// //
Дом arrow Экскаваторы arrow Неполноповоротные мини-экскаваторы
Неполноповоротные мини-экскаваторы

  Современные неполноповоротные мини-экскаваторы появились впервые в конце 50-х годов в Европе и в начале 60-х годов в США и предназначались для выполнения земляных работ малых объемов.

  К началу 80-х годов более 100 моделей малогабаритных машин выпускали 18 фирм - в США, ФРГ, Японии, Италии, Бельгии. Их парк в капиталистических странах составляет более 200 тыс. шт. при ежегодном выпуске до 30 тыс. шт. (из них 80% в США). По данным США, около 30% малогабаритных машин используют в строительстве, 20% - в промышленности, 17% - в сельском хозяйстве и мелиорации, остальные сдают в аренду. Они находят также применение на транспорте.

  По конструкции все малогабаритные машины аналогичны. Они состоят из рамы, двигателя, ходовой части с гидравлическим приводом, рабочего места машиниста, системы управления и быстросъемного рабочего оборудования (на отдельных моделях до 20 видов). Стандартным оборудованием является погрузочный ковш.

  Набор различных видов быстросъемного рабочего оборудования позволяет выполнять целый комплекс малообъемных работ, при этом перемонтаж его занимает не более двух-пяти минут и производится оператором из кабины. Подключение гидросистемы рабочего оборудования к гидросистеме машины осуществляется при помощи быстроразъемных заглушек.

 В качестве сменного рабочего оборудования на большинстве моделей применяются погрузочные ковши различной ширины и емкости, универсальные челюстные ковши, обратная лопата, бульдозерный отвал, специальные ковши для зерна, удобрений, снега, мусора и шихты, различные вилы, захваты, крюковая подвеска, гидромолот, грейфер, щетка, бур и др.

  На моделях фирм Clark (Бельгия - США), Thomas (Канада), Lanz, Gehl (ФРГ), Case (США) и некоторых других одним из основных видов рабочего оборудования является экскавационное оборудование, прежде всего обратная лопата. Значительно реже применяют грейфер и гидромолот. Экскавационное оборудование может устанавливаться непосредственно на раме машины при поднятом (модели 1845В Case, TL-300 и TL-600 Lanz) или снятом погрузочном оборудовании (модели HL360 Gehl, TL-80 и TL-200 Lanz) и на стреле погрузочного оборудования вместо основного ковша с одновременной фиксацией его на раме погрузчика (модели 934 Clark, 1620, 2610, 3610, 4610 и 6610 Gehl).

  Экскавационное оборудование состоит из опорной рамы с выносными опорами, поворотной колонки с механизмом поворота, пульта управления и рабочего оборудования. Привод на всех моделях гидравлический, однопоточный, осуществляемый от насоса, предназначенного для привода рабочего оборудования. Давление в гидросистеме 12-17,5 МПа. Однопоточная схема привода является наиболее простой и дешевой, но она не позволяет производить независимое совмещение рабочих операций в цикле. Вместе с тем, это существенно не сказывается на эксплуатационных показателях машин такого класса.

 Опорная рама зкскавационного оборудования (рис.1) - жесткая сварной конструкции, рассчитанная на восприятие всех нагрузок, возникающих в процессе работы экскавационного оборудования, и служащая опорой при его хранении. На опорной раме установлена поворотная колонка. В зависимости от способа ее крепления различают оборудование с центральным и перемещающимся расположением рабочего оборудования. Наибольшее распространение получило оборудование с перемещающейся поворотной колонкой. Такая конструкция позволяет до минимума сократить долю ручного труда при выполнении работ в стесненных условиях, особенно у стен зданий.

  НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

Рис.1. Рама экскавационного оборудования

  Смещение рабочего оборудования в поперечном направлении относительно продольной оси машины осуществляется по горизонтальным направляющим опорной рамы. Фиксация оборудования в требуемом положении осуществляется с помощью механических устройств (модели фирм Gehl и Case и др.), а в отдельных случаях с использованием гидравлических элементов (модели фирмы Lanz). Для улучшения устойчивости и разгрузки базовой машины при копании опорная рама снабжена двумя выносными опорами.

  На моделях с центральным расположением рабочего оборудования применяются поворотные выносные опоры (модели 910, 914 и 934 фирмы Clark и 1845В фирмы Case), а на моделях малых типоразмеров - вертикальные выносные опоры (модели 908 фирмы Clark и 1835В фирмы Case), как показано на рис.2. На всех моделях с перемещающимся рабочим оборудованием применяются выдвижные вертикальные выносные опоры (фирмы Gehl Lanz и др.). Привод выносных опор раздельный, что позволяет производить экскавационные работы на неровной поверхности.

  НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

Рис.2. Кинематические схемы:

а, б - механизмов поворота; в-е - выносных опор; ж-и - рабочего оборудования

  Поворот рабочего оборудования в плане осуществляется двумя короткоходовыми гидроцилиндрами или гидравлическим рычажным механизмом (см. рис.2). Эти механизмы просты в изготовлении и эксплуатации, компактны и обеспечивают требуемый угол поворота. На большинстве моделей он составляет 180°. Торможение рабочего оборудования в конце поворота осуществляется при помощи амортизирующих устройств.

  Управление экскавационным оборудованием может производиться с дополнительного выносного сиденья (рис.3), устанавливаемого на опорной раме, или из кабины машины. Управление, осуществляемое из кабины, обеспечивает безопасность работы оператора и защиту его в случае опрокидывания машины (система ROPS) и от падающих предметов (система FOPS) и не требует смены места оператора при передвижении машины в забое, но не позволяет получить максимально возможную обзорность. Управление из кабины получило наибольшее распространение на машинах фирм Lanz, Clark и др.

  НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

Рис.3. Управление экскавационным оборудованием с дополнительного сиденья

  Для улучшения обзорности на моделях 3610, 4610, 6610 фирм Gehl и моделях 908, 910 и 914А Clark управление экскавационным оборудованием производят с дополнительного сиденья, которое может быть неподвижно закреплено на опорной раме или может перемещаться вместе с экскавационным оборудованием. Следует отметить, что применение перемещающегося сиденья не позволяет существенно увеличить обзорность зоны работ, усложняет конструкцию и снижает безопасность при работе, так как при смещении рабочего оборудования оператор перемещается вместе с сиденьем. С учетом возросших требований, предъявляемых к безопасности строительных работ, применение дополнительного перемещающегося сиденья стало крайне редким.

  На моделях фирмы Gehl предусмотрено одновременно управление экскавационным оборудованием с дополнительного сиденья и из кабины. Управление с дополнительного сиденья производится при выполнении особо точных работ, в остальных случаях - из кабины.

  Пульт управления экскавационным оборудованием устанавливают на опорной раме. Он включает в себя секционные или моноблочные гидрораспределители с регулирующей гидроаппаратурой и четыре или шесть рукояток управления.

  При установке эскавационного оборудования дверь кабины снимают, поэтому в кабине не удается создать необходимый микроклимат.

  Металлоконструкции экскавационного оборудования имеют штампосварную конструкцию. Для снижения массы их изготовляют из легированных сталей. По своей внешней форме стрелы бывают изогнутыми или прямыми (см. рис.2). Подъем стрелы производят четырехзвенным механизмом с одним гидроцилиндром, расположенным над стрелой, при этом корпус его крепят на поворотной колонке, а шток на стреле. При подъеме стрелы используется штоковая полость гидроцилиндра. Такая конструкция предохраняет гидроцилиндр от ударов, повреждений и загрязнения.

  Для поворота рукояти также применяют четырехзвенный механизм с одним гидроцилиндром. Для установки гидроцилиндров подъема стрелы и поворота рукояти может быть применен один общий шарнир на стреле (модель 934 фирмы Clark, см. рис.2). Это наиболее простая конструкция, но часто длина стрелы бывает недостаточна для размещения на ней двух гидроцилиндров. Фирмы Lanz, Gehl и др. размещают гидроцилиндр подъема стрелы внутри стрелы. В этом случае ухудшается доступ к гидроцилиндру, но появляется возможность получить требуемые габаритные размеры оборудования.

  Поворот ковша производится с помощью четырех- или шестизвенного механизма с одним гидроцилиндром, расположенным над рукоятью. Угол поворота 140-210°.

  Анализ приведенных данных в табл.1 позволяет сделать следующие выводы.

  Таблица 1

 Техническая характеристика неполноповоротных мини-экскаваторов

Страна, фирма

Модель базовой машины

Эксплуа- тационная масса с экскава- ционным обору- дованием, кг

Дви- гатель:

 НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ,

 кВт

 сНЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

Экскавационное оборудование

модель

вид

масса, кг

давление настройки предох- рани- тельного клапанa, МПа

глубина копания, м

высота выгрузки, м

радиус копания, м

усилие копания, Н

грузо- подъе- мность ковша, кг

ковш:

 НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

США

 Case

1835

2510

26,935

D100

Без смещения оси копания, управление из кабины

449

14,06

2,388

1,194

2,836

-

-

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

1845

3312

 3692

33,8

 36,6

D100

 D130

449 893

14,06

 14,06

2,337 3,175

1,207 1,803

2,896 3,912

24400

 29820

580 816

Бельгия -США Clark

610-700

В зависимости от модели

908

Без смещения оси копания, управление с дополнительного сиденья

493,8

13,2

2,388

1,613

2,921

27724

453,6

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

825

То же

910

-

14

3,205

-

3,86

23350

-

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

900

7090

914А

-

15,8

4,292

2,692

5,258

43090

-

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

500-700

В зависимости от модели

924-924А

Со смещением оси копания, управление из кабины

501

12

2,4

1,3

3,05

18460

409

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

600-700

То же

929А-929С

716

14,5

2,9

1,55

3,58

22300

530

То же +НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

800

3652

41

 50

934

996

15

3,4

1,7

4,3

34300

557

ФРГ

Gehl

1620

1130+Gэк*

15

 -

1620

Со смещением оси копания, управление с дополнительного сиденья

-

-

1,8

1,6

2,2

14000

340

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

2610

1422+Gэк

17,2

 -

2610

-

-

2,2

2,0

3,0

16000

405

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

3610

1667+Gэк

21,32

 -

3610

-

-

2,2

2,0

3,0

16000

420

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

4610

2187+Gэк

32,3

 -

4610

-

-

2,3

2,35

3,5

28900

551

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

6610

3350+Gэк

44,1

 -

6610

-

-

2,3

2,35

3,5

28900

1050

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

4300

1805+Gэк

20,146,6

ВН4000

Со смещением оси копания, управление с дополнительного сиденья или из кабины

-

-

2,7

1,72

3,58

26500

-

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

4600

1991+Gэк

31,6

 50

BHS4400

-

-

2,55

2,4

3,35

20000

-

-

ФРГ

 Lanz

LL20

В зависимости от модели

-

TL80

Со смещением оси копания, управление из кабины

330

16

1,55

1,05

2,1

14000

350

-

 ________________

 250; 300; 400

LL27-

 LL60

То же

-

TL200

610

17,5

1,8

1,8

3,0

38000

450

-

 _________________

 260; 350

LL27-

 LL40

-

-

TL300

820

17,5

2,6

2,25

3,0

77500

750

-

LL50-

 LL60

-

-

TL600

870

17,5

2,6

2,25

4,1

77500

750

-

ЧССР

 ZtS

UNC060

2725+Gэк

34,2

 36,6

-

Без смещения оси копания, управление из кабины

-

15

2,28

-

3,4

-

-

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

________________

 * Gэк - масса экскавационного оборудования.

   Зарубежные фирмы выпускают гамму малогабаритных машин с большим количеством сменного рабочего оборудования. Одним из основных видов сменного оборудования является обратная лопата нескольких типоразмеров.

  Фирма Gehl (ФРГ) каждую модель оснащает своим экскавационным оборудованием. Фирмы Case (США, Бельгия) и Lanz (ФРГ) изготовляют ряд типоразмеров экскавационного оборудования, каждое из которых устанавливают на три-четыре модели малогабаритных машин.

  Основными параметрами экскавационного оборудования являются масса оборудования и глубина копания. Так, фирма Clark классифицирует свое экскавационное оборудование по глубине копания (табл.2).

  Таблица 2

 Классификация неполноповоротных мини-экскаваторов фирмы Clark

Модель экскавационного оборудования

Масса оборудования, кг

Наибольшая глубина копания, м

924-9241 А

501

2,4

929А-929С

716

2,9

934

996

3,4

  По массе экскавационное оборудование можно разделить на следующие типоразмеры: легкое, среднее и тяжелое. В табл.3 приведены параметры экскавационного оборудования по типоразмерам.

  Таблица 3

 Параметры экскавационного оборудования по типоразмерам

Типоразмер оборудования

Масса, кг

Глубина копания, м

Высота выгрузки, м

Емкость ковша, мНЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ

Легкое

До 500

1,2-2,3

1,0-1,2

0,03-0,074

Среднее

500-700

2,3-2,4

1,6-1,8

0,03-0,077

Тяжелое

Свыше 700

2,6-3,4

1,7-2,25

0,03-0,119

  Глубина копания для моделей легких и средних типоразмеров не зависит от массы оборудования и составляет 2,2-2,4 м, и только для самых крупных моделей она увеличена до 3-3,4 м. Высота выгрузки зависит от типоразмера оборудования.

  Легким и средним экскавационным оборудованием погрузка разработанного материала может осуществляться только в специальные транспортные средства. Модели тяжелого типоразмера при необходимости могут производить погрузку в обычные транспортные средства.

  Экскавационное оборудование поставляется со сменными ковшами различной емкости в зависимости от их ширины. Емкость ковшей обратных лопат практически не выходит за пределы 0,03-0,08 мНЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ независимо от массы оборудования. Тяжелые модели, как правило, снабжаются дополнительным ковшом емкостью 0,1-0,14 мНЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ.

  Модель 914А фирмы Clark в настоящее время является самой крупной моделью мини-экскаватора, по своим параметрам она достигает уровня экскаваторов-погрузчиков.

 ВЫВОДЫ

 1. Малогабаритные экскаваторы находят применение в различных областях строительства, где использование другой техники невозможно из-за стесненных условий работы. Такие машины чаще всего имеют массу 2,5-3,5 т и основной ковш емкостью 0,1-0,15 мНЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ.

  2. Широкое применение получили как неполноповоротные мини-экскаваторы, выполненные на базе других малогабаритных машин, например короткобазовых погрузчиков, так и полноповоротные мини-экскаваторы, оснащенные бульдозерным отвалом и механизмом смещения оси рабочего оборудования.

  Фирмы Westcon Equipment (Великобритания), Satahydro Oy (Финляндия), Talpino (Италия) и др. выпускают также микроэкскаваторы без привода хода, масса которых не превышает 1 т.

  3. Ведущие фирмы по производству малогабаритных экскаваторов Nissan и Kubota (Япония), Schaeff (ФРГ) предусматривают выпуск ряда типоразмеров, состоящих из 5-8 полноповоротных машин массой от 1 до 5 т с ковшами емкостью от 0,05 до 0,28 мНЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ. Причем большинство экскаваторов является гусеничными машинами, и лишь 10% выпускаются на пневмоколесном ходу. Как правило, пневмоколесные модели являются модификациями гусеничных.

  4.Выпускаемые мини-экскаваторы оснащаются широкой номенклатурой сменных рабочих органов: ковшами различной формы для обычных экскавационных, планировочных и погрузочных работ; гидромолотами; грейферами, а также различными видами специального оборудования.

 ЛИТЕРАТУРА

 1. Конструктивные особенности экскаваторов фирмы Schaeff (ФРГ): Технико-информационный бюллетень N 1 (16). - М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1984.

  2. Новые английские мини-экскаваторы: Экспресс-информация. - М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1984, вып.12.

  3. Современные мини-экскаваторы: развитие производства, сравнительные испытания, эксплуатационные характеристики: Эксресс-информация. Серия 17 Машины, механизмы, оборудование и инструмент: Обзорная статья Строительство и архитектурам. М.: ВНИИИС Госстроя СССР, 1984, вып.23, с.1-13.

  4. Проспекты фирм JCB (Англия); Clark (Бельгия); Thomas (Канада); Case, J. Deere (США); Satahydro Oy (Финляндия); Atlas, Gehl, Lanz, Schaeff (ФРГ); ZTS (ЧССР); Menzi Muck (Швейцария); IHI, Iwatefuji, Komatsu, Kubota, Mitsubishi, Nissan (Япония); Talpino (Италия).

  5. Вагkeг A. DIG - IN challenge reaffirms mini-excavator site potential. - Contract Journal, 1984, v.317, N 5445, p.S1-S16, II-XV.

  6. Barker A. Full slew micro consolidates Powerfab line up. - Contract Journal, 1982, v. 306, N 5350, p.30-32.

  7. Bennett J. Featherweight contenders. - Construction News Magazine, 1984, September, p.54-57.

  8. Gоldring Z. Specialisation sustains Smalley’s growth. Contract Journal 1980, v. 297, N 5266, p.44, 45.

  9. Hadwick G. SED launches Atlas excavator trio. - Contract Journal, 1982, v. 306, N 5350, p.20, 21.

  10. Hadwick G. Nissan minis seek UK top billing. - Contract Journal, 1982, v. 308, N 5361.

  11. Marshall I. Mustangs team up for big attack on mini market. - Contract Journal, 1981, v. 304, N 5332/3, p.14, 15.

  12. Silke E. Kubota tries to go one better with new mini-excavator duo. - Contract Journal, 1984, v. 320, N 5472, p.16, 17.

  13. Super miniature backhoe. - The Japan industrial and technological bulletin, 1981, October, p.34.

  14. Der kleinste Bagger der Welt. - Baumaschine,НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ МИНИ-ЭКСКАВАТОРЫ , Baustelle, 1982, Bd. 18, N 5, S. 207.

  15. Micro-graafmachine und Zwitserland. - Bauwmachines, 1984, Bd. 19, N 4, S. 25.

  Текст документа сверен по:

 Строительное, дорожное

 и коммунальное машиностроение:

 Обзорная информация. Вып.1.

 Малогабаритные экскаваторы за рубежом. -

 М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1986

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.