеевые

Клеи обычной и повышенной фиксации.

Полимерные пленочные обои, рулонные материалы на основе и безосновные, плитки гипсовые, асбоцементные, полимерные с рельефным рисунком, панели полистирольные

Подшивные

Каркас деревянный, плиты ДВП, ДСП, панели гипсовые, доски, рейки облицовочные из ПВХ, древесины

Подвесные

Каркас – стальной, направляющие – алюминиевые.

Лицевые элементы: листы гипсокартонные, гипсоволокнистые, стеклопластиковые, полистирольные, поликарбонатные, зеркальные.

Плиты – минераловатные, гипсовые.

Панели – зеркальные полистирольные, стальные и алюминиевые

Натяжные

Каркас – пластиковый, алюминиевый. Ткань или пленка виниловая с гладкой или рельефной поверхностью.

 

8.5. Сухие смеси, применяемые при выполнении отделочных работ

 

При выполнении внутренних и наружных отделочных работ широкое распространение получили модифицированные сухие смеси. Они состоят из минеральных вяжущих, наполнителей, дисперсии полимеров и различных модифицирующих добавок.

Полимеры вводят для повышения адгезии покрытия к защищаемой поверхности, увеличения его трещиностойкости и морозостойкости за счет снижения водопоглащения. Наполнители представляют собой тонкомолотые, дисперсные материалы, как правило минерального происхождения, фиксированного размера, которые вводят для повышения прочности покрытия на сжимающие, ударные нагрузки, а также повышения его термостойкости и снижения деформативности.

Модифицирующие добавки придают составам такие специфические свойства, как ускоренное схватывание, повышенную водоудерживающую способность и пластичность, увеличение жизнеспособности смеси, а также гидрофобность покрытия и его высокую влагоотдачу. Например, введение добавки гидросиликатного наполнителя до 30%,  продукта ОАО «Забудова», позволяет увеличить пластичность раствора, физико-механические свойства готового затвердевшего состава и снизить его теплопроводность.

Введение дисперсии полимерного материала «Виннапс 551» способствует повышению водостойкости, адгезионной прочности и трещиностойкости ремонтных составов на основе гипса.

Сухие смеси классифицируют по:

-  составу (минеральные, полимерные, полимерминеральные);

-      назначению (монтажные, штукатурные, клеевые, декоративные, специальные, наливные – выравнивающие);

-      виду вяжущего (простые и сложные);

-      условию эксплуатации (внутренние и наружные);

-      виду фактуры (гладкие, рельефные).

В связи со спецификой использования смесей все они должны обладать высокой адгезией к защищаемой поверхности, которая характеризуется прочностью на отрыв покрытия, выраженной в МПа. Кроме этого свойства, в зависимости от конкретного назначения к составам и покрытию предъявляют специальные требования:

-      высокая морозостойкость и минимальная температура применения при выполнении наружных отделочных работ;

-      водостойкость и водонепроницаемость для гидроизоляционных покрытий;

-      высокая фиксирующая способность клеев, используемых для облицовки плитными и плиточными материалами;

-      замедленное схватывание, высокая водоудерживающая способность смеси и водоотдача при эксплуатации покрытия для штукатурных составов;

Строительные клеи при толщине слоя 1-3 мм применяют при отделке и облицовке кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Их используют для приклеивания:

-      отделочных стеновых материалов; мелкоштучных плиток керамических, стеклянных и полимерных; крупноразмерных и длинномерных пластиковых, гипсокартонных, древесноволокнистых листов и плит; виниловой, металлической, деревянной вагонки и реек; рулонных пленок и обоев различной структуры и назначения минераловатных и  пенополистирольных плит, а также при выполнении наружной теплозащиты зданий («термошуба»);

-      напольных материалов таких мелкоштучных как паркет, керамические и полимерные плитки, плит из природного и искусственного камня; крупноразмерных листовых гипсокартонных и плитных ДВП, ДСП, паркетных щитов, досок; рулонных линолеумов и ковровых покрытий;

-      материалов для выполнения подвесных потолков: минераловатных и гипсоволокнистых плит, потолочных панелей.

Специальные строительные клеи применяют при кладке ячеистобетонных блоков, проведении ремонтных герметизирующих работ, а также в качестве монтажных и конструкционных. Последние – высокоадгезионные контактные клеи («жидкие гвозди») наносят по точкам крепления. Они предназначены для склеивания древесины, бетона, пенопласта, металла. «Жидкие гвозди» являются жидкоотверждающимися клеями, обладающими высокой скоростью отвердения во влажных условиях, адгезионной прочностью, термо- и влагостойкостью. При использовании этих клеев предъявляют жесткие требования к чистоте соединяемых поверхностей.

Герметизирующие клеевые композиции на основе полиуретана выполняют роль склеивающего, уплотняющего, теплоизоляционного шва в оконных и дверных проемах. Их применяют при проведении монтажных и гидроизоляционных работ  в крупнопанельном домостроении. Вспенивание смеси на выходе из емкости происходит за счет высокого давления воздухонаполненной массы – в результате ее взаимодействия с влагой воздуха. Монтажные пены – экологически чистый продукт, несодержащий вредных компонентов, слабовоспламеняющийся, термостойкий с высокой адгезией к поверхности.

По химической природе клеи подразделяют на натуральные (животные, растительные, минеральные) и синтетические – полимерные.

В зависимости от способа отвердения строительные клеи подразделяют на пять типов:

-      клеи, отвердение которых происходит за счет сухого остатка, образующегося после испарения воды (ПВА);

-      контактные клеи, склеивание поверхностей в результате испарения органического растворителя;

-      влагоотверждающие клеи (полиуретановые), у которых склеивание материалов происходит под действием влаги, находящейся в воздухе;

-      клеи-расплавы, соединяющие материалы в следствие остывания и отвердения;

-      молякулярные клеи, клеящая способность которых связана с химическими превращениями.

В Беларуси основными производителями сухих смесей являются два предприятия: БелПСП и ОАО «Забудова», продукция которых завоевала не только рынки Республики,но и СНГ, Балтии.

В перечне производимых материалов есть как строительные клеи, различные по своим свойствам и назначению, так и высококонцентрированные наполненные составы для кладочных, штукатурных, ремонтных и гидроизоляционных работ, выполнения самовыравнивающих, наливных полов. Примеры составов приведены в табл. 8.10.

Таблица 8.10

Составы и назначение сухих строительных смесей

Название

составов

Производитель

Основные свойства

Назначение

Клеевые смеси

«Пралеска ССМ 17»

БелПСП

Адгезия 1,0-1,2 МПа, эластичность, морозо-

и водостойкость

Внутренняя и наружная облицовка любых поверхностей стен и пола плитками керамическими, из природного и искусственного каменных материалов

Полимикс

БелПСП

Адгезия до 1,6 МПа, повышенные водостойкость и водонепроницаемость

Для укладки стеновых и напольных покрытий в санузлах и бассейнах

№ 203 (повышенной фиксации)

ОАО

«Забудова»

Адгезия 0,6-1,0 МПа, водо- и морозостойкость

Приклеивание плиток керамических, стеклянных, из природного и искусственного камня на внутреннюю и наружную поверхность стен из различного материала.

№ 204.3

ОАО

«Забудова»

Адгезия до 1,2 МПа, водо- и морозостойкость

Приклеивание полистирольных и минераловатных плит при теплозащите фасадов зданий по методу «Термошуба» при температуре до минус 100С

Растворные составы «Пралеска» декоративная

Бел ПСП

Высокие декоративность, водо- и морозостойкость

Мелкодисперсная декоративная штукатурка для внутренних и наружных работ, которая позволяет создавать гладкую и рельефную поверхность стен

«Пралеска ССМ 36

и ССМ 85

Бел ПСП

Высокие декоративность, водо- и морозостойкость, пониженная теплопроводность

Декоративная теплозащита фасадов здания

№ 608

ОАО

«Забудова»

Прочность на сжатие до 20 МПа

Выполнение наливных самовыравнивающих полов

№ 610

ОАО

«Забудова»

Повышенные адгезия, водо- и трещиностойкость

Выполнение внутренних ремонтных работ

№ 607

ОАО

«Забудова»

Повышенные водостойкость и водонепроницаемость

Выполнение гидроизоляции фундаментов, бассейнов, резервуаров, гидросооружений

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ НОРМАТИВНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.     СНиП II-12-87. Защита от шума.

2.     СТБ 4.210-96. Материалы керамические отделочные и облицовочные. Номенклатура показателей.

3.     СТБ 4.219-96. Материалы облицовочные из природного камня и блоки для их изготовления. Номенклатура показателей.

4.     СТБ 4.230-98. Материалы и изделия отделочные полимерные. Номенклатура показателей.

5.     ГОСТ 6141-91. Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен. Технические условия.

6.     СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.

7.     ГОСТ 13996-93. Плитки керамические фасадные и ковры из них.

8.     СНиП 2.03.13-88. Полы.

9.     СТБ 1064-97. Плитки из термопласткомпозитов для полов. Технические условия.

10.            ГОСТ 7251-77. Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе.

11.            ГОСТ 11529-86. Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля.

12.            ГОСТ 18108-80. Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия.

13.            ГОСТ 26149-84. Покрытие для полов рулонное на основе химических волокон. Технические условия.


 

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.