|
БЕТОНЫ СОДЕРЖАЩИЕ НАНОСТРУКТУРЫ
(Нанодисперсное армирование цементного пенобетона)
http://infooffice.ru/isst/nanotrubki.htm
Для достижения повышенных физико-механических показателей в межфазные слои композиционных строительных материалов традиционно вводится армирующий компонент в виде дисперсных волокон (полипропиленовая фибра, алкидные дисперсные волокна). Эффективное армирование межфазных слоев, учитывая их нанометровые размеры, может быть достигнуто трубчатыми формами вещества, такими, как углеродные нанотрубки.
Добавка представляет собой наноразмерный углеродсодержащий продукт, содержащий значительное количество трубчатых наноструктур (нанотрубок) диаметром 40-60 нм, заполненных металлом (рис.1). Кроме переплетенных трубок добавка содержит также прямые короткие трубки.

Рис.1 Микроструктура углеродных нанотрубок (просвечивающая электронная микроскопия)
Углеродные нанотрубки использовались в качестве высокопрочной дисперсной арматуры в пористых кристаллогидратных композиционных материалах. Распределяясь в стенках пор в структуре цементного пенобетона, нанотрубки играют роль центров направленной кристаллизации, что приводит, с одной стороны, к появлению фибрилярной структуры в стенках пор обеспечивая ее непрерывность и сплошность (рис. 2), а, с другой стороны, к появлению упрочняющей структурно-ориентированной надмолекулярной оболочки вокруг нанотрубки.
|
|
|
|

|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
|
Рис. 2 Структура пенобетона при увеличении х90:
(а) - без добавки нанотрубок,
(б) - с добавлением 0,05 % нанотрубок;
стенки пор при увеличении х240:
(в) - без добавки нанотрубок (перфорирована),
(г) - стабилизирована при добавлении 0,05 % нанотрубок
|
Варианты использования добавки:
• Повышение прочности и трещиностойкости пенобетона и др.бетонных изделий (в 1,6-2 раза). При этом массовая доля добавки будет составлять порядка 0,001-0,1 % по массе;
• Уменьшение содержания цемента в пенобетоне при неизменной прочности;
• Улучшение теплоизоляционных свойств пенобетона в 1,2 раза;
• Уменьшение расхода пенобетона при неизменных теплоизоляционных показателях;
• Повышение эксплуатационных свойств пенобетона (снижение усадки, однородная, ровная поверхность, более полное заполнение пустот) при минимальной плотности пенобетона (марки D 250-300).
|