// //
Дом arrow Нормативы и стандарты arrow СНИП Раздел 2 arrow СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)
СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

АСБЕСОЦЕМЕНТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

СНиП 2.03.09-85

ГОССТРОЙ СССР

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Л.Н. Пицкель, Ю.Ц. Гохберг, Н.Н. Поляков) при участии ЦНИИпромзданий, НИИСФ Госстроя СССР, ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя, ЦНИИЭПсельстроя Минсельстроя СССР, ВНИИпроектасбестоцемента Минстройматериалов СССР.

ВНЕСЕНЫ ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ к утверждению Главтехнормированием Госстроя СССР (Л.Н. Прохоров).

С введением в действие СНиП 2.03.09-85 «Асбестоцементные конструкции» с 1 января 1986г. утрачивает силу «Инструкция по проектированию асбестоцементных конструкций» (СН 265-77).

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.

Госстрой СССР

Строительные нормы и правила

СНиП 2.03.09-85

Взамен СН 265-77

Настоящие нормы распространяются на проектирования асбестоцементных конструкций.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Асбестоцементные конструкции следует проектировать в виде:

листов волнистых (профилированных) и плоских;

плит и панелей каркасных;

плит и панелей бескаркасных (трехслойных), в том числе с обрамлением по контуру;

оболочек сводчатых волнистого профиля;

плит и панелей экструзионных1 многопустотных;

элементов погонажных экструзионных1 (швеллеров ,плит подоконных и др.).

1 Под экструзионными плитами, панелями и элементами подразумеваются плиты, панели и элементы, изготавливаемые по экструзионной технологии.

1.2. Конструкции должны проектироваться с учетом их заводского изготовления.

1.3. Расчет асбестоцементных конструкций  должен удовлетворять требованиям СТ СЭВ 384-76.

1.4. Асбестоцементные конструкции следует рассчитывать по несущей способности (предельным состояниям первой группы) и по деформациям (предельным состояниям второй группы).

1.5. Асбестоцементные конструкции следует проектировать  учетом нагрузок и воздействий

1.6. Величину нагрузок и воздействий и их сочетания следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85.

1.7. Асбестоцементные каркасные, бескаркасные и экструзионные плиты и панели необходимо рассчитывать па температурные и влажностные воздействия.

1.8. При проектировании асбестоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред, следует предусматривать защиту их и элементов крепления к несущему каркасу здания от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.

1.9. Плиты и панели каркасные и экструзионные следует применять при температуре нагрева их поверхности не более 80 °С.

1.10. Плиты и панели бескаркасные следует применять при температуре внутренней поверхности конструкции не более 30 °С и при температуре наружной поверхности конструкции не более 80 °С.

1.11. Свободно лежащие плоские и волнистые листы следует применять при температуре не более 100 °С.

Внесены ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР

Утверждены постановлением Госстроя СССР от 22 июля 1985г. №121

Срок введения в действие 1 января 1986 г.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для асбестоцементных конструкций следует применять плоские прессованные и непрессованные, а также волнистые асбестоцементные  листы.

2.2. Для обшивок плит и панелей необходимо использовать асбестоцементные листы.

2.3. Для каркасов плит и панелей следует применять деревянные, асбестоцементные, металлические или железобетонные элементы, для обрамления бескаркасных плит и панелей  - деревянные, фанерные, асбестоцементные или металлические элементы.

2.4. Для плит и панелей каркасных и экструзионных необходимо использовать минераловатный или стекловатный утеплитель на синтетическом связующем, а также при наличии технико-экономических обоснований другие теплоизоляционные материалы.

2.5. Для плит и панелей бескаркасных, в том числе с обрамлением по контуру, в качестве заполнителя следует применять пенопласты, типы которых приведены в справочном приложении 2.

2.6. Соединения асбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом и обрамлением необходимо выполнять на эпоксидных клеях, расчетные  характеристики  которых приведены в справочном приложении 3.

2.7. Соединение асбестоцементных обшивок с деревянным каркасом и обрамлением следует выполнять на оцинкованных шурупах, оцинкованных стальных гвоздях, алюминиевых гвоздях или профилях.

2.8. Соединение асбестоцементных обшивок с металлическим каркасом и обрамлением необходимо выполнять на винтах, заклепках или болтах.

2.9. Соединение обшивок с пенопластом в бескаркасных плитах и панелях следует производить на эпоксидных или каучуковых клеях с расчетными сопротивлениями клеевых соединений сдвигу не менее расчетных сопротивлений пенопластов сдвигу.

2.10. Материалы для асбестоцементных конструкций должны удовлетворять требованиям действующих государственных стандартов и технических условий.

3.      РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ

 3.1. Расчетные сопротивления листового асбестоцемента следует принимать по табл.1., экструзионного асбестоцемента - по табл.3.

При определении расчетных сопротивлений листового асбестоцемента по табл.1 величину временного сопротивления (предела точности) асбестоцемента изгибу следует принимать по государственным стандартам или техническим условиям, при этом величину временного сопротивления асбестоцемента плоских листов необходимо умножать на коэффициент 0,9.

3.2. Расчетные сопротивления асбестоцемента следует умножать на следующие коэффициенты условий работы:

а) для асбестоцементных конструкций, проверяемых на воздействие постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок, - на коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), равный:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - нормальные напряжения от действия постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - нормальные напряжения от действия постоянных и временных длительных нагрузок;

б) для конструкций, находящихся в условиях атмосферного увлажнения (подверженных действию капельной влаги) и в помещениях с мокрым или влажным режимом, принимаемым по СНиП II-3-79, при защите наружных поверхностей конструкций влагонепроницаемыми покрытиями - на коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)=0,9; при отсутствии защиты для конструкций из листового асбестоцемента - на СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)=0,8, для конструкций из экструзионного асбестоцемента - на СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)=0,65;

в) для асбестоцементных конструкций, находящихся в условиях длительного воздействия температуры свыше 40 °С, на коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)=0,85.

3.3. Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента следует принимать по табл.2, экструзионного асбестоцемента - по табл.4.

3.4. Модули упругости и сдвига асбестоцементных конструкций, проверяемых на действие только постоянных и временных длительных нагрузок (без учета кратковременных нагрузок), следует умножать на коэффициент условий работы СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)=0,65.

3.5. Коэффициент поперечной деформации СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) асбестоцемента следует принимать равным 0,2.

3.6. Коэффициент температурного линейного расширения асбестоцемента СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) следует принимать по табл.5.

3.7. Влажностные относительные линейные деформации листового и экструзионного асбестоцементов СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) следует определять по черт.1, при этом значения СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), полученные по графику, следует умножать на коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), принимаемый для листового непрессованного и экструзионного асбестоцементов на портландцементе равным 1,0, для прессованного асбестоцемента - 0,7, для экструзионного автоклавного асбестоцемента - 0,6.

При определении СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) для асбестоцемента, защищенного от увлажнения, значение СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), полученные по графику, необходимо умножать дополнительно на коэффициент 0,75.

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.1. Зависимость влажностных относительных линейных деформаций СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) листового 1 и экструзионного 2 асбестоцементов от их влажности W.

3.8. Расчетные характеристики пенопластов следует принимать по табл.1 справочного приложения 2.

Расчетные сопротивления, модули упругости и сдвига пенопластов, находящихся в условиях длительного действия разных температур, следует умножать на коэффициент условий работы   СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) , приведенный в табл.2 справочного приложения 2.

3.9. Расчетные сопротивления клеевых соединений асбестоцемента с асбестоцементом на эпоксидных клеях и модули сдвига эпоксидных клеев следует принимать по табл.1 и 2 справочного приложения 3.

Расчетные характеристики клеевых соединений и клеев при действии повышенных температур следует умножать на коэффициенты условий работы СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), приведенные в табл.3 справочного приложения 3.

Таблица 1

 Вид напряженного состояния асбестоцемента

Обо-зна-чение

Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)

16(160)

17(170)

18(180)

19(190)

20(200)

23(230)

25(250)

28(280)

31(310)

Изгиб:

вдоль листа

Rm

14(140)

15(150)

16,5(165)

17,5(175)

19(190)

22(220)

24(240)

26,5(265)

28,5(285)

поперек листа

Rmt

11,5(115)

12(120)

13(130)

13,5(135)

14,5(145)

16,5(165)

18(180)

20(200)

22(220)

Растяжение:

вдоль листа

Rt

6(60)

7(70)

7(70)

8(80)

8,5(85)

9,5(95)

10(100)

11,5(115)

12,5(125)

поперек листа

Rtt

5(50)

6(60)

6(60)

6(60)

6(60)

7(70)

8(80)

9(90)

9(90)

Сжатие и смятие вдоль и поперек листа

Rc , Rp

22,5(225)

24,5(245)

26,5(265)

29(290)

30,5(305)

36(360)

39(390)

43,5(435)

47(470)

Срез:

по плоскостям на-слоения листа

Rs

2(20)

2,5(25)

3(30)

3(30)

3(30)

4(40)

4(40)

4(40)

5(50)

поперек плоскости листа

Rst

11,5(115)

12(120)

13(130)

13,5(135)

14,5(145)

16,5(165)

18(180)

20(200)

22(220)

Таблица 2

Характеристика

Обо-зна-чение

Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)

16(160)

17(170)

18(180)

19(190)

20(200)

23(230)

25(250)

28(280)

31(310)

Модуль упругости

Е×10-5

0,1(1,0)

0,11(1,1)

0,12(1,2)

0,13(1,3)

0,14(1,4)

0,15(1,5)

0,16(1,6)

0,18(1,8)

0,19(1,9)

Модуль сдвига

G×10-4

0,41(4,1)

0,46(4,6)

0,5(5,0)

0,54(5,4)

0,58(5,8)

0,62(6,2)

0,67(6,7)

0,75(7,5)

0,8(8,0)

Таблица 3

Вид напряженного состояния

Обозначение

Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)

асбестоцемента

16(160)

18(180)

20(200)

22(220)

24(240)

Изгиб в направлении конструкции:

продольном

Rm

11(110)

12(120)

14(140)

15(150)

17(170)

поперечном

Rmt

7(70)

7,5(75)

8,5(85)

10(100)

12(120)

Растяжение осевое в направлении конструкции:

продольном

Rt

5,5(55)

6(60)

7(70)

9(90)

10(100)

поперечном

Rtt

3,8(38)

4,2(42)

4,7(47)

6(60)

6,7(67)

Сжатие осевое в продольном и поперечном направлениях конструкции

Rc

21(210)

23(230)

25(250)

27(270)

30(300)

Срез поперек плоскости наружной грани конструкции

Rs

3,2(32)

3,5(35)

4(40)

4,4(44)

4,8(48)

Таблица 4

Характеристика

Обозначение

Модули упругости и сдвига экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)

16(160)

18(180)

20(200)

22(220)

24(240)

Модуль упругости

Е×10-5

0,09(0,9)

0,11(1,1)

0,13(1,3)

0,14(1,4)

0,15(1,5)

Модуль сдвига

G×10-4

0,41(4,1)

0,50(5,0)

0,59(5,9)

0,64(6,4)

0,68(6,8)

Таблица 5

Температура, °С

Значение СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), при влажности асбестоцемента W, %

WСНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)12

WСНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)12

0 и ниже

1,1

2

Выше 0

1,1

1,1

4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТЫХ КОНСТРУКЦИЙ

А.РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ПЕРВОЙ ГРУППЫ

РАСЧЕТ ИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

4.1. Проверку прочности элементов асбестоцементных конструкций следует выполнять исходя из условий:

а) для обшивок  каркасных и бескаркасных или полок экструзионных плит и панелей:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                         (1)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                         (2)

б) для каркаса ребер каркасных или экструзионных плит и панелей:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                                (3)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)  ;                                                                               (4)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)   ;                                                                               (5)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)   ;                                                                               (6)

в) для  заполнителя бескаркасных панелей

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                               (7)

г) для клеевых соединений обшивок с каркасом

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                               (8)

д) для плоских и волнистых листов:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)                                                                                          (9)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)                                                                                     (10)

где Rm - расчетные сопротивления материала

Rt , Rс - обшивок по изгибу, растяжению и сжатию, принимаемые для асбестоцемента по табл.1 и 3;

Rps - расчетные сопротивления сдвигу заполнителя бескаркасных плит панелей, принимаемые для пенопластов по табл.1 справочного приложения 2;

Rps - расчетные сопротивления сдвигу клеевого соединения обшивок с каркасом или заполнителем, принимаемые для эпоксидных клеев по табл.1 справочного приложения 3.

В формулах (1) - (10) напряжения СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)являются суммарными напряжениями от действия нагрузок и воздействий и их сочетаний.

4.2. Напряжения в элементах каркасных плит и панелей (черт.2) следует определять по формулам:

в обшивках наружных (1) и внутренних (2):

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                      (11)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                      (12)

в каркасе:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                              (13)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                  (14)

в клеевых соединениях обшивок с каркасом

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)                                                                                    (15)

В формулах (11) - (15):

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - коэффициент, определяемый по формуле (19);

m - коэффициент, учитывающий распределение усилий между каркасом и обшивками и определяемый по п.4.6. и 4.7;

Y - расстояние от нейтральной оси конструкции, положение которой определяется с учетом податливости соединений по п.4.4, до рассматриваемого сечения волокна;

I1 , I2, Sr - моменты инерции поперечного сечения обшивок 1 и 2 и статический момент сдвигаемой части поперечного сечения конструкции, вычисляемые с учетом указаний п.4.3, относительно нейтральной оси, положение которой определяется по п.4.4;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - момент инерции поперечного сечения каркаса относительно нейтральной оси, положение которой определяется по п.4.4;

Ir - приведенный (к материалу каркаса) момент инерции сечения конструкции, определяемый по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                         (16)

bc - расчетная ширина клеевых швов, принимаемая равной 0,5 суммарной ширины швов.

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.2. Поперечное сечение каркасной плиты

1, 2 - асбестоцементные обшивки; 3 - элементы каркаса плиты; 4 - утеплитель.

4.3. При расчете каркасных плит и панелей следует учитывать часть площади поперечного сечения обшивок, принимая их ширину в каждую сторону от вертикальной оси ребра каркаса (см. черт. 2) равной:

для сжатых обшивок

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                                       (17)

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - толщина сжатой обшивки;

для растянутых обшивок СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), (где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - толщина растянутой обшивки), но не более половины расстояния между ребрами каркаса.

4.4. При расчете каркасных плит и панелей положение нейтральной оси сечения конструкции с учетом податливости соединений обшивок с каркасом следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ,                                        (18)

где S1, S2, СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- статические моменты обшивок 1 и 2 и каркаса, определяемые с учетом указаний п.4.3, относительно произвольной оси;

А1, А2, СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - площади поперечных сечений обшивок 1 и 2, определяемые с учетом указаний п.4.3. и площадь каркаса.

4.5. При расчете каркасных плит и панелей коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                          (19)

4.6. При расчете каркасных плит и панелей коэффициент m при клеевом соединении асбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                  (20)

где Gc - модуль сдвига клея, принимаемый для эпоксидных клеев по табл.2 справочного приложения 3;

G - модуль сдвига материала обшивок плит и панелей, принимаемый для асбестоцемента по табл.2.

4.7. При расчете каркасных плит и панелей коэффициент m при соединении обшивок с каркасом с помощью металлических элементов (шурупов, винтов, болтов, или заклепок) следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                          (21)

где MC , MB - изгибающие моменты в начальном B и конечном С сечениях (при СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)) рассматриваемого участка с однозначной эпюрой поперечных сил;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- приведенные (к материалу каркаса) статические моменты обшивок 1 и 2, вычисляемые с учетом указаний п.4.3, относительно нейтральной оси, положение которой определяется по формуле (24);

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- коэффициент, определяемый по черт.3 в зависимости от диаметра элемента соединения d;

Km - коэффициент, принимаемый для элементов соединения из стали равным 1,0, из алюминия - 1,1;

nc - число принимаемых срезов элементов соединения в каждом шве на рассматриваемом участке с однозначной эпюрой поперечных сил;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- угол поворота каркаса конструкции, определяемый без учета обшивок, на рассматриваемом участке в месте действия минимального момента;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- приведенный (к материалу каркаса) момент инерции сечения конструкции, вычисляемый относительно нейтральной оси, положение которой вычисляется по формуле (24).

При расчете свободно опертых каркасных плит и панелей на действие равномерно распределенной нагрузки коэффициент m следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                       (22)

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- число срезов элементов соединений в каждом шве на половине пролета.

При этом следует выполнять требования п.4.8.

4.8. Подбор сечения каркасных плит и панелей следует производить из условия приближения значения m  к значению m0 , определяемому по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                        (23)

При расчете каркасных плит и панелей коэффициент m следует принимать: если СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- равным m0 , если СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - равным m.

4.9. При расчете каркасных плит и панелей положение нейтральной оси сечения конструкции без учета податливости соединений обшивок с каркасом необходимо определять по формуї

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                (24)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт. 3. График для определения коэффициента СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)для плит и панелей с деревянным 1, алюминиевым 2 и стальным 3 каркасами

4.10. Расчет элемента соединения обшивок с каркасом следует производить из условия

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ,                                                          (25)

где Ts определяется по формулам (62), (64) - (65).

4.11. Расчет плит и панелей на деревянных каркасах при соедении обшивок с каркасом шурупами следует производить с учетом работы обшивок, при соединении обшивок с каркасом оцинкованными стальными гвоздями или алюминиевыми гвоздями и профилями - без учета работы обшивок.

4.12. Напряжения в элементах экструзионных плит и панелей (черт.4) следует определять:

в полках СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                   (26)

в ребрах СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                  (27)

где I, S - момент инерции сечения и статический момент сдвигаемой части сечения конструкции относительно нейтральной оси;

Kh - коэффициент, принимаемый для плит и панелей высотой от 60 до 140 мм равным 1, высотой от 160 до 180 мм - равным 0,8.

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.4. Поперечное сечение экструзионной панели

1, 2 - полки панели; 3 - ребра панели; 4 - утеплитель.

4.13. Напряжения в элементах бескаркасных плит и панелей (черт.5) следует определять:

в обшивках :

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                   (28)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                             (29)

в заполнителе:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                       (30)

где I - приведенный (к материалу обшивки 1) момент инерции сечения конструкции, определяемый без учета заполнителя и обрамления.

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.5. Поперечное сечение бескаркасной панели с обрамлением

1, 2 - асбестоцементные обшивки; 3 - элементы обрамления панели; 4 - заполнитель (пенопласт); 5 - клеевой шов.

4.14. Напряжения в волнистых асбестоцементных листах, уложенных в кровлях и настилах по одно- или двухпролетной схеме, следует определять при действии:

равномерно распределенной нагрузки - по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                 (31)

сосредоточенной нагрузки, приложенной к гребню любой из средних волн, - по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                             (32)

где С - коэффициент, определяемый по черт.6  в зависимости от СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) (где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), l - шаг волны и пролет волнистого листа; Ik , Id - моменты инерции волнистого и плоского листов на единицу ширины); для листов, опирающихся по двухпролетной схеме, коэффициент С следует умножать на 0,9.;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- коэффициент условий работы, принимаемый при применении листов в кровлях в случае отсутствия чердачного перекрытия равным 0.75, в остальных случаях - 1;

K1 - коэффициент, определяемый по черт.7 (где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)и hk - толщина листа и высота волны листа);

Wk - момент сопротивления сечения волнистого асбестоцементного листа относительно нейтральной оси, определяемый по формулу (33) или (34).

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.6. График для определения коэффициента С

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.7. График для определения коэффициента K1

4.15. Момент сопротивления волнистого листа Wk следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                                   (33)

на сосредоточенную нагрузку - по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                                     (34)

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);  (35)

n - число волн в листе.

РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ НА ТЕМПЕРАТУРНЫЕ И ВЛАЖНОСТ-НЫЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

4.16. При расчете асбестоцементных конструкций температурные и влажностные воздействия следует относить к кратковременным воздействиям.

4.17. Напряжения в элементах однопролетных свободно опертых каркасных плит и панелей с двумя обшивками, а также экструзионных плит и панелей от температурных или влажностных воздействий следует определять по формулам:

в наружных 1 и внутренних 2 обшивках (полках):

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                           (36)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                        (37)

в каркасе (ребрах) со стороны наружных 1 и внутренних 2 обшивок (полок):

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                  (38)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                  (39)

где

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ;          (40)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ; (41)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ;                                                    (42)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- расстояние от нейтральной оси конструкции, положение которой определяется без учета податливости соединений по формуле (24), до рассматриваемого волокна;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- коэффициенты, определяемые по черт.8 в зависимости от значения

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ,

где h1,h2 - расстояние от нейтральной оси до середины обшивок (полок) 1и 2;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- температурные или влажностные относительные линейные деформации обшивок (полок) 1 и 2,определяемые по формулам (43), (44) и по п.4.19.;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- температурные относительные линейные деформации крайних волокон каркаса, примыкающих к обшивкам (полкам) 1 и 2, определяемые по формулам (45) и (46).

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.8. График для определения коэффициентов СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) 

4.18. При расчете ограждающих конструкций отапливаемых зданий в стадии эксплуатации на температурные воздействия нормативные значения СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) следует определять по формулам:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ;                                                                                  (43)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                 СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)                                            (44)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                              (45)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)                                                                              (46)

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                (47)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ;                                                                (48)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - коэффициенты температурного линейного расширения материала наружных 1 и внутренних 2 обшивок (полок) и каркаса (ребер), принимаемые для асбестоцемента по табл.5;

tew, tec - cреднесуточные  температуры наружного воздуха в теплое СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) tew  и холодное tec время года, принимаемые в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07.-85;

tiw, tis - температуры внутреннего воздуха помещений в теплое tiw и холодное tis время года, принимаемые по ГОСТ 12.1.005-76 или по строительному заданию на основании технологических решений;

t0 - температура, при которой происходит изготовление конструкций, принимаемая равной минус 17°С.

При расчете плит покрытий на сочетание нагрузок, включающее снеговую нагрузку и температурные воздействия, величину  СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)t1 следует принимать равной минус 17°С.

При определении расчетных значений СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)нормативные величины СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)t1 и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)t2, полученные по формулам (47) и (48), умножают на коэффициент надежности  по нагрузке СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).

4.19 При расчете конструкций на влажностные воздействия нормативные значения влажностных деформаций обшивок (полок) СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) следует определять для асбестоцемента по п. 3.7 в зависимости от значений начальной W0  и конечной Wk  влажности материала.СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Значение W0  для асбестоцемента следует принимать:

для листового - равным 8% по массе;

для экструзионного - равным 3,5% по массе.

Значения Wk  для асбестоцемента необходимо определять по табл.6.

Таблица 6

Элементы плиты или панели

Вид влажностного воздействия

Значение конечной влажности асбестоцемента Wk

Наружная обшивка (полка)

Воздушное увлажнение

Соответствующее значениюСНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Воздушное высушивание

Соответствующее значению СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Увлажнение капельной влагой 

Равное Wmax

Внутренняя обшивка (полка)

Воздушное увлажнение или высушивание

Соответствующее значению СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Обозначения, принятые в табл.6:

Wk - конечная влажность асбестоцемента, соответствующая данному  значению относительной влажности воздуха СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) и определяемая по черт.9;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- максимальная и минимальная среднемесячная относительная влажность наружного воздуха, определяемая по СНиП 2.01.01-82;

Wmax - максимальная влажность асбестоцемента, принимаемая для асбестоцемента равной 19%, для экструзионного асбестоцемента - 20%;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - относительная влажность воздуха в помещении здания, принимаемая по ГОСТ 12.1.005-76 или по строительным заданиям на основании технологических решений.

При определении расчетных значений влажностных деформаций их нормативные величины следует умножать на коэффициент надежности по нагрузке СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.9. Зависимость влажности W листового 1 и экструзионного 2 асбестоцементов от относительной влажности воздуха СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) .

4.20. Напряжения в элементах однопролетных свободно опертых бескаркасных плит и панелей с двумя обшивками от температурных и влажностных воздействий следует определять по формулам:

в наружных 1 и внутренних 2 обшивках:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                               (49)

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                (50)

в заполнителе

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);               (51)

где Gp - модуль сдвига материала заполнителя, принимаемый для пенопластов по табл.1 справочного приложения 2.

РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

4.21. Напряжения в центрально-сжатых экструзионных конструкциях следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                                    (52)

где N - продольная сила;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - коэффициент продольного изгиба, принимаемый по черт.10 в зависимости от гибкости элемента СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);

Abr - площадь поперечного сечения брутто.

Предельное значение гибкости СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) для конструкций следует принимать не более 100.

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Черт.10. График определения коэффициента продольного изгиба СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).

4.22. Расчетную длину конструкции l0 , загруженной продольной силой, следует определять путем умножения геометрической длины элемента на коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988), равный:

при шарнирно закрепленных концах элемента - 1,0;

при  одном  шарнирно  закрепленном  и  другом  защемленном  конце - 0,8;

при  одном  защемленном  и  другом  свободном  нагруженном  конце - 2,2;

при обоих защемленных концах - 0,65.

В случае равномерно распределенной по длине элемента осевой нагрузкой коэффициент СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) следует принимать равным:

при обоих шарнирно закрепленных концах - 0,73;

при одном защемленном и другом свободном  конце - 1,2.

РАСЧЕТ СЖАТО-ИЗОГНУТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

4.23. Напряжения в сжато-изогнутых экструзионных конструкциях следует определять по формулам:

в крайних растянутых волокнах

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                (53)

в крайних сжатых волокнах

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                 (54)

где An -  площадь поперечного сечения нетто элемента;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - коэффициент, учитывающий дополнительный момент от продольной силы при деформации элемента:

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                             (55)

W - расчетный момент сопротивления поперечного сечения элемента.

Б. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУК-ЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ

4.24. Прогибы и перемещения элементов конструкций не должны превышать предельных, установленных СНиП 2.01.07-85.

Таблица 7

Элементы конструкций

Предельный прогиб в долях пролета, не более

Плиты покрытий

1/200

Панели стен для зданий:

промышленных

1/200

жилых и общественных

1/300

Волнистые профилированные листы

1/150

4.25. При определении прогиба асбестоцементных каркасных плит и панелей изгибную жесткость следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                                                   (56)

4.26. При определении прогиба асбестоцементных каркасных плит и панелей изгибную жесткость обшивок D1,2 (на единицу ширины) необходимо определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                                    (57)

4.27. При определении прогиба асбестоцементных экструзионных плит и панелей изгибную жесткость следует принимать по моменту инерции сечения брутто.

4.28. При определении прогиба бескаркасных плит и панелей, в том числе с обрамлением их по контуру, изгибную жесткость следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) ,                                                                                    (58)

где K2 - коэффициент, определяемый по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                   (59)

где b - ширина плиты и панели.

4.29. Максимальный прогиб однопролетных свободно опертых каркасных плит и панелей с двумя обшивками от температурных или влажностных воздействий следует определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                               (60)

где M - момент от нормативных значений температурных или влажностных воздействий, определяемый по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                            (61)

5. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТО-ЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5.1. При расчете соединений обшивок с деревянным каркасом расчетное усилие Ts , которое может быть воспринято одним элементом соединения из условия смятия материала каркаса, необходимо определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                      (62)

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988);                                                                  (63)

Es - модуль упругости материала элемента соединения.

5.2. При расчете соединений обшивок с металлическим каркасом расчетное усилие Ts , которое может быть воспринято одним элементом соединения из условия смятия материала каркаса, необходимо определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988),                                                                       (64)

где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - толщина полки металлического каркаса.

5.3. При расчете соединений обшивок с каркасом расчетное усилие Ts , которое может быть воспринято одним элементом соединения из условия смятия материала обшивок, необходимо определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                                             (65)

5.4. При расчете соединений обшивок с металлическим каркасом расчетное усилие Ts , которое может быть воспринято одним элементом соединения из условия его среза, необходимо определять по формуле

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988).                                                                      (66)

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АСБЕСТОЦЕМНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

6.1. Асбестоцементные плиты и панели следует применять при условии защиты конструкций от коррозии в соответствии с указаниями п.1.8 в наружных ограждениях зданий - при влажности внутреннего воздуха помещений не более 75%, во внутренних ограждениях - при влажности не более 85%.

6.2. При проектировании асбестоцементных конструкций для зданий, возводимых в районах с температурой наружного воздуха наиболее теплых и холодных суток выше 25 °С и ниже минус 40 °С, следует применять прессованные асбестоцементные листы.

При проектировании каркасных плит и панелей для внутренних ограждений зданий с мокрым режимом помещений следует применять прессованные асбестоцементные листы.

6.3. Бескаркасные плиты и панели с утеплителем из пенопластов следует применять в ограждениях зданий с неагрессивной или слабо агрессивной средой, с сухим и нормальным режимами помещений.

Бескаркасные плиты и панели следует применять в ограждениях зданий с влажным режимом помещений только при наличии пароизоляции.

6.4. В каркасных и бескаркасных плитах и панелях следует применять асбестоцементные листы с влажностью не более 8% по массе. В экструзионных плитах и панелях влажность асбестоцемента должна быть не более 4,5% по массе.

В каркасных и экструзионных плитах и панелях влажность  минераловатного утеплителя не должна превышать 8% по массе.

6.5. В проектах следует указывать условные обозначения и сорт асбестоцементных листов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями и принятые величины временного сопротивления (пределы прочности) изгибу.

6.6. Асбестоцементные листы для конструкций следует принимать толщиной не менее 6 мм.

6.7. При проектирование асбестоцементных каркасных плит  и панелей расстояние между осями шурупов, болтов или заклепок следует принимать не менее 30d (где d - диаметр шурупа, болта или заклепки), но не менее 120 мм и не более СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - для плит покрытий, не более СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - для панелей стен (где СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - толщина асбестоцементной обшивки). Расстояние от оси шурупа, болта или заклепки до края асбестоцементной обшивки должно быть не менее  4d и не более 10d.

6.8. В каркасных асбестоцементных плитах и панелях, в которых каркас соединяется с асбестоцементными листами на клею, на концевых участках каркасов следует предусматривать установку по одному болту, винту или заклепке.

6.9. При проектирование асбестоцементных плит и панелей с деревянным каркасом и обрамлением диаметр отверстий в обшивках под шурупы следует выполнять на 1 - 1,5 мм более диаметра шурупа.

При проектировании асбестоцементных плит с деревянным каркасом не допускается гвоздевое соединение обшивок с каркасом.

6.10. При проектирование асбестоцементных плит и панелей с металлическим каркасом и обрамлением диаметр отверстий в обшивках следует выполнять на 1 - 2 мм более диаметра стержня элемента соединения или устанавливать упругие прокладки между каркасом и обшивками. Под головки элементов соединений следует устанавливать шайбы.

6.11. При проектирование бескаркасных плит и панелей фенолформальдегидные пенопласты следует применять только в конструкциях с обрамлением по контуру.

6.12.  В бескаркасных плитах и панелях без обрамления по контуру открытая поверхность утеплителя должна быть защищена от увлажнения гидроизоляционными покрытиями.

6.13. При проектировании бескаркасных конструкций клеевые соединения обшивок с пенопластовым заполнителем следует выполнять по всей площади соединения.

6.14. В бескаркасных плитах и панелях с обрамлением по контуру шаг шурупов, винтов и заклепок, соединяющих обшивки с обрамлением, следует принимать не менее 30 d, но не менее 120 мм и не более 500 мм, для плит и панелей с утеплителем из фенолформальдегидного пенопласта - не более 300 мм. Расстояние от оси шурупа (винта, заклепки) до края обшивки следует принимать не менее 4 dСНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)и не более 10 d.

6.15. При проектирование креплений и примыканий плит и панелей, а также плоских и волнистых листов к элементам несущих конструкций зданий следует,   как правило, обеспечивать свободу расчетных температурно-влажностных деформаций асбестоцементных конструк-ций.

Проектировать асбестоцементные конструкции в случае стеснения их температурно-влажностных деформаций следует с учетом возникающих при этом усилий.

6.16.Для уменьшения влажностных деформаций следует предусматривать гидрофобизацию или защиту водостойкими красками поверхностей асбестоцементных конструкций.

В необходимых случаях на поверхность плит и панелей следует наносить пароизоляцию.

6.17. При проектировании креплений бескаркасных плит длину опорной части плиты следует предусматривать по расчету, но не менее 4см.

6.18. При проектировании креплений бескаркасных плит и панелей к элементам несущих конструкций зданий следует обеспечивать прикрепление к этим элементам обеих обшивок.

6.19. Асбестоцементные плиты покрытий, имеющие деревянный или металлический каркас, а также экструзионные плиты могут использоваться в качестве элементов жесткости (связей). При этом конструктивное решение плит и их креплений к несущим конструкциям зданий должно обеспечить устойчивость элементов каркаса здания и восприятия нагрузок и воздействий.

6.20. Установку крепежных элементов на асбестоцементных плитах и панелях необходимо производить в заранее рассверливаемые отверстия. Пробивка отверстий запрещается.

6.21. Не допускается приложение к асбестоцементным листам, обшивкам каркасных и бескаркасных плит и панелей сосредоточенных нагрузок (от трубопроводов, оборудования и т.п.). Приложение таких нагрузок допускается к экструзионным плитам и панелям, а также к каркасам плит и панелей.

6.22. Конструктивное решение торцов экструзионных плит и панелей должно обеспечивать надежную защиту утеплителей от увлажнения и выпадения.

6.23. Продольные и поперечные стыки между плитами покрытий и между стеновыми панелями утеплять и герметизировать в нижней и верхней частях.

6.24. При проектировании стен из асбестоцементных листов или панелей следует, как правило, предусматривать цоколь из других материалов высотой не менее 0,3 м от отметки отмостки.

6.25. При расчете асбестоцементных конструкций на усилия, возникающие при транспортировании и монтаже, нагрузку от собственной массы следует умножать на коэффициент перегрузки, равный 3,0.

Приложение 1

Справочное

НАЗНАЧЕНИЕ И ТИПЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУК-ЦИЙ

Назначение конструкций

Типы конструкций

рекомендуемые

допустимые

Кровли

Листы волнистые

-

Покрытия:

неутепленные

Листы волнистые

Плиты каркасные экструзион-ные

утепленные

Плиты каркасные, бескар-касные, в том числе с обрамлением по контуру,  плиты экструзионные

-

Стены:

неутепленные

Листы волнистые, панели каркасные с плоскими лис-тами

Листы плоские, закрепляемые на деревянных или метал-лических элементах здания, панели экструзионные

утепленные

Плиты каркасные, бескар-касные, в том числе с обрамлением по контуру, панели экструзионные

-

Перегородки

Панели каркасные, экстру-зионные; листы плоские, закрепляемые на деревянных, металлических и асбестоце-ментных элементах здания

Панели бескаркасные, в том числе и с обрамлением по контуру

Подвесные потолки

Плиты каркасные, бескар-касные, экструзионные, в том числе с обрамлением по контуру

Листы плоские, закрепляемые на  металлических элементах здания

Перекрытие транспортерных галерей

Оболочки сводчатые волнис-того профиля

Листы плоские или волнис-тые, закрепляемые на металлических или деревян-ных элементах сооружения

Стойки

-

Изделия экструзионные

Приложение 2

Справочное

ПЕНОПЛАСТЫ, ИХ РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОЭФФИЦИЕНТЫ УСЛОВИЙ РАБОТЫ

ПЕНОПЛАСТЫ

1. Плиты из полистирольного пенопласта марки ПСБ или ПСВ-С.

2. Полистирольный пенопласт марки ПСБ, изготавливаемый термоимпульсным методом в полости конструкции из вспенивающегося полистирола марки ПСБ или ПСВ-С.

Таблица 1

Расчетные характеристики пенопластов

Марка пенопласта

Объемная масса, кг/м3

Расчетное сопро-тивление сдвигу Rps, МПа (кгс/см2)

Модуль сдвига Gp , МПа (кгс/см2)

ПСБ и ПСБ-С (плиты)

30

0,025 (0,25)

1,2 (12)

40

0,03 (0,3)

1,5(15)

ПСБ и ПСБ-С (вспененный в

40

0,04 (0,4)

2,2 (22)

полости панели термо-импульсным методом)

60

0,05 (0,5)

3,8 (38)

ПСБ-М

140-180

0,07 (0,7)

8,8 (88)

ФРП-1

90

0,01 (0,1)

2,3 (23)

Виларес-400

75

0,022 (0,22)

1,1 (11)

ППУ-317

60

0,06 (0,6)

1,8 (18)

ППБ

90

0,035 (0,35)

2,5 (25)

110

0,045 (0,45)

3,5 (35)

130

0,055 (0,55)

4,5 (45)

3. Полистирольный пенопласт с минеральным наполнителем марки ПСБ-М, изготавливаемый термоимпульсным методом в полости конструкции из сырьевой смеси, содержащей вспенивающийся полистирол марки ПСВ или ПСВ-С, легкий минеральный наполнитель (вспученный перлитовый песок), связующее (карбамидоформальде-гидную смолу марки КФ-МТ) и отвердитель (хлористый аммоний).

4. Фенолформальдегидный пенопласт, вспениваемый в полости конструкции, марки ФРП-1 или Виларес-400.

5. Полиуретановый пенопласт, вспениваемый в полости конструкции, марки ППУ-317.

6. Новолачный фенольный пенопласт (перлитопластберон) марки ППБ, вспениваемый в полости конструкции из сырьевой смеси, содержащий новолачную фенолформальдегидную смолу СФ-010, вспученный перлитовый песок, уротропин технический, порофор.

Таблица 2

Коэффициенты условий работы СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)пенопластов

Марка пенопласта

При температуре, °С

20

40

60

80

ПСБ, ПСБ-С, ПСБ-М

1

0,8

0,6

0,4

ФРП-1, Виларес-400

1

0,85

0,75

0,65

ППУ-317

1

0,9

0,85

0,6

ППБ

1

0,95

0,9

0,85

Примечание. Для промежуточных значений температур коэффициент условий работы СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)определяется линейной интерполяцией.

Приложение 3

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОЭФФИЦИЕНТЫ УСЛОВИЙ РАБОТЫ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТО-ЦЕМЕНТА С АСБЕСТОЦЕМЕНТОМ НА ЭПОКСИДНЫХ КЛЕЯХ

Таблица 1

Расчетные сопротивления сдвигу

Вид асбестоцемента

Расчетное сопротивление сдвигу RCS , МПа (кгс/см2)

Непрессованный

2,5 (25)

Прессованный

3,0 (30)

Таблица 2

Модуль сдвига эпоксидного клея

Марка клея

Значения модуля сдвига GC , МПа (кгс/см2)

ЭПП-1

2800 (28000)

К-153

2100 (21000)

Таблица 3

Коэффициенты условий работы СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

Значение СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)

При температуре асбестоцемента, °С

1

20

0,8

40

0.6

60

0,3

80

Примечание. Для промежуточных значений температуры коэффициент условий работы СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)определяется линейной интерполяцией.

Приложение 4

Справочное

Основные буквенные обозначения

M - изгибающий момент;

N - продольная сила;

Q - поперечная сила;

P - сосредоточенная сила;

Rm - расчетное сопротивление материала обшивки изгибу;

Rt - расчетное сопротивление материала обшивки растяжению;

Rc - расчетное сопротивление материала обшивки сжатию;

Rp - расчетное сопротивление материала обшивки смятию;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- расчетное сопротивление материала каркаса изгибу;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- расчетное сопротивление материала каркаса растяжению;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- расчетное сопротивление материала каркаса сжатию;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- нормативное сопротивление материала каркаса сжатию;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - расчетное сопротивление материала каркаса сдвигу;

Rlp  - расчетное сопротивление материала каркаса местному смятию при плотном касании;

Rps - расчетное сопротивление сдвигу заполнителя;

Rcs - расчетное сопротивление сдвигу клеевого соединения;

Rbs - расчетное сопротивление материала элемента соединения срезу;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- коэффициент условий работы;

E1 , E2 - модуль упругости материала обшивки;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- модуль упругости материала каркаса;

G - модуль сдвига материала обшивки;

Gp - модуль сдвига материала заполнителя;

- модуль сдвига клея;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- коэффициент поперечной деформации материала;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- коэффициент температурного линейного расширения материала;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- температурная или влажностная относительная линейная деформация обшивки;

W - влажность материала;

l - пролет конструкции;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- толщина обшивки;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- высота каркаса;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- суммарная ширина ребер каркаса или полок;

h0 - высота заполнителя;

bp - ширина заполнителя;

An - площадь поперечного сечения нетто;

Ab r - площадь поперечного сечения брутто;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- гибкость элемента;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- нормальные напряжения в обшивках или полках плит и панелей, в плоских и волнистых листах;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- нормальные напряжения в каркасе или ребрах плит и панелей;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - касательные напряжения в каркасе или ребрах плит и панелей;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - главные нормальные напряжения в каркасе или ребрах плит и панелей;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988)- касательные напряжения в заполнителе бескаркасных плит и панелей;

СНиП 2.03.09-85 (1988, с изм. 1988) - касательные напряжения в клеевых соединениях обшивок с каркасом или заполнителем плит и панелей.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

2. Материалы

3. Расчетные характеристики материалов

4. Расчет элементов асбестоцементных конструкций

А. Расчет элементов асбестоцементных конструкций по предельным состояниям первой группы

Расчет изгибаемых элементов

Расчет элементов на температурные и влажностные воздействия

Расчет центрально-сжатых элементов

Расчет сжато-изогнутых элементов

Б. Расчет элементов асбестоцементных конструкций по предельным состояниям второй группы

5. Расчет элементов соединений асбестоцементных конструкций

6. Указания по проектированию асбестоцементных конструкций

Приложение 1. Справочное. Назначение и типы асбестоцементных конструкций

Приложение 2. Справочное. Пенопласты, их расчетные характе-ристики и коэффициенты условий работы

Приложение 3. Справочное. Расчетные характеристики и коэффициенты условий работы клеевых соединений асбестоцемента с асбестоцементом на эпоксидных клеях

Приложение 4. Справочное. Основные буквенные обозначения

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.