|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ
Имя изобретателя: Прошин Анатолий Петрович (RU); Береговой Виталий Александрович (RU); Болтышева Татьяна Александровна
Имя патентообладателя: Пензенский государственный университет архитектуры и строительства
Адрес для переписки: 440028, г.Пенза, ул. Г. Титова, 28, Пензенский государственный университет архитектуры и строительства
Дата начала действия патента: 2004.05.25
Изобретение относится к области строительства, а именно к производству теплоизоляционных материалов, и может быть использовано для изготовления эффективных теплозащитных конструкций зданий и сооружений сборным или монолитным способом. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси содержит, мас.%: вяжущее - 50,1; полистирольный заполнитель - 1,03, пенообразователь - 0,3, порообразователь - 0,01, воду - остальное, в качестве вяжущего - смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента М 400, гипса Г 5, диатомита при соотношении портландцемент : гипс : диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм, в качестве пенообразователя - синтетический пенообразователь "Пеностром", в качестве порообразователя - алюминиевую пудру ПАГ-4-CL. Технический результат: уменьшение значения коэффициента теплопроводности и величины средней плотности готовых изделий.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к производству теплоизоляционных материалов, и может быть использовано для изготовления эффективных теплозащитных конструкций зданий и сооружений сборным или монолитным способом.
Известен состав для изготовления полистиролбетонной смеси [1], включающий, мас.%:
|
Минеральное вяжущее
|
68...90
|
|
Полистирольный заполнитель
|
0,7...2,3
|
|
Волокнистый материал
|
1,4...5,2
|
|
Воздухововлекающая добавка
|
0,3...0,7
|
|
Пластифицирующая добавка
|
0,25...0,55
|
|
Вода
|
остальное
|
Недостатком указанного состава полистиролбетонной смеси является высокое значение коэффициента теплопроводности и относительно высокая средняя плотность.
Цель изобретения - уменьшение значения коэффициента теплопроводности и величины средней плотности готовых изделий.
Цель достигается тем, что сырьевая смесь содержит в определенных пропорциях поризованное смешанное вяжущее, полистирольный заполнитель, воду, пенообразующее поверхностно-активное вещество (ПАВ), порообразователь. В качестве вяжущего применяется смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента (М 400), гипса (Г 5), диатомита, при соотношении портландцемент : гипс : диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм (ТУ 5712-161-00284807-96), в качестве ПАВ - синтетический пенообразователь "Пеностром" (ТУ 2481-001-22299560-99), в качестве порообразователя алюминиевую пудру ПАГ-4-CL при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
Вяжущее
|
50,1
|
|
Полистирольный заполнитель
|
1,03
|
|
Пенообразующий ПАВ
|
0,3
|
|
Порообразователь
|
0,01
|
|
Вода
|
остальное
|
Приготовление композиции осуществляли по способу сухой минерализации пены. Для этого на первом этапе смешивали необходимое количество воды с раствором ПАВ и алюминиевой пудры, затем в высокоскоростной мешалке кавитационного типа приготавливали пеномассу.
На втором этапе без остановки мешалки в полученную пеномассу вводили в строгой последовательности: сначала - вяжущее, затем полистирольный заполнитель.
Использование смешанного вяжущего, содержащего тонкомолотый диатомит (Sуд=5000 см 2/г), позволило повысить устойчивость свежеизготовленной пеномассы и исключить процесс седиментации. Это объясняется минерализующим действием частиц опаловидного кремнезема, составляющего основу диатомита. Добавление порообразователя позволило эффективно снизить величины средней плотности и влажностной усадки материала.
В табл.1 и 2 представлен пример предлагаемого состава полистиролбетонной смеси и физико-механические свойства готовых изделий.
|
Таблица 1
|
|
Компоненты
|
Содержание компонентов, мас.%
|
|
|
разработанный состав
|
прототип
|
|
Вяжущее
|
50,1
|
68...90
|
|
Полистирольный заполнитель
|
1,03
|
0,7...2,3
|
|
Пенообразователь
|
0,3
|
0,3...0,7
|
|
Порообразователь
|
0,01
|
-
|
|
Волокнистый материал
|
-
|
1,4...5,2
|
|
Пластификатор
|
-
|
0,25...0,55
|
|
Вода
|
остальное
|
остальное
|
|
Таблица 2
|
|
Свойства
|
Составы
|
|
|
разработанный состав
|
прототип
|
|
Объемная масса, кг/м 3
|
300
|
850...1080
|
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м К)
|
0,07
|
0,226...0,273
|
|
Сорбционное увлажнение при относительной влажности 75%, мас.%
|
10
|
3,3...4,7
|
|
Прочность на сжатие, кгс/см2
|
6...8
|
195...272
|
|
Усадка в возрасте 28 сут.
|
не более 1 мм/м
|
-
|
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. RU № 2150446, С 04 В 38/08, 38/10 (01.12.1998)/ Авторы: Рахманов В.А., Ланюк А.Н.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Состав для изготовления полистиролбетонной смеси, включающий вяжущее, полистирольный заполнитель, пенообразователь и воду, отличающийся тем, что в качестве вяжущего содержит смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента М 400, гипса Г 5, диатомита, при соотношении портландцемент:гипс:диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм, в качестве пенообразователя - синтетический пенообразователь "Пеностром" и дополнительно в качестве порообразователя содержит алюминиевую пудру ПАГ-4-CL при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
Вяжущее
|
50,1
|
|
Полистирольный заполнитель
|
1,03
|
|
Пенообразователь
|
0,3
|
|
Порообразователь
|
0,01
|
|
Вода
|
Остальное
|
Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг
http://www.ntpo.com/patents_building_materials/building_materials_2/building_materials_26.shtml
|