Опорная система на основе телескопических стоек позволяет осуществлять бетонирование монолитных перекрытий различного очертания при высоте этажа до 3 м. Система включает в себя телескопические стойки, треноги, несущие и распределительные балки и палубу из ламинированной фанеры. При высоте этажа более 3 м предлагается аналогичная система опалубки с применением опорных башен. Удельная материалоемкость опорной системы 15-18 кг/м. Оборачиваемость стоек 300-400 циклов.

 Телескопические стойки Модостр выполняют функции отдельно стоящей опоры. Фиксация отдельной стойки в вертикальном положении производится треногой.

 Для зданий (гаражи, офисы и т.п.) с высотой этажа более 3 м принимаются опорные башни с наращиванием по высоте. Они представляют собой пространственную сборно-разборную систему с регулируемыми по высоте оголовками: ступенчато через 75 мм и плавно через 0-75 мм, что обеспечивает точную установку опорных балок, укладываемых на оголовки башен. Опорные башни воспринимают все нагрузки - вертикальные от плит перекрытия, монолитных бетонных ригелей и технологические. Несущая способность башни зависит от ее высоты и геометрических размеров. Поэтому шаг установки башен определяется расчетом для каждого конкретного объекта. Башни выполнены из унифицированных элементов и представляют собой сборно-разборную конструкцию. Базовая высота башни до 3 м.

 Вместо опорных башен для заделки продольных связевых ригелей применяется телескопическая стойка с Т-образным оголовком, плотно прижимающим щит ригеля к плитам перекрытия, что также снижает материалоемкость оснастки. Темпы строительства жилого дома высоки: в среднем за месяц возводятся 2 этажа.

 Передвижная опалубка-стол для перекрытий - одна из последних новинок. Она позволяет производить точную регулировку по высоте, ступенчатое наращивание опорной системы стола с высоты от 2,55 до 4,15 м. Площадь стола 15 м. Палуба выполняется из стального листа или водостойкой фанеры. Ее конструкция универсальна и обеспечивает быструю сборку-разборку на отдельные элементы. Толщина бетонируемого перекрытия до 400 мм. Предусмотрена возможность устройства выступающих из плоскости перекрытия ригелей. Материалоемкость опалубки 75-85 кг/м. Распалубка и передвижение из-под забетонированного перекрытия осуществляются вручную.

 Применение монолитного каркаса и современной опалубочной системы позволяет снизить расход арматуры до 13,6 кг/м и бетона до 0,198 м на 1 м перекрытия по сравнению со сборным вариантом и уменьшить реальную стоимость на 20%. Опалубка не имеет отечественных аналогов.

 Веерная опалубка колонн

 Несущая способность 10 т/м. Оборачиваемость фанеры 80-100 циклов. Оборачиваемость каркаса 200 циклов.

 Опалубка круглых колонн выполняется из стальных сегментов, соединяемых замками Модостр. Можно применять и разъемную опалубку капителей. Комбинация элементов опалубки Модостр-Комби и опалубки круглых колонн обеспечивает бетонирование и более сложных опор (овальных, многогранных и т.п.). Опалубка круглых колонн со съемными капителями позволяет наращивать ее по высоте. Капитель выполнена разъемной и универсальной, единой для колонн диаметром 400x500 мм, что резко снижает материалоемкость опалубки. Важным элементом является система закрепления и выверки опалубки на перекрытии. Регулируемые телескопические подкосы обеспечивают плавную и точную проектную установку опалубки, что позволяет получить высокое качество бетонных колонн и точность их установки.

 Опалубка для прямоугольных колонн позволяет возводить их быстрее. Достаточно применить щиты из Модостр-Комби, угловые элементы и регулируемые подкосы в двух плоскостях - и точность выверки колонны обеспечена. Подкосы крепятся к основанию специальными анкерами.

 Опалубочная система Модостр для сборно-монолитных каркасных зданий предназначена для возведения сборно-монолитных перекрытий или отдельных монолитных ригелей каркасных зданий. Опалубка включает в себя опорные башни из телескопических стоек, объединенных в пространственную систему раскосами и телескопическими подкосами. Система универсальна и применима при любой сетке колонн. Максимальная масса отдельного элемента не превышает 25 кг. Рабочая высота опорной системы регулируется от 2 до 3 м. Приведенная масса опорной системы 30-40 кг на 1 м перекрытия.

 Опалубка для лифтовых шахт. Возведение монолитных лифтовых шахт является весьма трудоемким процессом, поскольку необходимо обеспечить не только отличное качество бетонных конструкций, но и геометрическую точность шахты. Предъявляются весьма высокие требования к допускам по вертикальному отклонению внутренних стен лифта, которые могут составлять лишь 20 мм на всю высоту здания, равную, например, 90 м.

 Специалисты БелНИИС разработали новую опалубку и технологию для возведения монолитных лифтовых шахт и применили ее впервые при строительстве высотного здания Газпрома в Москве.

 Опирание внутренних щитов опалубки производится на рабочие опорные площадки в гнездах бетонной стены с помощью шарнирных упоров одностороннего действия. При подъеме площадки краном упоры вращаются вокруг оси, выходя из каналов. При заходе в новое вышерасположенное гнездо упор занимает исходное рабочее положение. Подача бетонной смеси в опалубку, вибрирование, арматурные работы вышележащей захватки производят с верхнего яруса опалубки.

 Источник информации: www.stroyinform.ru