// //
Дом arrow Статьи arrow Пенобетон arrow Теплоизоляционные и стеновые изделия из безавтоклавного пенобетона
Теплоизоляционные и стеновые изделия из безавтоклавного пенобетона

С.А. Гусенков. первый заместитель генерального директора АО «Строминноцентр» В.И. УДАЧКИН, с.Д. ГАЛКИН, В.С, ЕРОФЕЕВ, инженеры-наладчики

Теплоизоляционные и стеновые изделия из безавтоклавного пенобетона

  На всей территории Российской Федерации более пяти лет работает технология и оборудование по выработке безавтоклавного пенобетона фирмы АО «Строминноцентр». Технология не имеет аналогов в отечественной и мировой практике. Фирма является патентообладателем на способ получения и транспортирования пенобетонной массы, пенообразователь, устройство смесителя, объединяющего функции смесителя и пнев-мокамерного насоса, устройство формы как части резательного комплекса (машины).

  Новая технология получила общее название «баро-технология». Термин возник из-за ключевого физического смысла новой технологии («ноу-хау»). Сырой пенобетон -- это мыльные пузырьки, закрепленные в камень силикатным вяжущим материалом. Пузырьки разрушаются от малейшего механического воздействия, что делает технологию нестабильной.

  Предложено процесс перемешивания системы пузырьков (технологическую пену) с вяжущим и заполнителем (песком, золой или др.) осуществлять в герметичном смесителе, допускающем создание внутри смесителя избыточного давления, например, при помощи компрессора. Пенобетонная смесь после перемешивания подвергается воздействию давления.

  .Поскольку газ (воздух) сжимаем, то при повышенном давлении мыльные пузырьки сжимаются пропорционально величине избыточного лавления. В сжатом состоянии пузырьки упрочняются. В результате'в смесителе вместо пенобетона находится строительный раствор, в котором равномерно распределяется потенция пены. В таком состоянии сырьевую массу можно транспортировать на любое расстояние (по горизонтали и вертикали).

  Единственный допустимый способ транспортирования -- пневмоподача. Учитывая это, на втором этапе технологии герметичный смеситель выполняет функцию пневмокамерного насоса. Сырьевая смесь по выходу из растворопровода «распрямляется» из-за обратного перепада давления.

  Поисковые эксперименты показали, что если растворопровод на выходе оборудовать эжектором, то можно не только сохранить проектную (исходную) плотность пенобетонной смеси, но и уменьшить ее. Новая технология без переналадки может производить материалы и изделия различного типа: теплоизоляционные (плотностью от 200 до 500 кг/м3); стеновые или театоизоляционно-конст-рукционные (плотностью от 500 до 800 кг/м3) и конструкционные (плотностью от 800 до 1200 кг/м3).

  Составы пенобетонных смесей подбираются из следующих основных сырьевых материалов: #i песок для строительных работ по ТОСТ 8736--85;

  • портландцемент по ГОСТ 10178--85;
  • пенообразователи: «Морпен» по ТУ 38.507-0118--90;

«Пеностром» по ТУ 0258-001-22299560-97.

  Допускается использование вместо песка золы-уноса ТЭС, молотых шлаков или «горелых песков» и других отходов после их испытаний и разработки конкретного технологического регламента.

  В табл. 1 приведены данные, полученные как среднестатистические при разработке технологических регламентов для организаций-заказчиков ОАО «Белгородст-ройдеталь» (г. Белгород), ЗАО «Промметалл» (г. Орел), АО «Рязаньагропромстрой» (г. Рязань), «Юг-Урал-Инвест» (г. Уфа), АО «Рубикон» (г. Заволжье Нижегородской обл.), АО «Волгоцсмсервис» (г. Тольятти), ООО «Отчий дом» (г. Тольятти). АО «Радужный» (г. Иркутск).

  Обращает на себя внимание тот факт, что расход пенообразователя увеличивается с увеличением средней. плотности пенобетона, что противоречит логике. Многолетний опыт показал, что в реальной заводской технологии экономически выгоднее, пользоваться пенообразователем одной концентрации ?5Г0,4 до 0.6%!),щ1я всех типов бетонд, так как в этом случае нет необходимости в переналадке технологии. Другими словами в даньюм сдучде выгоднее пойти на частичный пер_ер_аоюд пенор^азователя. чемдюстоян-_нр менять концентрацию расходного продукта.

  На рисунке представлены данные прочности при сжатии пенобетона с использованием цемента ПЦ 500 ДО. Представленные данные являются результатом разработки технологических регламентов.

  Разброс данных находится в пределах коэффициента вариации V=17 % (что соответствует требованиям ТУ 5741-013-00284753-93). Пенобетоны, изготов-

Тип пенобетона и его средняя плотность 
Состав сухой смеси, % Водотвердое отношение,

в/т 

Расход на 1 м3 бетона, кг Прочность при сжатии

RCx. МПа 

ПЦ500ДО Песок Мкр=1,7 цемент песок водный раствор пенообразователя* «Морпен» товарный**
Теплоизоляционный 300 кг/м3 100 - 0,57 260 - 148 0,74 0,4
Стеновой 600 кг/м3 60 40 0,41 330 210 220 1,1 2,3
Конструкционный 1000 кг/м3 50 50 0,24 465 465 223 1,12 7,5
Примечания. * Водный раствор пенообразователя, 0,5 % концентрации. ** «Морпен» - товарный пенообразователь, 100 % концентрации. Конкретный состав пенобетона определяется только на материале заказчика и определяется «Технологическим регламентом».
 

Таблица 1

Материал

для стен

Плотность,

кг/м3

Теплопроводность

8т/(м-К)

    *Rrp-1.7
      RTP=3
Толщина

стены, см

Стоимость, руб. Толщина

стены, см

Стоимость, руб.
за 1 тыс.

шт.усл. кирпича

за 1 м2

стены

за 1 тыс.

шт.усл. кирпича

за 1 м2

стены

Керамзитобетон 1150 0,5 90 400 руб/м3 360 155 400 руб/м3 622
Кирпич глиняный полнотелый 1700 0,81 138 950 руб за 1000 шт. 524 250 950 руб за 1000 шт. 950
Кирпич глиняный, пустотность 20 % 1400 0,64 109 1050 руб за 1000 шт. 451 195 1050 руб за 1000 шт. 819
Кирпич силикатный 1800 0,87 147 700 руб за 1000 шт. 420 270 700 руб за 1000 шт. 756
Ячеистый газобетон (автоклавный) 700 600 0,22 0,18 37 30 450 руб/м3 160 135 66 450 руб/м3 297 243
Ячеистый пенобетон (безавтоклавный) 700 0,21 30 250 руб/м3 75 54 250 руб/м3 135
600 0,17 24 60 42 105
требуемый коэффициент теплосопротивления
 

ленные из цемента ПЦ500-Д20, в среднем на 15 % прочнее бетона, изготовленного из ПЦ400-Д20. Сравнивая прочность безавтоклавного пенобетона с прочностью автоклавного газобетона (газосиликата) можно сказать, что прочность при сжатии газобетона, приведенного к плотности 600 кг/м3 составляет 2,5--4 МПа (класс бетона В2-В3.5), в то время как безавтоклавный пенобетон имеет прочность при сжатии от 1,5 до 3,2 МПа (класс бетона В1 --В2,5). Прочность безавтоклавного пенобетона ниже прочности автоклавных бетонов переднем на один класс. Поисковые эксперименты показали, что класс безавтоклавного пенобетона может быть существенно повышен за счет гидромеханической активации цементно-песчаной смеси.  Такое действие  можно осуществить за  счет совместного помола песка, цемента с водой с последующей поризацией смеси.

  Усадка безавтоклавного пенобетона при средней плотности 600--800 кг/мЗ достигает 0,5--0,8 мм/м, что выше показателей для бетонов автоклавного твердения почти в 1,5 раза. Нами проведены поисковые работы в направлении существенного снижения усадки пенобетона при твердении на воздухе. Наиболее технологичными способами снижения усадки является ввод в состав смеси высокоалюминатных и сульфоалюминатных добавок, имеющих расширяющий (напрягающий') эффект. Эта задача решается путем ввода в состав смеси глиноземистого пли высокоглиноземистого цемента в количестве 6--10 Гс взамен части основного цемента. Аналогичный эффект получен ори применении добавки _типа "Алак" разработанной АО «НИИцемент». и типа "Бакур" разработанной Харьковским техническим университетом строительства и архитектуры. Правильное применение добавок позволяет получить малоусадочные и даже безусадочные ячеистые бетоны. Эти же добавки являются эффективными регуляторами сроков схватывания и твердения бетона.

  Практически нами создана технология, объединяющая идею баротехнологии и турбулентной активизации вяжущих материалов. Первая установка нового типа введена в эксплуатацию в сентябре 1998 г. Получены однородные и прочные бетоны. Однако статистического объема данных пока еще нет. Они находятся в стадии накопления.

  Пенобетон -- эффективный материал, который может применяться в виде блоков, плит различных размеров или в качестве наливного бетона с различными видами фасадной отделки.

  В качестве теплоизоляционного материала пенобетон успешно применяется для наливной теплоизоляции кровель, для наливных теплых полов, а также в комбинированном устройстве стен из конструкционных и теплоизоляционных материалов (колодезная кладка), что позволяет при довольно низкой цене эффективно проводить работы по тепловой изоляции зданий старой постройки.

  Исходя из сложившихся цен на основные материалы, в Европейских областях России стоимость материала в 1 м2 стены представлена в табл. 2. Ценовые показатели будут существенно меняться в зависимости от местных условий и вида местного сырья.

Строительной материалы 4/1999 

 

Контакты

115419, г. Москва, ул. Шаболовка, д. 34, стр. 3.



Просьба заранее предупредить о приезде, т.к. специалисты распределены по объектам




info@masterbetonov.ru




ООО «Стройсервис» работает на рынке строительного производства c 1992 года.
Основной ценностью для нашей компании являются клиенты, поскольку единственный реальный актив компании — это люди, удовлетворенные нашей работой, которые еще раз захотят воспользоваться нашими услугами. Мы стремимся сделать своих клиентов своими партнерами.