|
Общие положения
Котельные установки используются для отопления и вентиляции зданий и сооружений, горячего водоснабжения, хозяйственно-бытовых нужд, для снабжения технологических потребителей паром и горячей водой. По назначению котельные установки подразделяются на отопительные, отопительно-производственные и производственные (СНиП II-35-76).
В составе котельных установок используются паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы, которые по установленной мощности можно условно разделить на котлы малой, средней и большой мощности.
Требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых и водогрейных котлов излагаются в следующих документах:
1. СНиП II-35-76 Котельные установки.
2. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Утверждены Госгортехнадзором России 28 мая 1993 г.
3. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг/см ) водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С). Утверждены Минстроем России 28 августа 1992 г.
В указанных документах имеются ссылки на соответствующие ГОСТ и ТУ. На паровые котлы, применяемые в отопительных и производственных котельных, распространяются требования ГОСТ 3619, ГОСТ 24005, ГОСТ 28193. На водогрейные котлы - требования ГОСТ 21563, ГОСТ 20548, на отопительные чугунные котлы - ГОСТ 10617.
Паровые котлы
Стационарные паровые котлы паропроизводительностью от 0,16 до 3950 т/ч в зависимости от способа циркуляции разделяют на ряд типов и обозначают следующим образом:
Пр - котлы с принудительной циркуляцией, Е - котлы с естественной циркуляцией, П - прямоточные котлы, К - котлы с комбинированной циркуляцией (ГОСТ 3619).
В отопительных и производственных котельных преимущественно используются паровые котлы с естественной циркуляцией паропроизводительностью до 35 т/ч.
Для обозначения марки котла, кроме того, вводятся обозначения вида топлива и типа топки. Согласно ГОСТ 3619 приняты следующие обозначения топлива и топок: К - каменный угль и полуантрацит, А - антрацит, Б - бурый уголь, С - сланцы, М - мазут, Г - природный газ, О - отходы, мусор, Р - слоевая топка (решетка), В - вихревая топка, Ц - циклонная топка, Ф - топка с кипящим слоем. Газ и мазут сжигают обычно в камерных топках, при этом индекс топки в обозначении котла не указывают.
Пример маркировки котла по ГОСТ 3619:
Е-10-14ГМ - котел паровой с естественной циркуляцией паропроизводительностью 10 т/ч с абсолютным давлением насыщенного пара 14 кгс/см , работающий на газе и мазуте.
Если котел вырабатывает перегретый пар, то в марке указывают температуру пара - 225, 250, 300 или 350 °С.
Паровые стационарные котлы с естественной циркуляцией паропроизводительностью менее 4 т/ч согласно ГОСТ 28193 поставляются единым блоком с установленным на нем оборудованием, в состав которого входят питательный и топливный насосы с электроприводом, тягодутьевые машины, горелочное устройство.
В комплект котла должны входить трубопроводы в пределах котла, арматура и контрольно-измерительные приборы, система автоматики, лестница с площадкой для обслуживания.
Для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч устанавливается срок службы не менее 20 лет (ГОСТ 28193).
Дополнительные требования к конструкциям котлов с естественной циркуляцией паропроизводительностью от 4 до 160 т/ч и абсолютным давлением пара от 1,4 до 4 МПа устанавливает ГОСТ 24005. Согласно требованиям ГОСТ 24005 котлы поставляются в блочном исполнении, при этом каждый блок должен иметь необходимые устройства для строповки при погрузочно-разгрузочных работах и установке котла в проектное положение. Конструкция котла должна обеспечивать сейсмостойкость до 6 баллов по шкале MSK-64. При сейсмичности более 6 баллов производится согласование с потребителем. Параметры вибрации работающего оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.012-90*, а уровень шума - ГОСТ 12.1.003-83. Срок служб для котлов паропроизводительностью до 35 т/ч составляет 20 лет.
________________
* Действует ГОСТ 12.1.012-2004. - Примечание изготовителя базы данных.
В таблицах 1-6 приводятся краткие технические характеристики отечественных паровых котлов, наиболее широко используемых в котельных установках коммунальных и промышленных предприятий. В таблицах 7-9 даются характеристики паровых котлов, поставляемых в Россию рядом известных зарубежных фирм.
Таблица 1
Паровые котлы Е-1-9
|
Наименование
|
Марка котла завода-изготовителя
|
|
|
Е-1-9-1Р
|
Е-1-9-1М
|
Е-1-9-1Г
|
|
Паропроизводительность, т/ч
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
|
Избыточное давление пара, МПа (кгс/см )
|
0,9 (9)
|
0,9 (9)
|
0,9 (9)
|
|
Расчетное топливо
|
уголь
|
мазут
|
природный газ
|
|
Расчетный КПД, %
|
71
|
82
|
86
|
|
Общая масса, т:
|
|
|
|
|
котла
|
5,14
|
5,26
|
5,50
|
|
обмуровки
|
2,15
|
2,53
|
2,83
|
|
Габаритные размеры, мм
|
|
|
|
|
длина
|
3570
|
4000
|
4160
|
|
ширина
|
2230
|
2230
|
2230
|
|
высота
|
2880
|
2800
|
2800
|
Примечание. Котлы двухбарабанные с естественной циркуляцией. Котлы поставляются с питательным насосом, вентилятором, дымососом, а при сжигании газа и мазута - с блоком водоподготовки и комплектом автоматики защиты, пуска и останова.
Таблица 2
Паровые вертикальные котлы Е-0,4-9 и Е-1-9
|
Наименование
|
Марка котла по ГОСТ 3619-89
|
|
|
Е-0,4-9 ГН
|
Е-0,4-9 ЖН
|
Е-1-9 ГН
|
Е-1-9ГН
|
|
|
Заводская марка котла
|
|
|
МЗК-8АГ
|
МЗК-8АЖ
|
МЗК-7АГ
|
МЗК-7АЖ
|
|
Паропроизводительность, т/ч
|
0,4
|
0,4
|
1,0
|
1,0
|
|
Топливо
|
Природный газ
|
Печное бытовое
|
Природный газ
|
Печное бытовое
|
|
Избыточное давление пара, МПа (кгс/см )
|
0,9 (9)
|
0,9 (9)
|
0,9 (9)
|
0,9 (9)
|
|
Расчетный КПД, %
|
86
|
84
|
86
|
84
|
|
Масса, т:
|
|
|
|
|
|
котла
|
1,65
|
1,65
|
2,5
|
2,5
|
|
теплоизоляции
|
0,1
|
0,1
|
0,24
|
0,24
|
|
Габаритные размеры, мм
|
|
|
|
|
|
длина
|
1720
|
1720
|
2300
|
2300
|
|
ширина
|
1330
|
1330
|
1525
|
1525
|
|
высота
|
2290
|
2290
|
2750
|
2750
|
Примечание. Котлы Е-0,4-9 и Е-1-9 (МЗК) с естественной циркуляцией выпускаются единым блоком. Котлы поставляются с питательным насосом, дутьевым вентилятором, горелкой, системой автоматики и световой сигнализацией, позволяющей производить полуавтоматический пуск и останов и защиту котла.
Таблица 3
Паровые котлы типа ДКВР
|
Наименование
|
Марка котла
|
|
|
ДКВР 2,5-13
|
ДКВР 4-13
|
ДКВР 4-13-250
|
ДКВР 6,5-13
|
ДКВР 6,5-13-250
|
ДКВР 10-13
|
ДКВР 10-13-250
|
ДКВР 20-13
|
ДКВР 20-13-250
|
ДКВР 35-13-250
|
|
Номинальная производительность, т/ч
|
2,5
|
4,0
|
4,0
|
6,5
|
6,5
|
10,0
|
10,0
|
20,0
|
20,0
|
35
|
|
Избыточное давление пара, МПа (кгс/см )
|
1,3 (13)
|
|
Температура пара, °С
|
Насыщенный
|
250
|
Насыщен- ный
|
250
|
Насыщен- ный
|
250
|
Насыщен- ный
|
250
|
250
|
|
Расчетный КПД, %
|
|
|
Топка
|
Топливо
|
|
|
ПМЗ-РПК
|
Донецкий ПЖ
|
81,9
|
82,1
|
82,1
|
83,1
|
83,1
|
83,5
|
83,5
|
83,6
|
-
|
-
|
|
|
Подмосковный уголь
|
75,6
|
75,8
|
75,8
|
76,7
|
76,1
|
77,5
|
77,5
|
77,2
|
77,2
|
-
|
|
|
Антрацит AM и АС
|
75,0
|
75,5
|
-
|
75,5
|
-
|
76,0
|
-
|
80,3
|
80,3
|
-
|
|
ПМЗ-ЛЦР
|
Печорский ПЖ
|
-
|
-
|
-
|
84,0
|
-
|
84,5
|
-
|
82,8
|
-
|
85,3
|
|
ПМЗ-ЧЦР
|
Печорский ПЖ
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
85,0
|
83,6
|
85,3
|
|
|
Бурый уголь
|
-
|
-
|
-
|
78,0
|
-
|
76,0
|
-
|
79,0
|
77,2
|
82
|
|
Системы Померанцева
|
Древесные отходы
|
80,5
|
81,5
|
-
|
82,5
|
-
|
82,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Системы Шершнева
|
Фрезерный торф
|
81,5
|
82,0
|
-
|
82,7
|
-
|
85,0
|
-
|
85,4
|
-
|
-
|
|
Газомазутная
|
газ
|
90,0
|
90,8
|
-
|
91,8
|
91,0
|
91,8
|
-
|
90,6
|
91,1
|
89,6
|
|
|
мазут
|
89,6
|
89,6
|
-
|
89,0
|
90,0
|
89,5
|
90,2
|
90,0
|
89,6
|
86,7
|
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина котла в тяжелой обмуровке
|
4120
|
5410
|
5410
|
6520
|
6520
|
6860
|
6860
|
-
|
-
|
12370
|
|
ширина котла в тяжелой обмуровке
|
3200
|
3200
|
3200
|
3830
|
3830
|
3830
|
3830
|
-
|
-
|
3830
|
|
длина котла в облегченной обмуровке
|
3920
|
5105
|
5105
|
6427
|
6427
|
-
|
-
|
9775
|
9775
|
12000
|
|
ширина котла в облегченной обмуровке
|
2430
|
2430
|
2430
|
3110
|
3110
|
-
|
-
|
3215
|
3215
|
3215
|
|
высота котла от пола до оси верхнего барабана
|
3750
|
3750
|
3750
|
3750
|
3750
|
5715
|
5715
|
7060
|
7060
|
7060
|
|
Масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
котла в объеме заводской поставки в зависимости от типа топки
|
7,1-13,9
|
7,8-17,1
|
9,4-10,9
|
12,2-21,7
|
12,4-15,6
|
15,9-18,8
|
15,6-19,1
|
43,7-53,4
|
44,4-53,8
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Котлы двухбарабанные водотрубные с естественной циркуляцией. Внутренний диаметр барабанов 1000 мм, толщина стенок - 13 мм. Для сжигания твердых топлив котлы оборудуются топками с пневмомеханическими забрасывателями, ручными или механизированными решетками. Для газа и мазута - газомазутными горелками. Котлы изготавливаются АО Бийскэнергомаш.
Таблица 4
Паровые котлы типа КЕ
|
Наименование
|
Марка котла (ГОСТ 3619)
|
|
|
КЕ-2,5-14С
|
КЕ4-14С
|
КЕ-6,5-14С
|
КЕ-10-14С
|
|
Паропроизводительность, т/ч
|
2,5
|
4,0
|
6,5
|
10
|
|
Давление пара на выходе из котла, МПа (кгс/см )
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
|
Температура пара насыщенного °С:
|
194
|
|
КПД котла брутто, %
|
83,3/81,5
|
80,7/81,25
|
81,75/82,3
|
82/83,4
|
|
Газовое сопротивление котла, Па (мм вод. ст.)
|
~546
(54,6)
|
1123 (112,3)
1460 (146)
|
1120 (112)
1458 (145,8)
|
1284 (128,4)
1542 (154,2)
|
|
Габариты котла, мм
|
|
|
|
|
|
длина
|
3795
|
4345
|
5555
|
6325
|
|
ширина
|
2580
|
2580
|
2580
|
3205
|
|
высота
|
4580
|
4740
|
4740
|
4740
|
|
Масса в объеме поставки заводом, кг
|
9000
|
10470
|
12780
|
15440
|
Примечание. Двухгабаритные водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией предназначены для сжигания твердых топлив в механизированных топках. Котлы поставляются блоками в облегченной натрубной обмуровке. Кроме того, завод изготавливает котлы паропроизводительностью 25 т/ч с давлением пара 1,4 МПа и 2,4 МПа, пар насыщенный или перегретый. По индивидуальным заказам изготавливаются котлы для сжигания древесных отходов, а также на газе или мазуте. Котлы поставляются АО Бийскэнергомаш.
Таблица 5
Паровые котлы типа ДЕ
|
Наименование
|
Марка котла по ГОСТ 3619-89
|
|
|
Е-4-14ГМ
|
Е-6,5-14ГМ
|
Е-10-14ГМ
|
Е-10-14-225ГМ
|
Е-16-14ГМ
|
Е-16-14-225ГМ
|
Е-25-14ГМ
|
|
Паропроизво- дительность, т/ч
|
4
|
6,5
|
10
|
10
|
16
|
16
|
25
|
|
Давление пара на выходе из котла, МПа (кгс/см )
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
1,4(14)
|
|
Температура, °С:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
насыщенного пара
|
194
|
194
|
194
|
194
|
194
|
194
|
194
|
|
перегретого
|
-
|
-
|
-
|
222
|
-
|
226/221
|
-
|
|
Расчетный КПД брутто, %:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на природном газе
|
90,94
|
91,15
|
92,1
|
91,92
|
91,92
|
91,71
|
92,3
|
|
на мазуте
|
89,63
|
89,84
|
90,99
|
90,89
|
90,89
|
90,18
|
91,09
|
|
Габариты котла, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
4280
|
5050
|
6530
|
6530
|
8655
|
8655
|
10195
|
|
ширина
|
4300
|
4300
|
4300
|
4300
|
5205
|
5205
|
5315
|
|
высота
|
5050
|
5050
|
5050
|
5050
|
6053
|
6053
|
6098
|
|
Масса котла, т
|
7,96
|
9,545
|
13,620
|
13,052
|
18,293
|
18,038
|
24,293
|
Примечание. Двухбарабанные водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией предназначены для работы на газе или мазуте. Котлы вырабатывают насыщенный или перегретый пар. Кроме того, завод изготавливает котлы паропроизводительностью 25 т/ч с давлением пара 2,4 МПа, вырабатывающие пар насыщенный или перегретый. Котлы изготавливаются АО Бийскэнергомаш.
Таблица 6
Комплектация паровых котлов типа ДЕ и КЕ вспомогательным оборудованием
|
Марка котла*
|
Исходные данные
|
Дымосос
|
Вентилятор
|
|
|
Топливо
|
Расчетная паропро- изводи- тельность, т/ч
|
Марка
|
Электродвигатель
|
Марка
|
Электродвигатель
|
|
|
|
|
|
Марка
|
Мощность, кВт
|
|
Тип
|
Мощность, кВт
|
|
ДЕ-4-14ГМ
|
Газ, мазут
|
4,0
|
ДН-9
|
4A-160S-6
|
11
|
ВДН-8
|
4A-160S-6**
|
11
|
|
ДЕ-6,5-14ГМ
|
Газ, мазут
|
6,5
|
ДН-11,2
|
4А-200М-6
|
22
|
ВДН-9
|
4A-160S-6
|
11
|
|
ДЕ-10-14ГМ
|
Газ, мазут
|
10
|
ДН-10
|
4А-180М-4
|
30
|
ВДН-10
|
4A-160S-6
|
11
|
|
ДЕ-10-24ГМ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЕ-16-14ГМ
|
Газ, мазут
|
16
|
ДН-11,2
|
4A-200L-4
|
45
|
ВДН-9
|
4A-160S-4
|
15
|
|
ДЕ-25-14
|
Газ, мазут
|
25
|
ДН-12,5
|
4A-250S-4
|
75
|
ВДН-11,2
|
4A-200L-4
|
45
|
|
ДЕ-25-14ГМ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЕ-25-24ГМ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КЕ-2,5-14С
|
Каменный и бурый уголь
|
2,5
|
ДН-10
|
4A-160S-6
|
11
|
ВДН-10
|
4A-160S-6
|
11
|
|
КЕ-4-14С
|
Каменный и бурый уголь
|
4,0
|
ДН-9
|
4A-160S-4
|
15
|
ВДН-8
|
4A-160S-6
|
11
|
|
КЕ-6,5-14С
|
Каменный и бурый уголь
|
6,5
|
ДН-9
|
4A-160S-4
|
15
|
ВДН-9
|
4A-160S-6
|
11
|
|
КЕ-6,5-14МТ
|
Древесные отходы
|
6,5
|
ДН-9
|
4A-160S-4
|
15
|
ВДН-8
|
4A-160S-4
|
15
|
|
КЕ-10-14С
|
Каменный и бурый уголь
|
10
|
ДН-10
|
4А-180М-4
|
30
|
ВДН-9
|
4A-160S-6
|
11
|
|
КЕ-10-14МТ
|
Древесные отходы
|
10
|
ДН-11,2
|
4А-200М-6
|
22
|
ВДН-9
|
4A-160S-4
|
15
|
|
КЕ-25-14С
|
Каменный и бурый уголь
|
25
|
ДН-15
|
АО2-92-6
|
75
|
ВДН-12,5
|
4A-200L-4
|
30
|
Примечание.
* Перечисленным вспомогательным оборудованием котлы типа ДЕ и КЕ комплектуются с января 1985 г.
** Электродвигатели серии 4A-160S, 4А-180М, 4A-200L и 4A-250S имеют частоту вращения 1000 или 1500 об./ мин и заменяют поставлявшиеся ранее электродвигатели серии АО2 и АО40, АО50, АО60, АО70 и АО80.
Таблица 7
Паровые котлы Turbomat-RN-ND
|
Наименование
|
Паропроизводителыность, т/ч
|
|
|
0,575
|
3,0
|
6,0
|
10,0
|
22,0
|
|
Избыточное давление пара, МПа (бар)
|
1,3(13)
|
|
Габариты, мм:
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
2505
|
3835
|
5585
|
6575
|
8165
|
|
ширина
|
1540
|
2228
|
2800
|
3150
|
3850
|
|
высота
|
1775
|
2500
|
3200
|
3550
|
4250
|
|
Масса, кг
|
1850
|
6850
|
15400
|
23000
|
по запросу
|
Примечание. Котлы паровые жаротрубные трехходовые выпускаются немецкой фирмой Viessmann на избыточное давление насыщенного пара 6, 8, 13 или 16 бар. Фирма выпускает котлы 20 типоразмеров на каждое избыточное давление паропроизводительностью от 0,575 до 22 т/ч. Котлы работают на газообразном и жидком топливе. В зависимости от давления КПД котла до 91%. Котлы изготавливаются по индивидуальным заказам.
Таблица 8
Паровые котлы Steam
|
Наименование
|
Модель котла
|
|
|
Steam 100
|
Steam 1000
|
Steam 2000
|
Steam 3000
|
Steam 5000
|
|
Паропроизводительность, кг/ч
|
100
|
1000
|
2000
|
3000
|
5000
|
|
Максимальное давление пара, МПа
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
1,6
|
|
Габариты, мм:
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
1700
|
2830
|
4350
|
5080
|
4830
|
|
ширина
|
1300
|
1700
|
2100
|
2250
|
4500
|
|
высота (с баком воды)
|
1700
|
2020
|
2500
|
2650
|
2650
|
|
Масса котла, кг
|
300
|
1100
|
2800
|
4800
|
6400
|
Примечание. Паровые котлы предназначены для выработки насыщенного пара при сжигании легкого жидкого топлива или природного газа. Котлы водотрубные. Финская компания Steam выпускает паровые котлы 12 моделей паропроизводительностью от 100 до 5000 кг/ч. Кроме того, фирма производит мобильные парогенераторы моделей МН-700, МНС-700, МНТ-700, вырабатывающие пар давлением от 1 до 13 бар в количестве 480 кг/ч. Мобильные котлы используются на строительных площадках для растапливания снега, льда, щебня, грунта и т.д. КПД котлов составляет 91-94%.
Таблица 9
Паровые и водогрейные котлы фирмы Кливер-Брукс
|
Модель СВ
|
Мощность, кВт
|
Производит., т пара в час
|
Топливо
|
Габарит., мм, дл.-шир-выс.
|
|
|
|
|
|
Вода
|
Пар
|
|
100-15
|
150
|
0,24
|
Солярка
|
2460
|
2450
|
|
700-15
|
|
|
Газ
|
1220
|
1550
|
|
200-15
|
|
|
Газ/сол.
|
1680
|
1280
|
|
100-50
|
500
|
0,80
|
Солярка
|
3280
|
3280
|
|
600-50
|
|
|
Мазут
|
1700
|
1850
|
|
700-50
|
|
|
Газ
|
1840
|
1640
|
|
200-50
|
|
|
Газ/сол.
|
|
|
|
400-50
|
|
|
Маз./газ
|
|
|
|
100-125
|
1250
|
2,0
|
Солярка
|
|
|
|
600-125
|
|
|
Мазут
|
4430
|
4430
|
|
700-125
|
|
|
Газ
|
1940
|
2160
|
|
200-125
|
|
|
Газ/сол.
|
2240
|
1960
|
|
400-125
|
|
|
Маз./газ
|
|
|
|
100-250
|
2500
|
4,0
|
Солярка
|
5000
|
5000
|
|
600-250
|
|
|
Мазут*
|
2410
|
2620
|
|
700-250
|
|
|
Газ
|
2690
|
2440
|
|
200-250
|
|
|
Газ/сол.
|
|
|
|
400-250
|
|
|
Маз./газ*
|
|
|
|
100-300
|
3000
|
4,8
|
Солярка
|
5770
|
5770
|
|
600-300
|
|
|
Мазут*
|
2410
|
2620
|
|
700-300
|
|
|
Газ
|
2690
|
2440
|
|
200-300
|
|
|
Газ/сол.
|
|
|
|
400-300
|
|
|
Маз./газ*
|
|
|
|
100-350
|
3500
|
5,6
|
Солярка
|
6530
|
6530
|
|
600-350
|
|
|
Мазут*
|
2410
|
2620
|
|
700-350
|
|
|
Газ
|
2690
|
2440
|
|
200-350
|
|
|
Газ/сол.
|
|
|
|
400-350
|
|
|
Маз./газ*
|
|
|
Примечание. Пароводогрейные котлы модели СВ являются четырехходовыми жаротрубно-газотрубными котлами горизонтальной компоновки. Котлы вырабатывают насыщенный пар с давлением 1, 10 или 14 кгс/см или горячую воду с давлением до 8 кгс/см . Фирма Кливер-Брукс изготавливает 21 типоразмер котла модели СВ мощностью от 150 до 8000 кВт. КПД котлов от 89 до 93%.
Водогрейные котлы
Стальные водогрейные котлы предназначены для нагрева воды и работы в системах теплоснабжения различных объектов. Теплопроизводительность стальных водогрейных котлов установлена от 0,63 (0,54) до 209 МВт (180 гкал/ч), температура нагрева воды в котлах составляет от 95 до 200 °С (ГОСТ 21563). Для обеспечения надежной работы водогрейного котла должно быть обеспечено номинальное и минимальное избыточное давление на выходе из котла, а также степень нагрева воды в котле.
Таблица 10. (ГОСТ 21563)
|
Наименование
|
Температура воды на выходе, °С
|
|
|
95
|
115
|
150
|
200
|
|
Номинальное избыточное давление воды, МПа
|
0,7
|
0,9
|
1,6
|
3,0
|
|
Минимальное избыточное давление воды, МПа
|
0,24
|
0,43
|
1,0
|
2,8
|
|
Требуемый перепад температур воды в котле, °С
|
25
|
4
|
80
|
130
|
Водогрейные котлы согласно ГОСТ 21563 обозначаются буквами КВ. Кроме того, в марке котла цифрами указывается теплопроизводительность в МВт, значение номинальной температуры воды на выходе из котла в °С. Для котлов в сейсмостойком исполнении добавляется индекс С, для котлов с наддувом - индекс Н.
Для предупреждения выпадения водяных паров на поверхностях нагрева и защиты металла котла от низкотемпературной газовой коррозии температура воды на входе должна быть не менее 70 °С для котлов, работающих в основном режиме, и 90 °С или 110 °С для котлов, работающих в пиковом режиме (ГОСТ 21563).
Общие технические требования к отопительным водогрейным котлам теплопроизводительностью до 100 кВт предъявляются ГОСТ 20548. Согласно стандарту котлы подразделяются на универсальные и специализированные. Универсальные котлы при соответствующем переоборудовании могут работать на твердом (одного или нескольких видов), жидком или газообразном топливе. Специализированные котлы работают на одном или нескольких видах топлива с применением однородного способа сжигания. В ГОСТ 20548 устанавливаются максимальные температуры наружных поверхностей котла: боковые стенки - 50 °С, передняя и задняя стенка - 80 °С, дверцы - 120 °С, ручки дверец - 45 °С. Температура пола под котлом должна быть не более 70 °С.
Теплопроизводительность, масса котла, рабочее давление на конкретные котлы должны устанавливаться в технических условиях.
В ГОСТ 20548 установлены средние сроки службы котлов: чугунных - 25 лет, стальных - 15 лет.
В таблицах 11-14 приводятся краткие технические характеристики стальных водогрейных котлов отечественного производства, в таблицах 15-17 приводятся технические характеристики водогрейных котлов ряда зарубежных фирм.
Таблица 11
Водогрейные котлы типа КB (ГОСТ 21563)
|
Наименование
|
Марка котла
|
|
|
КВ-ГМ-1-95
|
КВ-ГМ-2-95
|
КВ-ГМ-6,5-95
|
КВ-ГМ-10-150
|
КВ-ГМ-20-150
|
КВ-ТС-10-150
|
КВ-ТС-20-150
|
КВА-1-95
|
КВА-2-95
|
КВА-3-95
|
|
Теплопроизво- дительность, МВт
|
1,16
|
2,32
|
7,5
|
11,63
|
23,26
|
11,63
|
23,26
|
1,16
|
2,32
|
3,48
|
|
Температура воды, °С, вход/выход
|
70/95
|
70/95
|
70/95
|
70/150
|
70/150
|
70/150
|
70/150
|
70/95
|
70/95
|
70/95
|
|
Топливо
|
газ
|
газ
|
газ
|
газ/мазут
|
газ/мазут
|
каменный уголь
|
каменный уголь
|
газ
|
газ
|
газ
|
|
КПД брутто, %
|
90,5
|
91
|
90
|
92,5/89
|
91,4/90,4
|
83,2
|
83,1
|
93
|
93
|
93
|
|
Расход топлива, м /ч или кг/ч
|
186
|
248
|
829
|
газ - 1254
М - 1178
|
газ - 2514
М - 2304
|
1926
|
3857
|
186
|
248
|
434
|
|
Габаритные размеры, мм
|
2870
|
3850
|
9650
|
8520
|
11600
|
2430
|
10860
|
5100
|
6000
|
6900
|
|
длина
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ширина
|
1650
|
1650
|
5000
|
5000
|
5000
|
5210
|
5270
|
2200
|
2200
|
2300
|
|
высота
|
2270
|
2239
|
5330
|
8900
|
8950
|
10420
|
10410
|
3170
|
3170
|
2980
|
|
Масса котла, кг
|
1634
|
4512
|
11600
|
48900
|
59050
|
35300
|
43236
|
7600
|
9000
|
10000
|
Примечание. Котлы марки КВ-ГМ предназначены для сжигания природного газа, мазута или легкого печного топлива в камерных топках. Котлы КВ-ТС оборудованы ленточными цепными решетками для сжигания каменного или бурого угля. Котлы типа КВА - автоматизированные с экономайзером. Условия эксплуатации котлов У и УХЛ по ГОСТ 15150. Котлы поставляет ОАО Дорогобужкотломаш.
Таблица 12
Водогрейные котлы типа КB с надувом
|
Модель котла
|
Мощность, МВт
|
Температура воды, °С
|
КПД, %
|
Габаритные размеры, мм
|
Масса металла, кг
|
|
|
|
на входе
|
на выходе
|
|
длина
|
ширина
|
высота
|
|
|
КВ-ГМ-0,15-115Н
|
0,15
|
70
|
115
|
93/91
|
2132
|
930
|
1886
|
1225
|
|
КВ-ГМ-0,25-115Н
|
0,25
|
70
|
115
|
93/91
|
2132
|
930
|
1886
|
1240
|
|
КВ-ГМ-0,35-115Н
|
0,35
|
70
|
115
|
93/91
|
2634
|
1040
|
2030
|
1539
|
|
КВ-ГМ-0,5-115Н
|
0,5
|
70
|
115
|
93/91
|
2634
|
1040
|
2030
|
1588
|
|
КВ-ГМ-0,75-115Н
|
0,75
|
70
|
115
|
93/91
|
3120
|
1250
|
1570
|
1950
|
|
КВ-ГМ-1,0-115Н
|
1,0
|
70
|
115
|
93/91
|
3120
|
1250
|
1570
|
2010
|
|
КВ-ГМ-2,32-115Н
|
2,32
|
70
|
115
|
93/91
|
3560
|
1684
|
2333
|
4816
|
|
КВ-Г-0,4-95Н
|
0,4
|
70
|
95
|
93/91
|
1530
|
1530
|
2400
|
1000
|
|
КВ-Г-1,0-95Н
|
1,0
|
70
|
95
|
91
|
1670
|
1670
|
2574
|
2000
|
|
КВ-Г-1,16-95Н
|
1,16
|
70
|
95
|
89,5/87,6
|
3071
|
1650
|
2360
|
3300
|
|
КВ-Г-2,32-95Н
|
2,32
|
70
|
95
|
89,5/87,4
|
4198
|
1650
|
2462
|
4280
|
|
КВ-Г-3,48-95Н
|
3,48
|
70
|
95
|
89,6/87,7
|
4571
|
1728
|
2462
|
6215
|
|
КВ-Г-4,65-95Н
|
4,65
|
70
|
95
|
93,4
|
6500
|
5000
|
5330
|
11600
|
|
КВ-ГМ-7,56-95Н
|
7,56
|
70
|
95
|
93
|
9650
|
5000
|
5330
|
16000
|
Примечания: Котлы предназначены для работы на природном газе или легком жидком топливе (котлы типа КВ-Г - только на газе). Котлы поставляются в обмуровке, обшивке, с запорной арматурой в пределах котла; у котлов моделей КВ-Г-4,65-95Н и КВ-ГМ-7,56-95Н поставляются только трубная система с запорной арматурой. Котлы мощностью от 0,15 до 2,32 MBт являются жаротрубно-газотрубными. Котлы КВ-Г-0,4 и КВ-Г-1,0 вертикальные цилиндрические водотрубные, остальные котлы имеют горизонтальную компоновку. Габаритные размеры, указанные в таблице, приняты для обмурованных котлов. Котлы изготавливаются ОАО Дорогобужкотломаш.
Таблица 13
Стальные водогрейные котлы ФБТ
|
Наименование
|
Теплопроизводительность котла, кВт
|
|
|
100
|
500
|
1000
|
2000
|
3000
|
|
Водяной объем котла, мм
|
0,36
|
1,68
|
3,00
|
5,40
|
7,10
|
|
Габаритные размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
1150
|
2420
|
2850
|
3750
|
4250
|
|
ширина
|
1150
|
1500
|
1780
|
2080
|
2280
|
|
высота
|
1460
|
1810
|
2090
|
2390
|
2590
|
|
Масса котла, кг
|
600
|
1500
|
2750
|
5000
|
7000
|
Примечание. Жаротрубно-газотрубные котлы предназначены для отопления и горячего водоснабжения производственных, складских, жилых и административных зданий. КПД котлов при сжигании газа, легкого жидкого топлива и мазута составляет от 90 до 93%. Котлы оборудованы системами автоматического управления и защиты. Разработчик котлов - финская фирма Finn Boiltechno Оу, изготовитель - Балтийская энергетическая компания. Всего разработано 12 моделей котла мощностью от 100 до 3000 кВт.
Таблица 14
Стальные водогрейные котлы НПФ Экология - Энергетика
|
Наименование
|
Заводская марка котла
|
|
|
ЭЭ-0,25
|
ЭЭ-0,5
|
ЭЭ-0,63
|
ЭЭ-1,0
|
ЭЭ-1,6
|
ЭЭ-2,5
|
ЭЭ-4,0
|
|
Теплопроизводительность котла, МВт
|
0,25
|
0,5
|
0,63
|
1,0
|
1,6
|
2,5
|
4,0
|
|
КПД не менее, %
|
91,3
|
91,0
|
91,0
|
92,0
|
91,5
|
92,0
|
92,0
|
|
Габаритные размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
2700
|
2700
|
3200
|
3350
|
3350
|
3850
|
4000
|
|
ширина
|
900
|
900
|
1100
|
1300
|
2200
|
2200
|
2600
|
|
высота
|
1100
|
1100
|
1800
|
1850
|
2600
|
2600
|
3000
|
|
Масса котла, кг
|
1100
|
1200
|
1600
|
1800
|
2200
|
5200
|
12100
|
Стальные водогрейные котлы германской фирмы Viessmann.
Типоразмерный ряд котлов включает в себя следующие модели: Paromat-Simplex мощностью 80-1750 кВт, Paromat-Triplex мощностью 80-1750 кВт, Paromat-Duplex-RN мощностью 1860-5900 кВт, Turbomat-Duplex-WD мощностью 1745-11630 кВт, Turbomat-RN мощностью 1860-15000 кВт. Все котлы предназначены для нагрева воды до 115 °С при сжигании жидкого и газообразного топлива. Котлы модели Turbomat-RN-HW предназначены для нагрева воды более 115 °С с избыточным рабочим давлением 6, 5; 8; 10; 13 и 16 бар (кгс/см ). В табл.15 в качестве примера приведены технические данные ряда котлов фирмы Viessmann.
Таблица 15
|
Наименование
|
Paromat-Triplex
|
Turbomat-RN
|
|
|
Тепловая мощность, кВт
|
|
|
80
|
460
|
1750
|
1860
|
3500
|
9300
|
|
Габариты, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
1286
|
2080
|
3197
|
3767
|
4459
|
6812
|
|
ширина
|
769
|
1017
|
1489
|
2000
|
2300
|
3050
|
|
высота
|
1317
|
1665
|
2143
|
2305
|
2605
|
3400
|
|
Масса котла, кг
|
418
|
1419
|
4705
|
4800-5775
|
7400-8810
|
20550-22300
|
Примечание: Стальные водогрейные котлы фирмы Viessmann являются жаротрубно-газотрубными котлами и поставляются единым блоком с системой автоматики, горелкой, контрольно-измерительными приборами. Всего фирмой разработано и поставляется в Россию 65 типоразмеров котлов до 115 °С и 20 типоразмеров котлов с температурой нагрева воды 120-180 °С. КПД котлов составляет 92-94%.
Таблица 16
Стальные водогрейные котлы типа Prextherm
|
Наименование
|
Типоразмер котла Prextherm
|
|
|
100
|
400
|
800
|
1300
|
2000
|
|
Теплопроизводительность котла, макс/мин, кВт
|
100/60
|
400/240
|
800/480
|
1300/780
|
2000/1200
|
|
КПД котла, %
|
93
|
93
|
93
|
93
|
93
|
|
Габаритные размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
1100
|
2032
|
2570
|
3248
|
3658
|
|
ширина
|
760
|
1040
|
1365
|
1465
|
1710
|
|
высота
|
970
|
1230
|
1540
|
1630
|
1880
|
|
Масса котла, кг
|
270
|
910
|
1580
|
2290
|
3470
|
Примечание. Жаротрубно-газотрубные котлы предназначены для работы на легком жидком топливе и природном газе. Всего изготавливается 16 типоразмеров котла мощностью от 100 до 2000 кВт. Котлы изготавливаются итальянской фирмой Ферроли.
Таблица 17
Водогрейные котлы малой мощности фирмы Teletherm
|
Модель котла
|
Вид топлива
|
Тепловая мощность, кВт
|
Габаритные размеры, мм
|
Масса, кг
|
|
|
|
|
длина
|
ширина
|
высота
|
|
|
JVS-050
|
Природный газ, пропан
|
12,3
|
700
|
340
|
552
|
55
|
|
JVS-075
|
|
18,5
|
700
|
340
|
552
|
57
|
|
JVS-100
|
|
24,3
|
700
|
429
|
578
|
61
|
|
JVS-125
|
|
30,5
|
700
|
429
|
578
|
63
|
|
JVS-160
|
|
39,0
|
700
|
518
|
578
|
75
|
|
JVS-225
|
|
54,5
|
700
|
651
|
629
|
82
|
|
JF-75
|
Легкое жидкое топливо
|
26,7
|
800
|
470
|
518
|
125
|
|
JF-90
|
|
31,6
|
800
|
470
|
518
|
125
|
|
JF-125
|
|
44
|
800
|
470
|
518
|
125
|
Примечание. Американский концерн Teletherm изготавливает и поставляет водогрейные котлы через ЗАО TTS в диапазоне мощностей от 10 до 1200 кВт. КПД котлов составляет до 94%.
Чугунные отопительные котлы
Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,1 до 3,15 МВт должны отвечать требованиям ГОСТ 10617. Стандарт распространяется на котлы водогрейные с температурой нагрева воды до 115 °С при абсолютном давлении воды до 0,7 МПа (7 кгс/см ) и паровые с абсолютным давлением пара до 0,17 МПа (1,7 кгс/см ), предназначенные для отопления зданий и сооружений. ГОСТ 10617 не распространяется на стальные котлы, котлы кипящего слоя, передвижных установок и специального назначения. Стандарт устанавливает минимальные значения КПД котлов: с механическими и полумеханическими топками на каменном угле - 81-83%, на буром угле - 75%, на газообразном и легком жидком топливе - 91%, на мазуте - 87%.
В обозначении марки котла указываются тип топки или горелки (а - автоматизированная горелка, м - механическая или полумеханическая топка), а также вид топлива: Б - бурый уголь, К - каменный уголь, А - антрацит, Гн - газ низкого давления, Гс - газ среднего давления, ЛЖ - легкое жидкое топливо (дизельное, печное, соляровое масло и т. п.).
Пример обозначения котла: КВм-1,0 Б ГОСТ 10617 - котел водогрейный с механизированной топкой теплопроизводительностью 1,0 МВт для бурого угля.
Котлы должны быть оснащены автоматикой безопасности, средствами контроля, сигнализации и управления технологическими параметрами работы котла.
Срок службы котлов установлен не менее 10 лет.
Характеристики чугунных отопительных котлов даны в табл.18-20.
Таблица 18
Чугунные секционные котлы для газообразного топлива
|
Наименование
|
Марка котла завода-изготовителя
|
|
|
Братск-II
|
Факел
|
|
Тепловая мощность котла, МВт
|
1,0
|
1,0
|
|
КПД, %
|
90,3
|
91
|
|
Количество секций, шт:
|
|
|
|
чугунных
|
30
|
20
|
|
стальных
|
3
|
-
|
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
длина
|
3250
|
3476
|
|
ширина
|
1200
|
1100
|
|
высота
|
2600
|
2060
|
|
Масса металла котла, кг
|
4650
|
4200
|
|
Изготовитель
|
Братский и Карагандинский заводы отопительного оборудования
|
Минский завод отопительного оборудования
|
Таблица 19
Чугунные секционные котлы Братск-1 и Караганда для каменного угля грохоченного
|
Наименование
|
Заводская марка котла
|
|
|
Братск-1
|
Караганда
|
|
Тепловая мощность котла, МВт
|
1,3
|
1,33
|
|
КПД, %
|
81
|
79
|
|
Количество секций, шт:
|
|
|
|
чугунных
|
42
|
54
|
|
стальных
|
9
|
3
|
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
длина
|
5900
|
6100
|
|
ширина
|
2200
|
2100
|
|
высота
|
3200
|
3000
|
|
Масса металла котла, кг
|
7700
|
6650
|
Примечание. Котлы водогрейные с максимальной температурой нагрева воды до 115 °С при давлении не менее 0,35 МПа (3,5 кгс/см ).
Таблица 20
Чугунные секционные котлы Универсал-6
|
Наименование
|
Условная поверхность нагрева, УКМ
|
|
|
36
|
44
|
52
|
60
|
68
|
76
|
84
|
|
Площадь поверхности нагрева, мг
|
19,8
|
24,2
|
28,6
|
33,0
|
37,4
|
41,2
|
46,2
|
|
Тепловая мощность котла, МВт, при сжигании:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
антрацита
|
0,254
|
0,309
|
0,366
|
0,422
|
0,478
|
0,535
|
0,591
|
|
каменного угля
|
0,166
|
0,202
|
0,240
|
0,277
|
0,313
|
0,350
|
0,387
|
|
Количество секций, шт:
|
|
|
крайних
|
4
|
|
средних
|
14
|
18
|
22
|
26
|
30
|
34
|
38
|
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
1387
|
1637
|
1887
|
2137
|
2387
|
2637
|
2987
|
|
ширина
|
1966
|
|
высота:
|
|
|
для антрацита
|
2030
|
|
для каменного угля
|
2465
|
|
Масса металлических частей, кг
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для антрацита
|
1771
|
2073
|
2375
|
2677
|
2979
|
3281
|
3583
|
|
для каменного угля
|
1797
|
2099
|
2401
|
2703
|
3005
|
3307
|
3609
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Котлы водогрейные с максимальной температурой воды до 115 °С. Изготовитель котлов - Хабаровский завод отопительного оборудования. КПД котлов - до 67%.
Чугунные водогрейные котлы германской фирмы Viessmann.Низкотемпературный котел для легкого жидкого и газообразного топлива типа Rondomat собирается из чугунных сегментов и поставляется в виде готовых блоков, оборудованных автоматикой и приборами. Максимальная температура нагрева воды 115 °С, допустимое избыточное давление - 6 бар (6 кгс/см ). Нормативный КПД котлов составляет 94%. Котлы оборудуются системами автоматики, обеспечивающими режимы работы с постоянной температурой воды на выходе, а также программируемые режимы теплогенерации и теплопотребления в зависимости от погодных условий. Котлы предназначены для работы в отопительных установках. Котлы выпускаются в широком диапазоне мощности от 125 до 860 кВт. Характеристики чугунных котлов ряда зарубежных фирм даны в табл.21-22.
Таблица 21
Чугунные котлы Protherm
|
Наименование
|
Модель котла
|
|
|
Protherm24NL
|
Protherm35NL
|
Protherm50NL
|
|
Теплопроизводительность котла, кВт
|
24
|
35
|
49
|
|
КПД, %
|
92
|
93
|
93
|
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
|
ширина
|
400
|
400
|
400
|
|
высота
|
990
|
990
|
990
|
|
глубина
|
560
|
660
|
760
|
|
Масса котла, кг
|
143
|
170
|
197
|
Примечание. Отопительные чугунные секционные котлы поставляются чешской фирмой Protherm в комплекте с вентиляторной горелкой и системой автоматики для работы на легком жидком топливе.
Таблица 22
Чугунные отопительные котлы фирмы Buderus
|
Наименование
|
Модель котла
|
|
|
G115U
|
G305
|
G405
|
G605
|
|
Теплопроизводительность, кВт
|
17-34
|
70-140
|
140-250
|
530-1200
|
|
Габаритные размеры, мм
|
|
|
|
|
|
высота
|
933
|
1130
|
1305
|
1910
|
|
ширина
|
600
|
640
|
738
|
1270
|
|
длина
|
780-1020
|
887-1367
|
1120-1720
|
1905-3125
|
|
Масса котла, кг
|
|
465-773
|
1030-1615
|
2925-5403
|
Примечание. Отопительные чугунные секционные котлы фирмы Buderus поставляются в комплекте с системой автоматики, горелкой или без горелки. Котлы работают на дизельном топливе. КПД котлов составляет 93-95%.
Блок-модульные котельные установки
Блок-модульные котельные установки предназначены для отопления и горячего водоснабжения новых объектов, при реконструкции или замене старых котельных и являются изделиями полной заводской готовности, укомплектованными всем необходимым оборудованием. Оборудование котельных устанавливается в транспортабельных металлических контейнерах с обшивкой из рифленого листа и утеплителем типа Сэндвич.
Котельная Термоблок.Производственное объединение Электромашина изготавливает котельные для отопления зданий и сооружений мощностью от 50 до 12000 кВт. Температура воды до 115 °С, максимальное давление - 10 кгс/см . Котельные поставляются в составе одного или нескольких блок-модулей.
Таблица 23
Блок-модульные котельные ЗАО Новая энергетическая компания
|
Наименование
|
Мощность БМК, МВт
|
|
|
0,23-0,7
|
0,8-3,2
|
1-4
|
2,5-10
|
|
Марка котлов
|
NovaPrex
|
Факел-ЛЖ
|
Факел-Г
|
КВГ-2,5
|
|
Количество котлов
|
2
|
1-4
|
1-4
|
1-4
|
|
Вид топлива
|
газ
|
легкое, жидкое
|
газ
|
газ
|
|
Габариты БМК, м
|
|
|
|
|
|
ширина
|
2,5
|
3,7-7,4
|
3,7-7,4
|
3-12
|
|
длина
|
5
|
9
|
9
|
9
|
Таблица 24
Блок-модульные котельные ТОО Пролетарский авангард на газообразном и легком жидком топливе
|
Наименование
|
Мощность котельной, мВт
|
|
|
1,3-2,5
|
4,3-5,0
|
6,45-7,5
|
|
Количество модулей
|
1
|
2-3
|
4
|
|
Габаритные размеры, м:
|
|
|
|
|
длина
|
8,4
|
8,4
|
8,4
|
|
ширина
|
3,2
|
10,25
|
13,24
|
|
высота
|
3,25
|
3,25
|
3,25
|
Таблица 25
Блок-модульная котельная ТОО Пролетарский авангард на био-топливе (опилки, щепа, фрезерный торф)
|
Мощность котельной
|
1,6 МВт
|
|
Теплоноситель
|
вода 70-95 °С
|
|
Габаритные размеры, м
|
3,58х8,6х3,8
|
|
КПД котла
|
86%
|
|
Котел
|
специальный с топкой кипящего слоя
|
Таблица 26
Блок-модульные котельные НПФ Экология-Энергетика
|
Наименование
|
Тип котельной
|
|
|
БМК 2x0,25
|
БМК 3x0,25
|
БМК 4х0,25
|
БМК 2x0,5
|
БМК 3x0,5
|
БМК 4x0,5
|
|
Номинальная теплопроизводительность, кВт
|
500
|
750
|
1000
|
1000
|
1500
|
2000
|
|
Тип и количество котлов, шт.
|
КВА-0,25
2
|
КВА-0,25
3
|
КВА-0,25
4
|
КВА-0,5
2
|
КВА-0,5
3
|
КВА-0,5
4
|
|
Максимальная температура воды, °С
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
|
КПД котлов, %
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
|
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
6800
|
6800
|
6800
|
6800
|
6800
|
6800
|
|
ширина
|
6400
|
6400
|
6400
|
6400
|
6400
|
6400
|
|
высота
|
3500
|
3500
|
3500
|
3500
|
3500
|
3500
|
|
Масса (без бытового блока), кг
|
10000
|
12500
|
15000
|
11500
|
14500
|
17000
|
|
Расход топлива:
|
|
|
|
|
|
|
|
природный газ при 36 МДж/м , м /ч
|
60
|
90
|
120
|
120
|
180
|
240
|
|
печное бытовое, л/ч
|
50
|
75
|
100
|
100
|
150
|
200
|
Примечание. Котельные предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий. Оборудование размещается в зданиях контейнерного типа. В котельных теплопроизводительностью до 500 кВт устанавливаются водогрейные котлы фирмы Frisquet (Франция). НПФ Экология-Энергетика разработаны и изготавливаются крышные котельные мощностью от 150 до 10000 кВт.
Крышная котельная финской фирмы Steamrator.
Таблица 27
Техническая характеристика
|
Тепловая мощность, МВт
|
1,0
|
|
Количество котлов
|
2
|
|
КПД котлов на природном газе, %
|
до 95
|
|
Габаритные размеры, м
|
5,2х3,8х3,2
|
|
Масса котельной, кг
|
9000
|
Примечание. Крышная котельная предназначена для теплоснабжения отдельных зданий в условиях плотной городской застройки. В контейнере установлены водогрейные котлы, насосы, баки, трубопроводы и другое оборудование. Топливо - природный газ. Для промышленного использования фирма производит крышные котельные мощностью от 400 до 5000 кВт.
Производственное объединение Бийскэнергомаш - ведущее предприятие по изготовлению паровых и водогрейных котлов, блочных автоматизированных котельных, котельно-вспомогательного оборудования, соответствующих по техническим характеристикам и КПД мировым стандартам.
Таблица 28
Водогрейные блочные котельные
|
Марка
|
ТКУ-0,4
|
КАТ-0,6
|
ТКУ-0,8
|
ТКУ-1,0
|
КАТ-1,2
|
КМТ-1,25
|
ТКУ-1,6
|
КМТ-2,5
|
КАТ-3,8
|
КАТ-5,0
|
|
Тепловая мощность, МВт
|
0,4
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,25
|
1,6
|
2,5
|
3,8
|
5,0
|
|
°C воды
|
95
|
95
|
115
|
160
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
Примечание. Котельные комплектуются: котлом, горелкой, автоматикой, водоподготовительной установкой, дымососом, вентилятором, арматурой, дымовой трубой.
Таблица 29
Паровые блочные котельные
|
Марка
|
ПКН-2
|
МКУ-1
|
МКУ-2,5
|
МКУ-5
|
|
Паропроизводительность, т/ч
|
1
|
1
|
2,5
|
5
|
|
Давление, МПа
|
0,9
|
1,4
|
1,4
|
1,4
|
Примечание: Расчетное топливо - мазут, природный газ, уголь, древесные отходы, дизельное ПТБ, возможна утилизация коксового газа.
Таблица 30
Паровые котлы
|
Марка
|
Е-1-0,9
М-ЗК-7
|
Е-1,6-0,9
|
Е-2,5-0,9
КЕ-2,5-13
ДКВР-2,5-14
КПЖ-2,5-0,8
|
ДЕ-4-14
КЕ-4-14
ДКВР-4-13
КПЖ-4-0,8
|
ДЕ-6,5-14
КЕ-6,5-14
ДКВР-6,5-13
КПЖ-6,5-0,8
|
ДЕ-10-14
КЕ-10-14
ДКВР-10-13
КПЖ-10-0,8
|
ДЕ-16-14
|
ДКВР-20-13
|
ДЕ-25-14
КЕ-25-14
|
|
Паропроизводительность, т/ч
|
1
|
1,6
|
2,5
|
4
|
6,5
|
10
|
16
|
20
|
25
|
|
пара, МПа
|
0,9
|
0,9
|
0,8-1,3
|
0,8-1,4
|
0,8-1,4
|
1,0-1,4
|
1,4
|
1,3
|
1,4
|
Примечания.
1. Изготавливаются следующие запасные части: барабаны, коллекторы, трубные системы.
2. Паровые котлы изготавливаются с давлением пара 1,5; 2,3; 2,4; 3,9 МПа, температурой пара от 175 до 440 °С и производительностью от 1 т/ч до 25 т/ч.
Таблица 31
Водогрейные котлы
|
Марка
|
КВа0,125-0,45
КВС-0,4-95
|
КВа0,5-1,8
ДЕВ0,5-95
Братск0,8
Братск1,33
|
КВ1,0-95
ДЕВ1,4-95
ДЕВ1,6-95
КВ1,86-95
|
КВЖ2-115
КЕВ2,5-1400
|
КВЖ-3,5-115
КЕВ4-14
КВГ4,65-150
|
КВЖ5-115
АВЗ
ДЕВ6, %-14*
|
КВГМ10-150
КЕВ10-14
ДЕВ10-14
|
ДЕВ16-14
КВГМ20-13
ДЕВ25-14
|
|
Тепловая мощность, кВт
|
0,145-0,52
|
0,56-1,33
|
1,56-1,86
|
2,0-2,5
|
3,5-4,65
|
5,0-7,0
|
7,0
|
11,6-29,0
|
|
°С на выходе воды
|
70-90
|
95-150
|
115-150
|
115
|
115
|
115
|
115
|
115
|
________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 32
Экономайзеры стальные
|
Марка
|
ЭПС7,35
БВЭС1-2
|
БВЭС II-2
|
БВЭС II-2Б
|
БВЭС IV-1
БВЭС V-1
|
|
Площадь нагрева, м
|
7,5; 28
|
57
|
85
|
113; 239
|
|
Предельное давление, МПа (кгс/см )
|
1,5(15)
|
1,5(15)
|
1,5(15)
|
2,2 (25)
|
Таблица 33
Экономайзеры чугунные
|
Марка
|
ЭБ2-94И
ЭБ2-142И
|
ЭБ2-200И
ЭБ1-300И
|
ЭБ1-646И
ЭБ1-808И
|
|
Площадь нагрева, м
|
94,4; 142
|
201,6; 302,4
|
646; 808
|
|
Предельное давление, МПа (кгс/см )
|
1,5(15)
|
1,5(15)
|
2,2 (25)
|
Таблица 34
Деаэраторы атмосферные
|
Марка
|
ДА-5/8
|
ДА-10/8
|
ДА-15/4
|
ДА-25/8
|
ДА-25/15
|
ДА-50/15
|
ДА-50/25
|
ДА-100/50
|
|
Рабочее давление, МПа
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
0,12
|
|
Вместимость бака полезная, м
|
8,0
|
8,0
|
4,0
|
8,0
|
15
|
15
|
25
|
50
|
|
Производительность, т/ч
|
5
|
10
|
15
|
25
|
25
|
50
|
50
|
100
|
Таблица 35
Водоводяные подогреватели
|
Тип подогревателя
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Поверхность трубок, м
|
0,37
|
0,75
|
0,65
|
1,31
|
1,11
|
2,24
|
1,76
|
3,54
|
|
Длина, мм
|
2000
|
4000
|
2000
|
4000
|
2000
|
4000
|
2000
|
4000
|
Продолжение таблицы 35
|
Тип подогревателя
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
|
Поверхность трубок, м
|
3,4
|
6,9
|
5,89
|
12,0
|
10,0
|
20,3
|
18,8
|
28,0
|
|
Длина, мм
|
2000
|
4000
|
2000
|
4000
|
2000
|
4000
|
2000
|
4000
|
Таблица 36
Стальные котлы марки КС
|
Марка котла
|
КС-ТГВ-16
|
КС-ТГ-16
|
КС-ГВ-16
|
КС-Г-16
|
КС-ТГВ-25
|
КС-ТГВ-40
|
КС-Г-63
|
КС-Г-80
|
|
Номинальная тепло- производи- тельность, кВт
|
16
|
16
|
16
|
16
|
25
|
40
|
63
|
80
|
|
Вид топлива
|
газ/уголь
|
газ/уголь
|
газ
|
газ
|
газ/уголь
|
газ/уголь
|
газ
|
газ
|
|
Габаритные размеры (шир./гл./выс.)
|
44/62/120
|
44/62/101
|
44/62/88,5
|
44/62/74
|
44/62/120
|
44/95/120
|
51,4/86/120
|
72/90/120
|
|
Масса котла
|
151
|
142
|
94
|
85
|
154
|
210
|
180
|
250
|
6.6. Обмуровка и тепловая изоляция
Обмуровка и тепловая изоляция котлов и хвостовых поверхностей нагрева (экономайзеров, воздухонагревателей и т.п.) выполняется по указаниям заводов-изготовителей. В таблицах 37-38 приведены основные характеристики и примеры выполнения обмуровок котлов. Для обмуровки котлов используется кирпич или огнеупорный бетон. Основные характеристики глиняного обыкновенного кирпича по ГОСТ 379, глиняного легковесного - по ГОСТ 5040, диатомового - по ГОСТ 2694, шамотного - по ГОСТ 390 приведены в табл.39. В табл.40 приводятся требования ГОСТ 8426 к глиняному кирпичу, применяемому при кладке дымовых труб. Технические условия и предельно допустимые температуры применения жаростойких бетонов указаны в соответствии с ГОСТ 20910 в табл.41. Характеристики растворов для футеровки и обмуровки приведены в табл.42.
Таблица 37
Основная характеристика применяемых обмуровок
|
Наименование обмуровок
|
Плотность , кг/м
|
Предельная температура, °С
|
|
Кладка из глиняного красного кирпича
|
1700
|
-
|
|
Кладка из нормального шамотного кирпича
|
1900
|
1100-1400
|
|
Кладка из легковесного шамотного кирпича
|
800
|
1150-1400
|
|
Кладка из легковесных плит
|
400
|
500
|
|
Кладка из жаростойкого бетона
|
1900
|
-
|
|
Кладка из теплоизоляционного бетона
|
800
|
-
|
|
Маты минераловатные высокотемпературные прошивные в обкладке из металлической сетки
|
300
|
600
|
|
То же в обкладке из стекловолокна
|
150
|
400
|
|
Стеклянная вата
|
150
|
450
|
|
Плиты минераловатные на синтетическом вяжущем
|
100-175
|
300
|
|
Асбестовый картон
|
1000-1300
|
600
|
|
Асбестовое волокно
|
240-260
|
200-500
|
В качестве покровных материалов теплоизоляционных конструкций рекомендуется применять стеклопластики с различными пропитками, стеклоткани, фольгоизол, стеклоэмалевые и органосиликатные покрытия, тонколистовую сталь, алюминиевый лист или алюминиевую фольгу.
Таблица 38
Примеры выполнения обмуровок котлов
|
Наименование
|
Толщина слоя обмуровки, мм
|
Общая толщина,
мм
|
Масса 1 м
обмуровки, кг
|
Марка котла
|
|
|
Огне-
упорный бетон или кирпич
|
Тепло-
изоляцион-
ный бетон или
кирпич
|
Глиняный кирпич
|
Тепло-
изоляцион-
ные плиты
|
Уплотни-
тельная обкладка
или
облицов-
ка
|
|
|
|
|
Тяжелая кирпичная
|
125 из кирпича
|
-
|
385
|
-
|
-
|
570
|
970
|
ГМ-50, ДКВР*, БГМ-35
|
|
Облегченная кирпичная накаркасная
|
125 из кирпича
|
250 из кирпича
|
-
|
-
|
4
|
380
|
420
|
БКЗ-75-39
|
|
Монолитная
|
60
|
50
|
-
|
100
|
15, обмазка
|
225
|
200-220
|
К-50-40, ГМ-50-1
|
|
Облегченная натрубная накаркасная:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кирпичная
|
65, кирпич
|
-
|
-
|
60-65
|
4, обмазка
4, обшивка
|
140-160
|
125-135
|
ДКВР* (в блоках)
|
|
бетонная
|
30-40
|
-
|
-
|
100
|
4
|
140
|
110-120
|
ДЕ, КЕ*
|
|
Легкие натрубные
|
20-30
|
-
|
-
|
80
|
12, обмазка
|
112
|
100-110
|
КВ-ГМ*
|
* - Всех производителей
Таблица 39
Основные характеристики кирпича, применяемого для обмуровок котлов
|
Вид кирпича
|
Марка
|
Размеры кирпича: длина х ширина х толщина,
мм
|
Масса, кг
|
Огне-
упорность,
°С
|
Устойчивость
|
Коэффициент температур-
ного
расшире-
ния х10
|
Теплопро-
водность, Вт/(м ·К), ккал/(м ·ч·°С)
|
Временное сопротивление сжатию, МПа (кгс/см )
|
|
|
|
|
1 шт.
|
1 м
|
|
по отношению
к кислым
шлакам
|
термичес-
кая
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
Глиняный, обыкновенный (красный) ГОСТ 379-95
|
76, 100, 125, 150, 200, 250, 300
|
250х120x65
|
3,5-3,9
|
1700-2100
|
550-600
|
Низкая
|
Низкая
|
0,4-0,5
|
0,46-0,58 (0,4-0,5)
|
7,5-30 (75-300) в зависимости от нормы
|
|
Глиняный легковесный ГОСТ 5040-78
|
А, Б, В, 35, 50, 75, 100
|
250х 120x65
|
-
|
700-1450
|
-
|
Низкая
|
Низкая
|
0,4-0,5
|
-
|
3,5-10 (35-100)
|
|
Диатомовый (500) ГОСТ 2694-78
|

|
250x123х65
|
1-1,2
|
421-525
|
900
|
Низкая
|
Низкая
|
0,4-0,5
|
|
0,6-0,1 (6-10)
|
|
Диатомовый (600) ГОСТ 2694-78
|

|
230x123х65
|
0,85-1
|
526-630
|
900
|
Низкая
|
Низкая
|
|
0,139-0,209 (0,12-0,18)
|
0,6-0,1 (6-10)
|
|
Шамотный ГОСТ 390-96
|
большой
|
А, Б, В
|
250x123x65
|
3,8
|
1800-1900
|
А - 1400
Б - 1300
В - 1200
|
Удовлетво- рительная
|
Хорошая
|
4,6-6
|
1,163-1,39 (1-1-2)
|
А - 15 (150)
Б - 13 (130)
В - 12,5 (125)
|
|
|
малый
|
|
230x113x65
|
3,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
клиновый большой
|
|
250x123х65/55
|
3,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
малый
|
|
230x113х65/55
|
3,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
легковесный
|
|
213x113x40
230x113x65
250x120x65
|
1,2-2,4
|
600-1300
|
1150-1400
|
Низкая
|
Хорошая
|
4,6-6
|
0,139-0,35 (0,12-0,3)
|
А - 15 (150)
Б - 13 (130)
В - 12,5(125)
|
|
Фасонные шамотные изделия по специальным чертежам
|
-
|
-
|
30
|
1800-1900
|
1200-1400
|
Удовлетво- рительная
|
Хорошая
|
4,6-6
|
1,163-1,39 (1-1,2)
|
12,5-15
(125-150)
|
Таблица 40
Кирпич глиняный для дымовых труб (ГОСТ 8426)
|
Марка кирпича
|
Предел прочности по сечению, кгс/см , не менее
|
|
|
при сжатии
|
при изгибе
|
|
|
средний для 5 образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
средний для 5 образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
|
300
|
300
|
250
|
44
|
28
|
|
250
|
250
|
200
|
40
|
26
|
|
200
|
200
|
150
|
34
|
24
|
|
150
|
150
|
125
|
28
|
22
|
|
125
|
125
|
100
|
25
|
20
|
Примечание: Искривление ребер и граней кирпича не должно превышать 3 мм. Кирпич не должен иметь более двух отбитых или притупленных ребер и углов размером от 5 до 10 мм. Трещины, кроме одной, глубиной до 5 мм по толщине кирпича, не допускаются. Такого кирпича в партии не более 20%. Недожог кирпича не допускается. Известковые включения (дутики) не допускаются. Водопоглощение сухого кирпича не должно быть менее 6%. По морозостойкости кирпич подразделяется на три марки: F25, F35 и F50. Цифры показывают, сколько циклов переменно замораживания и оттаивания без признаков видимою разрушения должен выдерживать кирпич, находящийся в состоянии насыщения водой.
Таблица 41
Бетоны жаростойкие (ГОСТ 20910)
|
Класс бетона
|
Вид вяжущего
|
Остаточная прочность, %, не менее
|
Температура, соответствующая % деформации под нагрузкой, °С, не менее
|
Предельно допустимая температура применения, °С
|
|
|
|
|
4
|
40 или разрушение
|
|
|
И3
|
Р
|
80
|
-
|
-
|
300
|
|
|
S
|
80
|
|
|
|
|
И6
|
Р
|
50
|
-
|
-
|
600
|
|
И7
|
Р
|
50
|
-
|
-
|
700
|
|
И8
|
Р, А
|
40
|
-
|
-
|
800
|
|
|
|
30
|
|
|
|
|
|
S
|
70
|
|
|
|
|
И9
|
Р
|
30
|
900
|
950
|
900
|
|
И10
|
Р, А
|
|
1000
|
1050
|
1000
|
|
|
S
|
70
|
1000
|
1050
|
1000
|
|
И11
|
Р, А
|
30
|
1080
|
1150
|
1100
|
|
|
S
|
70
|
1080
|
1150
|
1100
|
|
И12
|
Р, А
|
30
|
1180
|
1250
|
1200
|
|
|
S
|
70
|
1180
|
|
|
|
И13
|
А
|
30
|
1270
|
1340
|
1300
|
|
|
S
|
50
|
|
|
|
|
И14
|
А
|
30
|
1360
|
1420
|
1400
|
|
И15
|
|
|
|
|
|
|
И16
|
|
|
1450
|
-
|
1500
|
|
|
S
|
70
|
1510
|
|
1600
|
|
И17
|
А
|
30
|
1600
|
-
|
1700
|
|
И18
|
|
|
1650
|
|
1800
|
Примечания: Для бетонов И3-И8 деформацию под нагрузкой не определяют. Для бетонов И15-И18 определяют температуру, соответствующую 4%-ной деформации. Вид вяжущего по ГОСТ 20910 обозначается: Р - портландцемент, А - алюминантный цемент, S - силикатное вяжущее.
Таблица 42
Растворы для кирпичной кладки, футеровок и обмуровок
|
Название раствора
|
Класс или марка
|
Составление раствора (на 1 м раствора*, кг)
|
Назначение
раствора
|
Толщина швов,
мм
|
Расход раствора на 1 м
кладки
|
|
|
|
Песок
|
Глина
|
Извест-
ковое
тесто
|
Цемент
|
Порошок шамот-
ный
или мергель
|
Вода, л
|
|
|
|
|
|
|
горный
|
кварцевый
|
красная
|
гжельская
|
огнеупорная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
|
Глиняный красный
|
-
|
0,70
|
-
|
0,45
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
500
|
Кладка из красного кирпича
|
5
|
0,18
|
|
Гжельский
|
-
|
-
|
0,85
|
-
|
0,55
|
-
|
-
|
-
|
-
|
500
|
То же из гжельского
|
5
|
|
|
Цементный (цемент-песок):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кладка из красного кирпича стен, газоходов в сырых местах, футеровка золосмывных шахт и комодов
|
|
|
|
1:2
|
-
|
-
|
0,99
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,515
|
-
|
240
|
|
5-7
|
0,18
|
|
1:3
|
80
|
-
|
1,01
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,350
|
-
|
190
|
|
|
|
|
1:4
|
50 и 80
|
|
1,06
|
|
|
|
|
0,286
|
|
130
|
|
|
|
|
1:5
|
30 и 50
|
-
|
1,07
|
|
|
|
-
|
0,216
|
-
|
153
|
|
|
|
|
1:6
|
30
|
-
|
1,09
|
|
|
|
|
0,183
|
|
143
|
|
3
|
|
|
Сложный цементно-известковый:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наружная облицовка стен из глиняного кирпича, боровов и газоходов в сухих местах
|
|
|
|
1:1:4
|
-
|
-
|
0,99
|
-
|
-
|
-
|
0,226
|
0,234
|
-
|
240
|
|
|
0,26
|
|
1:1:6
|
-
|
-
|
1,06
|
-
|
-
|
-
|
0,169
|
0,174
|
-
|
202
|
|
|
|
|
1:1:9
|
-
|
-
|
1,06
|
-
|
-
|
-
|
1,112
|
0,114
|
-
|
202
|
|
|
|
|
1:1:12
|
-
|
-
|
1,06
|
-
|
-
|
-
|
0,213
|
0,091
|
-
|
202
|
|
|
|
|
Сложный цементно-глиняный:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
То же
|
|
0,24
|
|
1:1:5*
|
-
|
-
|
1040
|
210
|
-
|
-
|
-
|
204
|
-
|
280
|
|
|
|
|
1:1:6
|
-
|
-
|
1060
|
180
|
-
|
-
|
-
|
174
|
-
|
250
|
|
|
|
|
Шамотный огнеупорный**
|
1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
420
|
-
|
-
|
1110
|
550
|
Особо ответственная обмуровка из огнеупора
|
До 2
|
0,05-0,084
|
|
|
2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
570
|
-
|
-
|
960
|
480
|
Тщательная обмуровка
|
3
|
0,12
|
|
|
3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
720
|
-
|
-
|
810
|
430
|
Грубая обмуровка
|
5
|
0,18
|
|
Шамотный огнеупорный на кварцевом песке
|
-
|
-
|
1010
|
-
|
-
|
720
|
-
|
-
|
-
|
430
|
Тщательная обмуровка
|
3
|
0,12
|
|
Мергель (по ГОСТ 6137-80)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
570
|
-
|
-
|
960
|
450
|
То же
|
3
|
0,12
|
|
Мергель
|
ВТ1, ВТ2, ШТ1, ШТ2, ПТ1
|
-
|
80-85
|
-
|
-
|
20-15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2-3
|
0,12
|
|
|
ШК1, ШК2, ШК3, ПК1, ПК2
|
-
|
20-15
|
-
|
-
|
22-16
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2-3
|
0,12
|
______________
* Раствор следует готовить на 1,0-1,5 ч работы.
** Состав раствора, кроме воды, дан в килограммах.
Согласно требованиям СНиП II-35-76 на газоходах, воздуховодах, вспомогательном оборудовании, пылепроводах и трубопроводах котельных выполняется тепловая изоляция. Тепловая изоляция выполняется с целью соблюдения норм теплопотерь и повышения технико-экономических показателей, соблюдения требований техники безопасности, предотвращения конденсации влаги на холодных поверхностях трубопроводов, воздуховодов и емкостей, предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях золоуловителей и стальных газоходов. СНиП рекомендует использовать следующие материалы и изделия: маты прошивные из минеральной ваты (ГОСТ 21880), плиты из минеральной ваты повышенной жесткости на синтетическом связующем (ГОСТ 22950), изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна (ГОСТ 10499), а также совелитовую, асбозуритовую или асбесто-перлитовую мастику. Теплопроводность и максимальная температура применения ряда теплоизоляционных материалов и изделий в соответствии с требованиями ГОСТ 16381 приведены в табл.43-44. Теплоизоляционные материалы и изделия для трубопроводов котельных установок должны применяться по указаниям СНиП 41-02-2003. Согласно требований СНиП 41-02-2003 тепловую изоляцию следует предусматривать для всех трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений, компенсаторов и опор с таким расчетом, чтобы температура поверхности изоляции не превышала 45 °С при температурах теплоносителя свыше 100 °С и не более 35 °С при температурах теплоносителя до 100 °С.
Таблица 43
Теплоизоляционные материалы и изделия (ГОСТ 16381)
|
Наименование материала
|
Марка
|
Теплопроводность, Вт/(м ·К)
|
Вид изделия
|
Максимальная температура применения, °С
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Пенодиатом
|
ПД-350
ПД-400
|
0,07+0,00016
|
Полуцилиндры
|
900
|
|
Известковый кремнезем
|
Ц
|
0,059+0,00013
|
Плиты; Полуцилиндры длиной 1000 мм
|
600
|
|
|
С
|
0,09-0,0002
|
Сегменты (в типоразмере цифра после тире обозначает наружный диаметр), длина сегмента 1000 мм
|
600
|
|
|
ППС
|
0,061+0,00013
|
Плиты прямоугольного сечения
|
600
|
|
|
ПТС
|
|
Плиты трапецеидального сечения
|
600
|
|
Перлитоцемент
|
250Ц
|
0,06+0,00016
|
Полуцилиндры
|
600
|
|
|
250С
|
0,06+0,00016
|
Сегменты
|
600
|
|
|
250П
|
0,06+0,0016
|
Плиты
|
600
|
|
|
300Ц
|
0,65+0,00016 
|
Полуцилиндры
|
600
|
|
|
300С
|
|
Сегменты
|
600
|
|
|
300П
|
|
Плиты
|
600
|
|
|
350Ц
|
0,70+0,00016
|
Полуцилиндры
|
600
|
|
|
350С
|
|
Сегменты
|
600
|
|
|
350П
|
|
Плиты
|
600
|
|
Вулканит
|
300
|
0,064+0,00013 
|
Полуцилиндры
|
600
|
|
|
|
|
Сегменты
|
600
|
|
|
|
|
Плиты
|
600
|
|
|
350
|
0,068+0,00013
|
Полуцилиндры, сегменты, плиты
|
600
|
|
|
400
|
0,072+0,00013
|
Полуцилиндры, сегменты, плиты
|
600
|
|
Минеральная вата прошивная
|
75
|
0,037+0,00019
|
Маты с металлической обкладкой
|
600
|
|
|
100
|
0,039+0,00018
|
Маты с обкладкой из стеклоткани
|
450
|
|
|
125
|
0,042+0,00017
|
Маты с обкладкой из картона
|
150
|
|
Стекловолокно
|
ВВ-Г
|
0,033+0,00013
|
Холст стекловолокнистый
Изделия из стекловолокна
|
180
|
|
Асбест
|
ШАП-1 ШАП-2 ШАМ
|
0,08+0,00017
|
Шнур
|
400
|
|
|
|
|
|
425
|
|
|
ШАОН
|
0,11+0,00022 
|
|
400
|
Таблица 44
Основные свойства огнеупорных и изоляционных материалов
|
Наименование
|
Объем-
ная масса, т/м
|
Временное сопротивление сжатию, МПа (кгс/см )
|
Теплопроводность Вт/(м ·ч·°С)
|
Коэффициент температурного расширения мм/°С, 10
|
Огне-
упорность,
°С
|
Устойчивость
|
|
|
|
|
|
|
|
против шлаков
|
термическая
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Шамот
|
1,8-1,9
|
8-15 (80-150)
|
1,163-1,395 (1-1,2) при 1000 °С
|
5,8
|
1580-1730
|
Удовлетво- рительная
|
Хорошая
|
|
Шамот легковесный
|
0,6-1,3
|
1,5-4,5 (15-45)
|
0,139-0,349 (0,12-0,3) при 200 °С
|
-
|
1610-1750
|
Низкая
|
Хорошая
|
|
Динас
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1690-1720
|
Низкая
|
Низкая
|
|
Магнезит
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2000-2200
|
Низкая
|
Удовлетво- рительная
|
|
Хромомагнезит
|
2,7-2,9
|
30-40 (300-400)
|
3,49 (3,0)
|
-
|
1900-2000
|
Удовлетво- рительная
|
Удовлетво- рительная
|
|
Карборунд
|
2,1-2,6
|
40-60 (400-600)
|
9,3-11,63 (8-10) при 1100 °С
|
4,7
|
1800-2000
|
Очень хорошая
|
Хорошая
|
|
Диатомит
|
0,5-0,7
|
0,6-1,0 (6-10)
|
0,186-0,29 (0,16-0,25) при 150 °С
|
-
|
900-950
|
Низкая
|
Низкая
|
|
Асбестовая ткань и шнур
|
0,2-0,4
|
-
|
(0,13-0,15)·10
((0,11-0,128)·10 ) при 150 °С
|
-
|
200-450
|
-
|
-
|
|
Асбест-картон
|
1,0-1,4
|
-
|
0,170 (0,147) при 100 °С
|
-
|
600
|
-
|
-
|
|
Совелит
|
0,4-0,5
|
На изгиб 0,15(1,5)
|
0,093 (0,08) при 100 °С
|
-
|
450
|
-
|
-
|
|
Вермикулит (зонолит)
|
0,15
|
На изгиб 0,17(1,7)
|
0,104 (0,09) при 100 °С
|
-
|
До 600
|
-
|
-
|
|
Минеральная вата
|
0,2-0,3
|
-
|
0,075-0,087
|
-
|
До 500
|
-
|
-
|
|
Стеклянная вата
|
0,10-0,20
|
-
|
0,051-0,059 (0,04-0,05) при 88 °С
|
-
|
450
|
-
|
-
|
/ Общероссийский общественный фонд
Центр качества строительства;
Санкт-Петербургское отделение. - С.-Пб, 2004
|