Укладка кровельной мембраны АлькорпланНа предварительно подготовленое основание кровли раскатывают несколько рулонов мембраны, примеряя один рулон к другому и обеспечивая нахлестку полотнищ по длинной стороне 120 мм, по торцам в местах Т-образных стыков на 70 мм. Минимальное время релаксации мембраны составляет 30 минут. Чем ниже температура воздуха, тем продолжительнее должно быть время релаксации.

Обратите внимание на специальную разметку на лицевой стороне мембраны, нанесенную в заводских условиях, которая помогает определить границы нахлеста. При использовании крепежа шириной или диаметром более 45 мм ширину нахлеста увеличивают.

Места торцевых нахлестов мембран пускают в разбежку с интервалом не менее 25 см, чтобы избежать соединения 4 полотен в одном месте.

Механическое крепление кровли к основанию осуществляется крепежными элементами (саморезами) с использованием специальных пластин (шайб) или телескопов (грибков), одобренными производителем мембраны и имеющими необходимые сертификаты и данные тестовых испытаний.

Количество и размеры крепежных элементов (саморезов) на 1 м рассчитываются с учетом вида несущего основания, высоты и места нахождения здания, наличия ограждающих конструкций (парапетов), предполагаемых нагрузок на кровлю и других параметров. Максимальная нагрузка на один крепежный элемент должна составлять не более 550 Н (примерно 56 кгс).

Расстояние между крепежами не должно быть менее 18 см и не более 55 см.

Количество крепежных элементов в зависимости от ширины полотен пленки принимают по таблице.

Если по расчету необходимо количество крепежа на 1 м, при котором расстояние между креплениями должно быть менее 18 см, то:

- можно применить мембрану шириной 50 см или 33 см, разрезав полотна мембраны шириной 1,05 м соответственно на два или три полотна;

- можно произвести дополнительное крепление полотен мембраны шириной 1,05 м соответственно в один ряд по середине рулона или в два ряда на расстоянии 33 см один от другого, заварив эти крепления полосами мембраны шириной 15-20 см.

 Дополнительное крепление ПВХ-мембран по периметруПри любом способе укладки (механическом, балластном, клеевом) по периметру кровли производится дополнительное механическое крепление мембраны. Это может производиться несколькими способами:

- с помощью уголков из ламинированной ПВХ-жести Алькорплан 81170;

- с помощью краевой рейки;

- с помощью саморезов с шайбами.

Крепления устанавливаются как можно ближе к краю мембраны, но не менее 30 мм от края. На 1 погонном метре должно быть не менее 4 шт. крепежа. Если на прилегающем к парапету горизонтальном участке кровли используется большее количество крепежа, то такое же количество должно использоваться для крепления по периметру и на парапетах.

В программах расчета количества крепежа в зависимости от ветровых нагрузок не учитывается количество крепежа для дополнительного крепления по периметру и на парапетах.

Крепление ПВХ-мембраны по периметру краевой рейкой к горизонтальной плоскости

 Укладка ПВХ-мембран на парапетахКровельная мембрана заводится на парапет на высоту, в соответствии с проектом. При высоте парапета более 500 мм необходимо устанавливать дополнительное промежуточное крепление мембраны:

- с помощью полосы из ламинированной ПВХ-жести шириной 50 мм;

- с помощью краевой рейки;

- с помощью саморезов с шайбами;

- с помощью сплошного приклеивания к вертикальной поверхности монтажным клеем Алькорплюс 81040.

Сварка ПВХ-мембран АлькорпланПолотнища мембраны свариваются между собой до гомогенного состояния с помощью аппаратов горячего воздуха. В России наибольшее применение нашло автоматическое и ручное оборудование сварочное швейцарской фирмы Leister.

С помощью автоматических аппаратов производится сварка полотнищ на больших горизонтальных и наклонных поверхностях. Ручными аппаратами производят сварку в тех местах, где невозможно это сделать автоматами (угловые торцы полотнищ, примыкания, детали и др.). Ежедневно перед началом работы подбирается оптимальный режим настройки сварочных аппаратов. Настройка сварочных аппаратов производится в соответствии с инструкцией производителя аппаратов. При сварке регулируются три параметра:

- температура горячего воздуха;

- скорость сварки;

- усилие прижима свариваемых поверхностей мембран.

Свариваемые поверхности должны быть чистыми. Загрязнения мембраны в зоне сварного шва удаляются с помощью влажной тряпки или с помощью очистителя мембран Алькорплюс 81044. Ширина сварного шва должна быть не менее 30 мм. С сопла сварочного аппарата необходимо регулярно счищать нагар, образующийся в процессе сварки. Качество сварки проверяется визуально, с помощью чертилки или инструментальным способом с помощью вакуумного аппарата.

Проверка качества сварки производится с помощью теста на разрыв. Из остывшего в течение не менее 30 минут сваренного шва вырезают полосу поперек шва шириной 50 мм и испытывают ее на разрыв. Разрыв должен происходить за пределами сварного шва, обнажая армирующий слой. Настройки сварочного оборудования, приемы сварки узлов и деталей подробно изложены в Инструкции по укладке кровельных материалов Алькорплан.

Чертежи узлов и деталей кровельных покрытий1. Окончания кровли. Изоляция парапета

2. Окончания кровли. Изоляция парапета

3. Окончания кровли. Изоляция парапета

4. Окончания кровли. Изоляция парапета

5. Окончания кровли. Изоляция парапета

6. Окончания кровли. Изоляция парапета

7. Окончания кровли. Изоляция края кровли без парапета (карниз)

8. Угловой переход. Примыкание к вертикальной стене

9. Угловой переход. Примыкание к вертикальной стене с применением ламинированной ПВХ-жести

10. Угловой переход. Примыкание к вертикальной стене с применением краевой рейки

11. Промежуточное крепление на вертикальной стене с применением краевой рейки

12. Промежуточное крепление на вертикальной стене с применением ламинированной ПВХ-жести

13. Промежуточное крепление на утепленной вертикальной стене с теплоизоляцией с применением ламинированной ПВХ-жести

14. Вертикальное окончание под выступом с применением козырька из ламинированной ПВХ-жести

15. Вертикальное окончание под выступом с применением ламинированной ПВХ-жести

16. Вертикальное окончание с применением прижимной рейки

17. Вертикальное окончание с защитным фартуком в штрабе

18. Примыкание к дверному порогу на эксплуатируемой кровле

19. Примыкание к стене с устройством уклона к водосливной воронке

20. Край кровли с неорганизованным сливом

21. Изоляция стыка капельников из ламинированной ПВХ-жести

22. Изоляция стыка ламинированной ПВХ-жести в ендове

23. Изоляция деформационного шва шириной более 20 мм

24. Изоляции деформационного шва шириной менее 20 мм

25. Примыкание к несущим конструкциям на кровле

26. Примыкание к трубе

27. Примыкание к водосливной воронке

28. Примыкание к водосливной воронке с фартуком

29. Примыкание к зенитному (световому) фонарю

30. Примыкание к зенитному (световому) фонарю с применением ламинированной ПВХ-жести

31. Примыкание к зенитному (световому) фонарю с применением ламинированной ПВХ-жести (I)

32. Примыкание к зенитному (световому) фонарю с применением ламинированной ПВХ-жести (II)

33. Устройство водосливного желоба из ламинированной ПВХ-жести

34. Примыкание к зенитному (световому) фонарю из ПВХ

35. Изоляция внутреннего угла с применением угловой накладки

36. Укладка дополнительной мембраны (Волквей/Walkway) для эксплуатируемой зоны

Рекомендации по эксплуатации кровель с применением системы Алькорплан1. Инспекционная проверка кровли проводится не реже, чем один раз в год. Необходимо особенно внимательно осмотреть места примыканий, скопления грязи и мусора, ендовы и водосливы. Все водосточные воронки и желоба должны быть очищены от листьев и мусора, а, при необходимости, у воронок должны быть заменены защитные колпаки. Рекомендуется проведение инспекционных проверок два раза в год: весной и осенью.

2. Производство любых работ и установку какого-либо оборудования на кровле необходимо согласовывать с компанией, предоставившей гарантию на кровлю!

3. При обнаружении повреждений на кровле или протечках в помещениях - необходимо немедленно сообщить об этом компании, производившей монтаж гидроизоляционной системы. Обязательно фиксируется дата, местоположение и причина повреждения.

4. При необходимости, очистка кровли от снега в зимний период времени может производиться при температуре воздуха не ниже минус 15 °С деревянными или пластиковыми лопатами, которыми удаляется только верхняя часть снежного покрова. На поверхности мембраны оставляется слой снега не менее 5 см, который может удаляться только метлами.

Избегайте прямого механического воздействия на поверхность кровельного ковра!

5. Не используйте крышу вашего здания, как строительную площадку для производства работ на соседних зданиях. Если же это необходимо, надо защитить мембрану так, чтобы предупредить ее повреждение.

 Практические советы заказчикамПравильный выбор материала, правильная укладка кровельной системы гарантируют надежность и длительный срок службы кровельной системы Алькорплан.

1. Для монтажа гидроизоляционной системы Алькорплан привлекайте только обученного и сертифицированного компанией АЛЬКОР ДРАКА подрядчика.

2. Компания АЛЬКОР ДРАКА производит для России и стран СНГ модифицированные материалы с учетом климатических особенностей, строительных и пожарных норм. Применяйте только материалы, произведенные и сертифицированные для России и стран СНГ.

3. При необходимости обращайтесь к представителям и техническим специалистам компании АЛЬКОР ДРАКА.

 ,

СИСТЕМЫ КРОВЕЛЬНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА ОСНОВЕ ПВХ-МЕМБРАН ПРОТАН-РУС

Норвежские системы кровельной гидроизоляции на основе ПВХ-мембран

О Компании

Суровый климат Норвегии диктует высочайшие требования к кровельным покрытиям. Постоянно меняющаяся погода - от сильных ветров и жгучих морозов с большим количеством снега в период арктической зимы, к теплому лету с частыми и обильными ливнями, вынуждает норвежцев применять жесткие требования к качеству и надежности своих кровель.

Protan A/S - ведущий производитель кровельных мембран в Скандинавии, имеющий более чем 30-летний опыт производства и эксплуатации ПВХ-мембран, и более чем 50 миллионами квадратных метров покрытых кровель, ежегодный товарооборот 30 млн.евро, штат более 500 человек.

Наши мембраны производятся по единому стандарту и используются во всем мире, от Арктики до тропиков. Компания Protan обеспечивает полный сервис, обучение и обслуживание клиентской сети.

Как член Европейской Кровельной Ассоциации, Компания делает особый акцент на контроль качества выпускаемой продукции, обучению кровельщиков технологии монтажа, супервайзингу на объектах и технической поддержке клиентов, контролю за эксплуатацией своих кровель.